Способ изготовления высокоплотных керамических изделий

 

Использование: Б качестве материалов для твердых электролитов. Сущность изобретения: керамические заготовки получают методом холодного изостатического прессования и помещают в графитовую ткань. Затем заготовки подвергают термообработке при давлении аргона не менее 2,0 эти при 1150-1180°С с выдержкой не менее 8 ч. Характеристика: плотность изделий 5,87 г/см , электросопротивление () -10 Ом -см, материал однофазный. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5. С 04 В 35/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4941668/33

{22) 03,06.91 (46) 15.08.93. Бюл. М 30 (71) Научно-исследовательский институт

"Домен" (72) Г.Ф. Кичигин, Н.А, Лукьянова, М.А, Харинская и Е.В. Чуркина (73) Научно-исследовательский институт

"Домен" (56) Авторское свидетельство ССС

М 1564851, кл. В 22 F 3/00, 1990.

Заявка ФРГ hb 1567604, кл. С 01 В 9/08, 1974, Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению деталей из фторидов редкоземельных элементов, которые используются в качестве материалов для твердых электролитов в ионоселективных; датчиках. Высокая проводимость по фторид-иону обуславливается однородностью фазового состава материалов, даже незначительное отклоо нение от которого (например, наличие кислородсодержащей фазы до %) ухудшает этот параметр примерно на два порядка.

Таким образом, получаемые материалы должны быть однофаэны, Целью изобретения является обеспечение однофазности изделий.

Это достигается тем, что в способе изготовления высокаплатных керамических иэделий из фторидов редких земель, включающем формование заготовки и горячее прессование, заготовку перед горячим

„„. Ж„„1834879 АЗ (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИ11 (57) Использование: в качестве материалов для твердых электролитов. Сущность изобретения: керамические заготовки получают методом холодного изостатического прессования и помещают в графитовую ткань. Затем заготовки подвергают термообработке при давлении аргона не менее

2,0 ати при 1150 †11"С с выдержкой не менее 8 ч. Характерис ика. плотность изделий 5,87 г/см, электрасапротивление (2 — 4) 10 Ом см, матер ал однофазный.

1 табл. прессованием помещают в оболочку из графита и подвергают термической обработке при избыточном давлении аргона > 2 атм при 1150 — 1180 С с выдержкой не менее 8 ч.

В таблице приведены примеры реализации указанного способа.

Керамические заготовки О 50х20 (мм), оформленные способом холодного изостатического прессования, заключают в графитовую ткань и подвергают термообработке при различных условиях (см.табл.), После термообрабатки образцы исследуют на фазовый состав (рентгенографическим методом) и плотность (методам гидростатического взвешивания). Готовые заготовки доуплотняют в процессе горячего прессова. ния по режиму: нагрев до 1050"С при вакууме 10 мм рт.ст„приложение давления

0,5 т/см и дальнейший нагрев под давле2 нием до 1150 С, затем выдержка в течение

1 ч и охлаждение, Полученные изделия кон1834879 ки и горячее прессование. о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью получения однофазного продукта, отформованные заготовки перед горячим прессованием заключают в оболочки из графита и подвергают термообработке при избыточном давлении аргона 2,0 ати при температуре 1150 — 1180 С с выдержкой не менее 8 ч. тролируют по плотности, структуре и электропроводности (уд. электросопротивлению).

Формула изобретения Способ изготовления высокоплотных керамических изделий из фторидов редких земель, включающий формование заготовСоставитель В, Соколова

Техред М.Моргентал " Корректор П. Гереши

Редактор Л. Павлова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 1 "

Заказ 2704 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ изготовления высокоплотных керамических изделий Способ изготовления высокоплотных керамических изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству периклазсодержащих порошков для огнеупорных изделий основного состава

Изобретение относится к производству керамических материалов, а именно к получению корундовой керамики, используемой при изготовлении керамических узлов оборудования, устойчивых к износу, воздействию агрессивных сред и высоким статическим разрушающим нагрузкам

Изобретение относится к производству керамических материалов, а именно к получению корундовой керамики, используемой при изготовлении керамических узлов оборудования, устойчивых к износу, воздействию агрессивных сред и высоким статическим разрушающим нагрузкам
Изобретение относится к керамическим материала и может быть использовано при изготовлении тепловых агрегатов, огнеприпаса, подставок для обжига керамики и т.д

Изобретение относится к способу получения тугоплавкого соединения титана, которое может быть использовано в металлообрабатывающей и химической промышленности

Изобретение относится к области технологии производства керамических изделий и может быть использовано, например для изготовления керамических изоляторов для свечей зажигания

Изобретение относится к составу кладочного раствора повышенной термостойкости, химической стойкости, с высокой адгезионной прочностью и прочностью на срез
Изобретение относится к фрикционным спеченным материалам, применяемым в фрикционных и тормозных устройствах автомобилей, тракторов, самолетов и т.п

Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам обработки керамических изделий в электропечах
Наверх