Фильтр рукавный для очистки газов от пыли (фрп-2)

 

Использование: для улавливания пыли сухим способом, к пылеотделителям с матерчатыми рукавными фильтрами во всех отраслях промышленности для глубокой очистки газов и воздуха от высокодисперсионной пыли. Сущность изобретения: внутри направляющего стержня расположена пружина , закреплённая одним концом к днищу стакана, а другим к верхней части направляющего стержня через узел ее натяжения, благодаря чему можно применять рукава увеличенной длины. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 D 46/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Г

I

1 !

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4905023/26 (22) 29.11.90 (46) 07.08.93. Бюл. hl 29 (71) Государственный институт по проектированию предприятий цветной металлургии

"Кавказгипроцветмет" (72) Ф.И.Эрет, В.Jl.Mèòíèê и В.И.Огородничук (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1713621, кл. В 01 О 46/02, 1989.

Авторское свидетельство СССР

bh 1782636, кл. В 01 D 46/02, 1990, Изобретение относится к устройствам для улавливания пыли сухим способом, к пылеотделителям с матерчатыми рукавными фильтрами и может быть применено во всех отраслях промышленности для глубокой очистки газов и воздуха от высокодисперсной пыли.

Цель изобретения — снижение удельной металлоемкости фильтра за счет применения фильтрующих рукавов увеличенной относительной длины.

Поставленная цель достигается тем, что в рукавном фильтре для очистки газов от пыли, включающей корпус с патрубками входа и выхода газов, бункер с патрубком выгрузки пыли и распределительной решеткой, напоавляющую в виде полого стержня с кольцевым выступом внутри вверху, фильтрующий рукав заглушенный сверху путем коаксиального крепления его к наружной поверхности стакана, внутри направляющего стержня расположена пружина (резина) закрепленная одним концом к днищу стака„... ЫÄÄ 1832043 А1 (54) ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ

ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ (ФРП-2) (57) Использование: для улавливания пыли сухим способом, к пылеотделителям с матерчатыми рукавными фильтрами во всех отраслях промышленности для глубокой очистки газов и воздуха от высокодисперсионной пыли. Сущность изобретения: внутри направляющего стержня расположена пружина, закрепленная одним концом к днищу стакана; а другим к верхней части направляющего стержня через узел ее натяжения, благодаря чему можно применять рукава увеличенной длины. 2 ил, на, а другим к верхней части направляющего стержня через узел ее натяжения.

Отличие предлагаемой конструкции состоит в том, что внутри полого направляющего стержня расположена компенсирующая пружина (резина) закрепленная одним концом к днищу стакана, а другим к верхней части стержня через узел ее натяжения. Усилие этой пружины компенсирует дополнительный вес фильтрующего рукава с пылью возникающий при увеличении относительной длины фильтрующего рукава более 35-55, например, если для- диаметра рукава 0,22 м увеличить его длину более 3-х метров, то усилие пружины должно компенсировать вес той части рукава с пылью которая более 3 M.

8 известных технических решениях.не обнаружено предлагаемой нами совокупности признаков в частности ке известно расположение компенсирующей пружины внутри полого направляющего. стержня с закреплением одного ее конца в верхней части стержня через узел ее натяжения, а другого к днищу стакана, Благодаря наличи«о пружины компенсирующей дополнительный вес можно применять фильтрующие рукава увеличенной длины и тем самым увеличить производительность фильтра и снизить его удельную металлоемкость.

Экспериментально установлена оптимальная величина опускания верхнего конца при регенерации фильтровальной ткани, Она составляет менее одной трети длины рукава.

На фиг. 1 представлен рукавный фильтр; на фиг. 2 — узел l на фиг, 1, Рукавный фильтр состоит из: — бункера 1 с патрубком 2 вывода пыли, патрубком 3 входа грязного газа и распределительной решеткой 4 с патрубком 5 к которому крепится нижний конец фильтрующего рукава 6; — корпуса 7 с крышкой 8, патрубком 9 выхода очищенного газа и заслонки 10; — полого стакана 11 с кольцевым выступом 12 и узлом 13 крепления фильтрующего рукава 6; — направляющей 14 в виде полого стержня с кольцевым выступом 15, от«згрстиями

16 и 17 и регулятором 18 перемещения стержня 14 по высоте; внутри стержня установлена пружина 19 с узлом ее натяжения 20 и отверстием 21 и штифта 22, Фильтр работает следу«ощим образом.

