Автомат для жидкостной обработки

О П И С А Н И Е l92585

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Сооетскик

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 48с1е 3/00

Заявлено 23.1.1964 (№ 879779/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 6.11.1967. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 28.111.1967

Комитет по делам иэобретеиий и открытий при Совете Мииистрое

СССР

МПК С 23g

УДК 621.79.025:621.794. .413 (088.8) 1, Ф:" . » »1с «у»

* .. "

К. Н. Горелышев, А. Н. Плахов, П. В. Олизаров, 3. В., 1Щтха@Ыва и В. М. Вазингер; - чГi. :,(."..

Специальное конструкторское бюро № 6 !

Авторы изобретения

Заявитель

АВТОМАТ ДЛЯ )КИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

Известный автомат для жидкостной обработки, например травления, промывки, фосфатирования, омыления и сушки, деталей цилиндрической формы, например промежуточных заготовок колец карданных подшипников, состоит из ряда последовательно по технологическому процессу установленных автономных ванн с приспособлениями для передачи деталей из одной ванны в другую, приборами для регулирования и контроля температурного режима ванн и средствами привода. Обрабатываемые детали находятся в указанных ваннах в постоянном соприкосновении друг с другом и в результате на поверхности деталей остаются необработанные места, что снижает их качество. Кроме того, ванны негерметичны, а это ухудшает условия труда, так как окружающий воздух загрязняется вредными парами.

Предлагаемый автомат, с целью качественной обработки деталей цилиндрической формы, например промежуточных заготовок колец карданных подшипников, снабжен механизмом транспортировки деталей в горизонтальной плоскости и механизмом передачи их из одной ванны в другую, которые расположены внутри герметических ванн, имеющих средства привода этих механизмов. Кроме того, для равномерной обработки всей поверхности деталей механизм их транспортировки в ваннах травления, промывки, фосфатирования и омыления выполнен в виде вращающегося от средств привода диска с радиально расположенными шипами, над которым неподвижно укреплена спираль Архимеда, способствующая перемещению деталей от центра к периферии, причем расстояние между деталями увеличивается по мере удаления их от центра, 10 а в ванне промывки — в виде неподвижного диска с мембранами ультразвуковых преобразователей, над которым расположен вращающийся диск с окнами. Для улучшения качества сушки механизм транспортировки дета1 лей внутри ванны сушки имеет вид неподвижных, установленных в несколько этажей цилиндрических кольцевых лотков с прямоугольными отверстиями, расположенными по этажам в шахматном порядке и взаимодейству20 ющими с ячейками вращающегося барабана, смонтированного внутри кольцевых лотков и связанного со средствами привода. Детали транспортируются из одной ванны в другую с помощью винтового подъемника, имеющего

25 корпус с П-образными направляющими пазами, ограничивающими детали при их перемещении из горизонтальной плоскости в вертикальную, приемный и загрузочный лотки в верхней и нижней частях подъемника, ориен30 тирующие детали в нужном направлении, и

192585

1О спреерное устройство для струйной промывки деталей.

Автомат подобной конструкции позволяет увеличить производительность, а также улучшить условия труда.

На чертеже изображен общий вид описываемого автомата, в разрезе и плане.

Автомат состоит из автономных герметических ванн: 1 †травлен, 2 — промывки, 8— фосфатирования, 4 — омыления и 5 — сушки, снабженных приборами б для регулирования и 7 контроля температурного режима ванн, индивидуальными лотками 8 для приема деталей 9, механизмов транспортировки деталей внутри ванн в горизонтальной плоскости, винтовым подъемником 10 со спреерным устройством 11 для струйной промывки деталей, передающим их с горизонтальной плоскости в вертикальную, и средствами 12 и 18 привода.

Механизм транспортировки деталей внутри ванн 1, 8, 4 выполнен в виде вращающегося диска 14 с радиально расположенными шипами 15, над которым неподвижно укреплена спираль lб Архимеда, внутри ванны 2 — в виде неподвижного диска 17 с двумя мембранами 18 ультразвуковых преобразователей 19 по периферии, над которым установлен вращающийся диск 20 с окнами 21, а внутри ванны 5 — в виде неподвижных, установленных в несколько этажей цилиндрических кольцевых лотков 22 с прямоугольными отверстиями 28, расположенными в шахматном порядке. Внутри лотков смонтирован вращающийся барабан

24, имеющий радиальные ячейки 25, с помощью которых обрабатываемые детали перемещаются с этажа на этаж с одного лотка на другой.

Корпус подъемника 10 снабжен П-образными направляющими пазами, которые ограничивают детали при их перемещении, а также приемным 2б и загрузочным 27 лотками для ориентации деталей в нужном направлении.

Автомат работает следующим образом.

Детали по загрузочному лотку 8 подаются в ванну 1 травления в центр диска 14 и по траектории спирали Архимеда перемещаются к периферии, причем скорость вращения деталей увеличивается по мере их удаления от центра, благодаря чему детали отрываются друг от друга, что и обеспечивает равномерную обработку всей их поверхности. Диск 14 вращается с такой скоростью, что полностью обрабатывает детали за один оборот. После этого детали попадают на приемный лоток 2б винтового подъемника 10, ориентируются в нужном направлении и подаются вертикальным винтом подъемника в ванну 2 промывки через загрузочный лоток 27. В ванне промывки детали перемещаются в горизонтальной плоскости по неподвижному диску 17 вращающимся диском 20 с окнами 21. Детали в винтовом подъемнике проходят дополнительную струйную промывку из спреерного устройства

4

11 и поступают в ванну 8 для фосфатирования. Отсюда винтовой подъемник перемещает детали в ванну омыления, а из нее, снова винтовым подъемником, — в ванну сушки, где, перемещаясь с этажа на этаж между ячейками вращающегося барабана и прямоугольными отверстиями цилиндрических лотков, детали сушатся горячим воздухом, который продувается в ванну вентилятором через калорифер (на чертеже не показаны). Обработанные и высушенные детали подаются в лоток 28 и выводятся из автомата.

Предмет изобретения

1. Автомат для жидкостной обработки, например травления, промывки, фосфатирования, омыления и сушки, деталей, состоящий из ряда последовательно установленных по ходу технологического процесса автономных ванн, снабженных приспособлениями для передачи деталей из одной ванны в другую, приборами для регулирования и контроля температурного режима ванн и средствами привода, отличающийся тем, что, с целью качественной обработки деталей цилиндрической формы, например промежуточных заготовок колец карданных подшипников, механизм транспортировки деталей в горизонтальной плоскости и механизм передачи их из одной ванны в другую (винтовой подъемник) расположены внутри герметических ванн, имеющих средства привода этих механизмов.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью качественной обработки всей поверхности деталей, механизм транспортировки внутри ванн в горизонтальной плоскости выполнен в виде вращающегося диска с радиально расположенными шипами и неподви>кно закрепленной над ннм спирали Архимеда в ваннах травления, фосфатирования и омыления и в виде неподви>кного диска с мембранами ультразвуковых преобразователей, над которым расположен вращающийся диск с окнами в ванне промывки.

3. Автомат по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сушки деталей, механизм транспортировки последних внутри ванны сушки выполнен в виде неподвижных, установленных в несколько этажей цилиндрических кольцевых лотков с прямоугольными отверстиями, располо>кенными по этажам в шахматном порядке и взаимодейстьующими с ячейками вращающегося барабана, смонтированного внутри кольцевых лотков и связанного со средствами привода.

4. Автомат по пп. 1, 2 и 3, отличающийся тем, что, с целью герметической подачи деталей из одной ванны в другую и улучшения условий труда, корпус винтового подъемника снабжен П-образными направляющими пазами и приемным и загрузочным лотками, укрепленными в верхней и нижней частях подьемника.

192585

Составитель Т. Козлова

Редактор Л. Ильина Техред А. А. Камышникова Корректоры: Е. Ф. Полионова и В. В. Крылова

Заказ 778 5 Тираж 535 Подписное

ЦПИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2