Роликовая проводка многоручьевой криволинейной машины непрерывного литья заготовок

 

Роликовая проводка машины непрерывного литья заготовок криволинейного типа. Роликовая проводка машины непрерывного литья заготовок включает разрезные оппозитные ролики 1,2 и установленные между ними и параллельно им промежуточные ролики 3-6, совместно образующие ручьи для вытягивания слитков 7,8 и 9. Промежуточ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РеспуБлик с ., яф! р

ПАТЕНТУ

ОСУДАРСТВЕ)+ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ЕДОМСТВО СССР

OCllATEHT CCCP) 1)4788728/02

2) 05.02.90

6) 30.08.93, Бюл. 1Ф 32

1) Мариупольский металлургический инстут

2) В.С.Голобоков, В.B.Øèøêèí, P.Å.Óðнский и А.В.Лоза

3) Мариупольский металлургический инстут

6) Авторское свидетельство СССР

1787319, кл. В 22 0 11/00, 1989. (я)ю В 22 D 11/128 (54) РОЛИКОВАЯ ПРОВОДКА МНОГОРУЧЬЕВОЙ КРИВОЛИНЕЙНОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК (57) Роликовая проводка машины непрерывного литья заготовок криволинейного типа.

Роликовая проводка машины непрерывного литья заготовок включает разрезные оппозитные ролики 1,2 и установленные между ними и параллельно им промежуточные ролики 3 — 6, совместно образующие ручьи для вытягивания слитков 7,8 и 9. Промежуточ1838041 или ные ролики выставлены в пространстве между ручьями в два ряда, а их бочки выполнены s виде чередующихся выступов и впадин. В каждой паре рядов промежуточных роликов выступы роликов одного ряда входят во впадины роликов другого ряда. Ролики 4 и 6, установленные в рядах, более удаленных от центра кривизны ручьев, контактируют со слитками 8 и 9 выступами бочек диаметром О1 и опираются впадинами бочек диаметром d1 на выступы бочек поддерживаннцих роликов 3 и 5, Ролики 3 и 5, размещенные в рядах, менее удаленных от центра кривизны ручьев. контактируют со

Изобретение относится к металлургии, а имение .к установкам непрерывной разеекиметаллов вслитки прямоугольного поперечного. сечения.

Целью изобретения является повышеwe «эчества заготовки за счет снижения выпучивайия корки заготовки в ручье малоге радиуса кривизны. увеличения долговечности и снижения металлоемкости.

Иа фиг.1 показан общий вид роликовой проводки. трехручьевой МНЛЗ (как одного из возможных вариантов предложенной многоручьевой криволинейной машины не1трерывного литья заготовок); на фиг,2 и 4— схема взаимного опирания поддерживающих роликов; на. фиг 5 — кинематическэя схема роликовой проводки к расчету соотмоюения величин диаметров промежуточных поддерживающих роликов.

Роликовая проводка трехручьевой манзикы нащщниэного литья заготовок вклю еЮ Рэзрезаивые оппозитные ролики 1,2 (фигЛ) и установленные между ними и параллельно им пфомежуточные ролики 3-6, совместно образующие ручьи для вытягивания слитков 7,8 и 9. Промежуточные ролики

3-6 установлены в пространстве между ручьями и двэ ряда, а их бочки выполнены в виде чередующихся выступов и впадин.

8 каждой паре рядов промежуточных роликов выступы роликов одного ряда входят во впадины роликов другого ряда, Ролики 4 и 6 (фиг.2-4). установленные в рядах, более удаленных от центра кривизны ручьев, воспринимают ферростатическое давление двухФазных слитков 8 и 9 выступами бочек диаметром D1 и опираются впадинами бочек диаметром d1 на выступы бочек поддерживающих роликов 3 и 5, Соответственно ролики 3 и 5, размещенные а рядах, менее удаленных от центра кривизны ручьслитками 7 и 8 выступами бочек диаметром

О2 и которые опираются на поверхности впадин бочек роликов 4 и 6 диаметром бг.

