Патент ссср 191805

Авторы патента:

С. Т. Такежанов, В. К. Карапет Ч. Д. Битаров, М. С. Унжаков,

М. А. Гришкин , В. Слободкин

C22B13/02 - сухими способами

C22B1/14 - агломерация; брикетирование; окускование; гранулирование; спекание

ОП ИСАН И Е

И ЗОБ РЕ ТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l9I80"5, Союз Соеетекиз

Социалистические

Республик

Зависимое от авт, свидетельства ¹

Кл, 40а, 1/14

40а, 13/02

Заявлено 17.VIII.1964 (№ 916999/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 261.1967. Бюллетень ¹ 4

Дата опубликования описания 17.IX.1969

МПК С 22b

С 22b

УДК 669.431.22:66.099.2 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР комбинат

Авторы изобретения

С. Т. Такежанов, В. К. Карапетян, Ч. Д. Битаров, М. С

М. А. Гришкин и Jl. В. Слободкин

Усть-Каменогорский ордена Ленина свинцово-цинковый им. В. И. Ленина

Заявитель

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СВИНЦОВЫХ КЕКОВ

К ВОССТАНОВИТЕЛЪНОЙ ПЛАВКЕ В ШАХТНОЙ ПЕЧИ

Предмет изобретения

Известен способ подготовки предварительно агломерированных свинцовых кеков к восстановительной плавке в шахтной печи.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что исходные влажные кеки окатывают с 4 вЂ” 7% извести-пушонки, 13 вЂ” 16о/о магнитной фракции от обогащения клинкера и

30 вЂ” 50о/, конверторной пыли. Это позволяет упростить процесс и повысить процент извлечения цветных металлов, Способ заключается в следующем.

Свинцовые кеки влажностью 25 вЂ” 35% смешивают в двухвалковой глиносеялке с конверторной пылью, известью-пушонкой и магнитной фракциеи от обогащения клинкера до получения однородной шихты, которую затем окатывают в гашевом грануляторе и получают гранулы размером 15 вЂ” 30 мм. Далее гранулы плавят в шахтной печи вместе с оборотным шлаком и восстановителем и в результате получают черновой свинец, штейн и шлак, Соотношение свинца и меди в штейне 1:1,5, 5 а содержание их в шлаке соответственно 0,7вЂ”

1,0 и 0,4 вЂ” 0 5о/о

10 Способ подготовки свинцовых кеков к восстановительной плавке в шахтной печи, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения извлечения цветных металлов, исходные влажные кеки окатывают с

15 4 вЂ” 7% извести-пушонки, 13 вЂ” 16% м агнитной фракции от обогащения клинкера и 30 вЂ” 50% конверторной пыли, агломерационной и пыли шахтных печей.