Штамп для изготовления поковок типа дисков или колес

 

Сущность изобретения: п штампе, содержащем верхнюю и нижнюю половины с выполненными Б них ручьями и компенсатором , последний расположен, например, в окончательном ручье и выполнен в нижней половине штампа в виде нескольких углублений , равномерно расположенных по окружности . 2 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (505 В 21 К 1/28

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ведомство СССР (ГОСГ1ЛТЕНТ СССР) ОПИСАНКГ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4925101/27 (22) 03.01,91 (46) 15.08.93. Бюл. % 30 (71) Харьковский тракторный завод им. Cepl0 Орджоникидзе (72) Б.М.ÇQGJIBBcKf,ffri Ll Б.И.Каштанов (73) Харьковский тракторный завод им. Серго Орджоникидзе (56) Технологический справочник по ковке и обьемной штамповке пад редакцией

Н,Б.Сторожева, M,: Машгиэ, 1959, с.340 п.3

Сконечный A.И, "Новая технология шTQMïoвки диски", в журнале "Кузнечноштамповочное производство", К 8, 1969. стр.1 — 5.

Изобретение относится к куэнечноштамповочному производству и может быть использовано в машиностроительных отраслях при изготовлении поковок типа дисков и колес на штамповочных молотах.

Целью изобретения является снижение трудовых и энергетических затрат при штамповке, а также повышение стойкости штампа.

Это достигается за счет того, что в штампе для изготовления поковок типа дисков или колес, содержащем верхнюю и нижню а половины с выполненными в них ручьями и компенсатарам, согласно изобретени1о, компансатор расположен, например, в окончательном ручье нижней половины штампа и выполнен и виде нескольких углублений, равномерно расположенных по окружности. (54) ШТА1ЛП ДЛЯ ИЗГОТОБЛЕНИЛ ПОКОB0V Ò ËÏA ДИСКОБ ИЛИ КОЛЕС (57) Сущность изобретения: в штампе, содержащем верхню1а и нижню о половины с выполненными в liffx ручьями и компенсатаром, последний расположен, например, D окончательном ручье ll выполнен в нижней полонина шгампа в виде нескольких углублении, равномерно расположенных по GKружнасти. 2 ил.

На фиг,1 схематично изображен предлаженны11 штамгв, поперечный p83p83, fl8

< иг.2 — изображение в плане окончательного ручья.

Штамп имеет верхнюю 1 и нижнюю 2 половины. Б нижней половине штампа расположены несколько кампенсаторов 3, выполненных в ovq8 углублений, равнорасположенпых па окружности.

Б процессе штамповки на предлагаемом штампе создаются условия для разностороннего -,ечения металла, особенно на стадии далтамповки. Часть металла вытекает в аблойную Щель, часть — в полость ступицы поковки, а часть — со всех сторон в полости компенсагарав, не встречая: сопротивления са стороны поверхностей ручья.

XGp8K78p течния металла схематично показан 11а фиг.1 и 2 стрелками.

1834740 нагрузки li3 штампы и повысить их стойкость.. Составитель В.Заславский

Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Редактор

Заказ 2б97 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 в

Изменение характера тсчения металла в штампе существенным образом влияет на величину деформирующего усилия, значительно снижая его.

Заполненные частично либо полностью, компенсаторы затем удаляют одновременно с обрезксй облоя на обрезном прессе.

Расположение компенсаторов в штампе увязывают с отверстиями в полотне детали, если также отверстия требуются конструктивно. Если конструкция детали не требует наличия отверстий, они могут иметь тех) ологический характер.

Использование изобретения позволяет значительно снизить трудовые и знергети- 15 ческие затраты при штамповке, уменьшить

Формула изобретсния

Штамп для изготовления поковок типа дисков или колес, содержащий Bepxtlюю и нижн)ою половины с выполненными D uux ручьями и компенсатсром, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью сни»сения трудовых и энергети геских затрат при штамповке, а также повышения стойкости штампа, компенсатор расположен например в окончательном ручье нижней половины штампа и выполнен в виде нескольких локальных углублений, равномерно расположенных по окружности,