При этом между поверхностями выступов роликов 4 и 6 и впадинами бочек роликов 3 и 5 диаметром d2 обеспечен зазор Л. Соотношение между диаметрами выступов и впадин роликов каждой пары рядов и расстояниями Р1 и Рг между центром кривизны ручьев и осями роликов с диаметрами выступов соответственно 01 и 02 описывается выражением: 01/d1- R1+ 01/2)/(R2 — D2/2) при 01 — d1 с 2 — ог. 5 ил. ев, воспринимают Ферростатическое давление двухфазных слитков 7 и 8 выступами бочек диаметром 02, которые опираются на впадины бочек роликов 4,6 диаметром d1, 5 При этом между поверхностями выступов роликов 4 и 6 диаметром 01 и впадинами бочек роликов 3 и 5 диаметром d2 обеспечен зазор Ь

=3

Л=-(d1+ D2 — d2 — О1)

Таким образом, наличие зазора д обуславливает выполнение неравенства

01 d! сО2 d2 0)

В процессе работы МНЛЗ выравниаа15 ние угловых скоростей слитков при их движении по криволинейному участку роликовой проводки происходит при следующих соотношениях их геометрических размеров.

20 Угловая скорость движения слитков 7 и

8 (фиг.5):

1г1 v2

25 01 D2

R1 + — R2

2 2 где v1, v2 - линейные скорости движения слитков 8 и 7;

R1, R2 — расстояния от центра кривизны

30 ручьев до осей роликов 3 и 4.

Так как линейная скорость v2 noaeðõíoсти слитка 7 равна по величине линейной скорости v2 выступов ролика 3, то, очевид-.

1 но, что при условии контакта выступов роли35 ка 3 с впадинами роликов 4, линейная скорость v2 поверхности впадин роликов 4 также будет равна скорости v2.

С другой стороны, линейная скорость v1 поверхности слитка 8 равна по величине

40 линейной скорости v11 поверхности высту1838041

v> ч1

1 ч2 Н ч2

Учитывая, что

vl 1 ч

1 айдем

v> 01 (3)

vz d> ч2

Заменяя соотношение — из уравнения

v>

r 2) его значением из выражения (3), получим:

01 2. (4) д1 0г

Rz ——

Аналогичные рассуждения справедлиы и в отношении роликов 5 и 6, поддержиающих слитки 8 и 9.

Таким образом, цель изобретения, дотигаемая ври равенстве угловых скоростей рохождения слитками криволинейных учатков роликовой проводки МНЛЗ обеспечиается при. соотношении геометрических араметров выступов и впадин бочек проежуточных роликов, связанных соотношеием (4) при условии (1).

В качестве примера конкретного выполения заявленного устройства может быть ассмотрена роликовая проводка трехручьвой машины непрерывного литья заготоок для производства слитков с размерами аперечного сечения 150 х 1600 мм. Для оддерживающих роликов, установленных ежду ручьями малого и среднего радиусов, оотношение геометрических размеров при

1 = 8000 мм и Rz = 7760 мм соответствует ледующим величинам: 01 = 157,7 мм, d< =

150 мм, 0z - 150 мм, dz = 140 мм. Для ов ролика 4. Тогда соотношение между скоростями

1 поддерживающих роликов, установленных между ручьями среднего и большого радиусов при R1 = 8438 мм и Rz = 8310 мм геометрические размеры равны: Di = 165,7 мм, 5 б1 = 160 мм, Dz = 160 мм, dz = 150 мм.

Формула изобретения

Роликовая проводка многоручьевой криволинейной машины непрерывного литья заготовок, содержащая образующие

10 ручьи опорные ролики, расположенные с внешней стороны ручьев и между ними, при этом ролики, расположенные между ручьями, установлены в два ряда с возможностью взаимодействия между собой бочками, о т15 л ич а ю ща яся тем, что, сцелью повышения качества заготовок эа счет снижения выпучивания корки заготовки в ручье малого радиуса кривизны, увеличения долговечности и снижения металлоемкости, бочки

20 расположенных между ручьями роликов в каждой паре взаимодействующих между собой рядов выполнены с чередованием выступов и впадин, диаметры которых связаны соотношением

25 01/d1 = (R 1 + 01/2)/(Rz — 02/2), при

0 1 d1 02 dz, где D >, d > — диаметры соответственно выступов и впадин роликов, расположенных в ря30 ду, наиболее удаленном о - центра кривизны ручья;

Dz, dz — диаметры соответственно выступов и впадин, роликов, расположенных в ряду, менее удаленном от центра кривизны

35 ручьев;

R1, Rz — расстояние от центра кривизны ручьев до осей роликов с диаметрами выступов соответственно 01 и 0, при этом выступы роликов одного ряда рас40 положены против впадин роликов другого ряда.

1838041

1838041

Or

Д с/Я 5, Москва, Ж-35, Ра шская наб., Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, .101