Способ получения потока капель

 

Использование: получение монодисперсных потоков капель. Сущность изобретения: подачу жидкости к калиброванному отверстию осуществляют под давлением 1-4 кПа. Производят вращение жидкости, располагая калиброванное отверстие под углом к оси вращения на расстоянии , где D - диаметр канала. Кроме того осуществляют регулировку скорости вращения. 1 з,п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s1)s В 05 В 3/00, 3/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4888996/05 (22) 10.12.90 (46) 15.08.93. Бюл. ¹ 30 (71) Камский политехнический институт (72) Ф.Г.Карих и А.Ф.Карих (73) Камский политехнический институт (56) Пажи Д.Г. и Галустов В,С, Основы тех-. ники распыливания жидкости, М.: Химия, 1984, с.155 — 159.

Вивденко M,È и Шабалин К.Н. Исследо- вание условий получения равномерных капель размером 1 — 0 5 мм, Изв.вузов, "Химия и хим.технология", 1965, т.8, ¹ 4, с.685—

690.

Изобретение относится к области струйной техники получения монодисперсных потоков капель.

Целью предлагаемого изобретения является получение монодисперсных капель, Цель достигается тем, что в известном способе получения монодисперсного потока капель. при котором жидкость под избыточным давлением подают по каналу к калибровочному отверстию, подачу жидкости к калибровочному отверстию осуществляют под давлением 1 — 4 кПа, при этом производят вращение жидкЬсти, располагая калибровочное отверстие под углом к оси вращения на расстоянии R>D, где О— диаметр канала, Другим отличием способа является то, что с целью обеспечения управления размерами капель осуществляют регулирование скорости вращения жидкости.

На фиг.1 изображено устройство для осуществления способа; на фиг,2 — зависимость размеров получаемых капель скоро„„ Ж„„1834714 А3 (54) СПОСОБ ПОЛУ 1ЕНИЯ ПОТОКА КАПЕЛЬ (57) Использование; получение монодисперсных потоков капель, Сущность изобретения; подачу жидкости к калиброванному отверстию осуществляют под давлением

1 — 4 кПа. Производят вращение жидкости, располагая калиброванное отверстие под углом к оси вращения на расстоянии P>D, где D —.диаметр канала. Кроме того осуществляют регулировку скорости вращения. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. сти вращения жидкости и величины калиброванных отверстий на примере форсунок диаметром 0,1 — 0,2 мм с применением патрубка, располагающего отверстие на удалении 7,5 мм от оси вращения.

Устройство состоит из дозатора 1, крана

2, очищающего жидкость от случайных сорин фильтра 3, сальника 4, связывающего неподвижную часть устройства с его вращающейся частью, содержащей вращатель 5, цангу б, соединяющую вращатель 5 с подающим жидкость каналом 7 и патрубок 8, с выполненным на его торце калиброванным отверстием 9, расположенным на удалении

R от оси вращения 10 и формирующим струю 11, распадающуюся на капли 12, двигающихся по поверхности конуса 13, определяющего распыла 14. Расстояние R больше диаметра канала патрубка 8.

Устройство работает следующим образом. Жидкость подается через фильтр 3, устраняющий возможность засорения калиброванного отверстия 9 случайными со1834714 ринами. Вращатель 5 обеспечивает необходимую скорость перемещения калиброванного отверстия в соответствие с требуемой дисперсностью распыляемой жидкости, которая, помимо скорости перемещения отверстия, зависит от величины его диаметра.

Обеспечение этого параметра достигается сменой патрубков 8 задающих параметр R при фиксировании их на вращателе 5 посредством цанги 6, При заполнении его системы жидкость подается под давлением

1 — 4 кПа, являющимся достаточным для удаления воздуха из системы через калиброванное отверстие размером 0,05-0,5 мм.

При давлении меньшем 1 кПа воздух не будет удаляться из-за вязкости жидкости, а при давлении большем 4 кПа усложняется устройство для осуществления способа.

При значениях R 3-10 мм под воздействием центробежной силы, возникающей при вращении подвижной части устройства, достигается избыточное давление, достаточное для истечения струй с последующим их разрушением на капли требуемого диаметра в соответствии с выбранными параметрами работы струйно-центробежной форсунки диаметром калиброванного отверстия (фильеры), скорости вращения струи и величины R. Как следует из полученных зависи.мостей, изменение скорости в указанном интервале позволяет управлять фракционным составом аэрозоля от размеров капель, соизмеримых с величиной калиброванного отверстия до аэрозоля, состоящего иэ капель 3-4 кратно большего размера. Коэффициент полидисперсности при этом ме превышает величины 2, Интервал полидисперсности, указанный на фиг.2 для.соответствующих использованных калиброванных отверстий, охватывает 95 распыляемой жидкости.

Таким образом, путем изменения скорости вращения струи жидкости получаемой с применением фильеры определенного калибра обеспечивается возможность управления крупностью монодисперсного потока капель.

Формула изобретения

1. Способ получения потока капель, заключающийся в том, что жидкость под избыточным давлением подают по каналу к

20 калиброванному отверстию, о т л и ч-а юшийся тем, что, с целью обеспечения возможности получения монодисперсных капель, подачу жидкости к калиброванному отверстию осуществляют под давлением 1.—

25 4 кПа, при этом производят вращение жидкости, располагая калиброванное отверстие под углом к оси вращения на расстоянии

R>0, где 0- диаметр канала.

2, Способ по п,1, о т л и ч з ю шийся

30 тем, что., с целью обеспечения управления размерами капель, осуществляют регулирование скорости вращения жидкости.

1834714

ОЯ

Редактор С. Кулакова

Заказ 2696 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Q,ИР/

6 Д

tul0 п5/ион

Составитель Ф, Карих

Техред М,Моргентал Корректор Л. Ливринц