Аппарат для магнитной обработки жидкости

Авторы патента:

C02F1/48 - Обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод (разделение вообще B01D; специальные устройства на судах для обработки воды, промышленных и бытовых сточных вод, например для получения питьевой воды B63J; добавление к воде веществ для предотвращения коррозии C23F; обработка жидкостей, загрязненных радиоактивными веществами G21F 9/04)

B03C1C02F103/02 -

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕ ТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19.111.1965 (№ 948137/24-6) Кл. 13Ь, 18

46с4 с присоединением заявки №

МПК F 22d

F 02f

;vДК, 621.187.127:

:621.43-715.2 (088.8) Пр нор итет

Опубликовано 29.Х11.1966. Бюллетень № 2

Комитет по делам.«аобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 11.II.1967

Авторы изобретения

Заявитель

И. Ф. Домников и А. И. Руденко

Государственный всесоюзный научно-исследовательски технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка

А11ПАРАТ ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к аппаратам для магнитной обработки жидкости, устанавливаемым, например, в системах охлаждения двигателей внутреннего сгорания.

Известны аппараты для магнитной обработки жидкостей, содержащие корпус с размещенным по оси магнитопроводом, образующим с последним рабочий зазор для прохождения жидкости, вращающейся по спирали в результате размещения в зазоре спирального змеевика из диамагнитного материала.

Цель изобретения вЂ” обеспечить регулирование длины пути прохождения жидкости по рабочему зазору в зависимости от ее солевого состава, что достигается установкой на входе в аппарат гибкой винтовой насадки с изменяемым углом подъема винта, причем жидкость пропускается по рабочему зазору непосредственно без использования змеевика.

Для жидкостей с повышенными солесодержанием и жесткостью угол подъема винта насадки должен быть максимально возможным (до

80 вЂ” 85 ), а для мягких вод вЂ” минимальным (20 вЂ” 25 ) ..

Так как с увеличением угла подъема винта растет сопротивление потоку движущейся жидкости, вызывающее резкое возрастание удельных затрат мощности на привод насоса, оптимальный угол подъема подбирается в каждом конкретном случае.

Так, например, при жесткости жидкости до ,иг экв

6 вЂ” указанный угол составляет 40, при л

12 вЂ” 14 вЂ” вЂ” вЂ” вЂ” 60, при 18 вЂ” 70 .

5 л л

На чертеже показано предлагаемое устройство, продольный разрез.

Оно содержит ферромагнитный корпус 1 с размещенным по оси магнитопроводом в виде

lo установленных на общем сердечнике 2 постоянных магнитов 8, между которыми расположены полюсные наконечники 4. На входе в аппарат установлена гибкая винтовая насадка

5, угол подъема винта которой изменяется при

15 помощи поворота гаек. жидкость, ударяясь о лопасти винтовой насадки, приобретает вращательное движение ло спирали в зазоре б между корпусом аппарата и магнитами.

Предмет изобретения

Аппарат для магнитной обработки жидкости, содержащий корпус с размещенным по оси магнитопроводом, образующим с послед25 ним рабочий зазор для прохождения жидкости, вращающейся по спирали, отличающийся тем, что, с целью регулирования длины пути прохождения жидкости по рабочему зазору в зависимости от ее солевого состава, на входе з0 в аппарат установлена гибкая винтовая насадка с изменяемым углом подъема винта.

190368

1 b

Составитель Ю. Князев

Техред Л. Бриккер Корректоры: Е, Д. Курдюмова и А. М. Смак

Редактор П. Н. Вербова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 175/15 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Аппарат для магнитной обработки жидкости

Похожие патенты:

Патент 190334 // 190334

Патент 190283 // 190283

Патент 188387 // 188387

Способ извлечения фенолов из водных растворов // 188386

Способ концентрирования органических соединений из воды // 2100045

Смеситель-активатор сточной воды // 2100280

Переносной водоочиститель // 2100281

Способ сорбционной очистки питьевой воды от железа // 2100282

Способ обработки воды // 2100283

Устройство для очистки воды от нефтепродуктов // 2100284

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Электрохимическая установка // 2100285

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Способ обеззараживания воды и устройство для его реализации // 2100286

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства