Патент ссср 193045

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 31 V.1965 (№ 1010012j23-5) Кл. 39аа, 23/04 с присоединениием заявки №

Приоритет

Опубликовано 02.111.1967. Бюллстсць № 6

Дата опубликования описания 17.11 .1967

МПК В 29d

УДК 678.059.3:621,643 . (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ

1-1астоящее изобретение предназначено для реализации в промышленности переработки пластмасс и найдет применение при изготовлении дренажных, оросительных и мелиоративных труб.

Изобретением является установка для непрерывного изготовления перфорированных пластмассовых труб.

Уже известна установка для непрерывного изготовления термопластичных труб, содержащая расположенные в технологической последовательности экструдер, охлаждающую ванну, тянущее устройство и поворотную крестовину для намотки готовой трубы в катушку.

Предлагаемая установка отличается от известной наличием устройства для перфорирования трубы в процессе ее изготовления. Это устройство является неотъемлемой частью установки и смонтировано между тянущим устройством и поворотной крестовиной.

Предлагаемое устройство выполнено в виде набора приводных режущих фрез, снабженных индивидуальными электроприводами и установленных на плитах, периодически совершающих возвратно-поступательное движение в плоскости, перпендикулярной направлению движения трубы с помощью кулачковых механизмов. Направляющие пальцы в станине устройства обеспечивают заданное направление движения плит с фрезами, а жест«ая кинематическая связь кулачкового меха нпзма с приводом тянущего устройства установки гарантирует синхронность работы устройства с работой всей установки.

5 Полезность предлагаемой установки заключается в том, что с ее помощью стало возможным осуществление высокопроизводительного способа изготовления дренажных пластмассовых труб, обладающих высокими

10 эксплуатационными свойствами.

Успешная эксплуатация опытных образцов установки подтвердила ее практическую полезность, а применение изготовленных перфорированных труб в мелиорации подтвердило

15 высокое их качество.

Установка может быть реализована в двух вариантах. В первом из них устройство для нанесения перфорации оборудовано фрезами, укрепленными на параллельных валах элект20 родвигателей; в этом случае перфорация на трубе располагается в ее тангенциальных плоскостях. Во втором варианте режущие фрезы смонтированы в радиальных относительно трубы плоскостях и укреп.пены па ва25 лах электродвигателей, установленных на шарнирно-поворотных плитах; эти плиты снабжены пальцами, расположенными в кольцевом профилированном торцовом пазу поворотного диска, который играет ту же ро.пь, 30 что и кулачок в первом варианте установки.

193045

Принципиальная схема установки поясняется прилагаемыми чертежами: на фиг. 1 показан общий вид установки; на фиг. 2 представлено устройство для перфорирования труб по первому варианту; на фиг. 3 — второй вариант этого устройства.

Установка (см. фиг. 1) состоит пз экструдера 1, охлаждающей ванны 2, тянущего устройства 8, устройства 4 для перфорирования и намоточного устройства 5.

Устройство для перфорирования трубы б по первому варианту (см. фиг. 2) выполнено в виде установленных на общей плите 7 двух электродвигателей 8 и 9 с набором режущих фрез 10, 11 и 12. Плита 7 с помощью пальцев

18 и 14 установлена в направляющих пазах станины устройства, и с помощью штанги 15 приводится в возвратно-поступательное движение от кулачка 16. Последний посредством системы сменных шестерен 17 и 18 связан с приводом тянущего устройства 8 (см. фиг. 1).

При работе устройства фрезы 10, 11 и 12 периодически врезаются в движущуюся под ними трубу б, вырезая в ней пазы необходимой длины и ширины.

Во втором варианте установки устройство для перфорирования труб выполнено в виде (см. фиг. 3) шарнирно установленных на раме

19 плит 20, 21 и 22 со смонтированными на них электродвигателями 28, 24 и 25, на валах которых укреплены фрезы 26, 27 и 28. На плитах имеются пальцы 29, 80 и 31, входящие в профилированный торцовой паз диска 82, связанного посредством цепной передачи 88 с приводом тянущего устройства 3. При вращении профилированного диска 34 фрезы в соответствии с заданным режимом работы фре5 зеруют на трубе 6 сквозные пазы 85, 86 и 37.

Предмет изобретения

1. Установка для изготовления пластмассовых труб, содержащая расположенные в тех10 нологической последовательности экструдер, охлаждающую ванну, тянущее устройство и устройство для намотки трубы в катушку, отличающаяся тем, что, с целью перфорирования труб в процессе их изготовления, между

15 тянущим устройством и устройством для намотки в непосредственной близости от поверхности трубы расположены фрезы, укрепленные на осях электродвигателей, смонтированных на подвижных плитах, оснащенных

20 кулачковым механизмом, кинематически связывающим эти плиты с приводом тянущего устройства.

2, Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью нанесения на трубы перфораций

25 в тангенциальных плоскостях, плиты установлены в направляющих пазах станины устройства.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью нанесения на трубы перфораций

З0 в радиальных плоскостях, плиты шаркирно укреплены на станине устройства и имеют пальцы, входящие в профилированный торцовой паз поворотного кулачка, 27

29

23 авиа.З

Составитель Л. М, Дмитриев

Текред Л. А, Камышникова Корректоры: О. Б. Тюрина и С, М. Белугина

Редактор Е. П. Семенова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 958(16 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и сткрытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4