Грязный «аэ псступает в бункер 1 через патрубок 3 и распределяется решеткой 4 внутрь фильтрующих рукавов 6. Пройдя через ткань рукавов 6 газ очищается от пыли и попадает в корпус 7 и иэ-под крыши 8

«epee патрубок 9 и заслонку 10 выводится из фильтра, Осевшая на фиг«ьтру«ощих рукавах 6 пыль периодически при включении регенерации сбрасывается в бункер 1 из которого по патрубку 2 выводится из фильтра. Включение регенерации происходит автоматически при дости>кении заданного гидравлического сопротивления фильтровальных рукавов 6, Регенерация фильтровальных рукавов б производится периодически, для чего кратковременно на

1-3 с, 1-5 раз закрывают и открывают заслонку 10, При закрытии заслонки 10 исчезает перепаддавления на рукавах б, а следовательно исчезает подъемная гидродинамическая сила действующая на рукав изнутри и он снижается, а верх его падает вниз на заданную высоту равную расстоянию между упорами 12 и 15 и устанавливаемую регулятором 18.

В двухкорпусном фильтре имеется 20 независимых камер, В каждой камeðå располагается 14 фильтровальных рукавов диаметром 220 мм длиной 3 матра из фильтроткани "нитро« " и имею гся отсека«Ощие ээсло««ки ««В входе и выходе Гззэ. В хо« нэя запыленность газов 20-30 г! н,"л, средний размер «астиц пыли Около 1 м ;M, температура газов 100-130 "С., iQ «ка росы

60-70" С.

В процессе фильтрации контролируется производительность фильiра, гидравлическое сопротивление фильтровальной ткани, температура газов и остаточная запыленность очищенного газа. Верхний конец рукава во время регенерации фильтровальной ткани опускается на 0,5-1 мето. Внутренний диаметр стакана 11 составляет 38 мм, а диаметр пру>кины 19 составляет 16 м«л кольцевые выступы 12 и 15 выполнены из фторопласта, стакан 11 иэ алюминия, а направляющий стерже««ь 14 из стали.

Каши опыты показали, что производительность рукавных фильтров с регенерацией ткани по предложенному по сравнени«о с методом "встряхивания и обратная продувка" вгзрастэет нэ 30-407> при прочих рукавных условиях. Отсутствие обратной продувки уменьшает величину зиакопеременных нагрузок на межсекционные перегородки и увеличивает долговечность фильтра, э организованный подсос незначительного количества атмосферного воздуха через отверстия 16 и

21 исключает накапливание пыли в стакане 11.

«ак как через неплотности корпуса 7, крыша 8 и через отверстия 16 и 21 происходит неорганизованный и Организованный подсос атмосферного воздуха, то рукава б

5 снижа«отся по диаметру. Глубокое смятие рукавов 6 по высоте и по диаметру и оседания его "гармошкой" приводит к поломке слоя пыли и к осыпани«о ее в бункер 1, При открывании заслонки 10 возникает перепад давления на рукавах 6 направленный изнутри наружу, рукава 6 раздуваются, выпрямля«отся, вершина перемещается вверх, а отвалившиеся конгломерать«пыли падают вниз, направляющие стержни 14 обеспечr«ва«от вертикальное движение стаканов 11 с закрепленными к ним рукавами 6 исключая их перепутывание. Штифт 22 вставляется.в отверстие 17 и выполняет роль ворота при монтаже стержня 14. Пример конкретного

20 выполнения фильтра (на«1 риме«р, переоборудованного по предложенному стандартного фильтра РОà — 5 — МС 10, очищающего газы вельцпечей цинкового производства), %32043

АРЩРФФЫ 8Ы

Формула и=обретения

Фильтр рукавный для очистки газов ат пыли, содержащий корпус с патрубками входа и выхода газов, бункер с патрубком 5 выгрузки пыли и распределительной решеткой, направляющую в виде полого стержня с кольцевым выступом снизу, установленную внутри заглушенного сверху фильтрующего рукава и закрепленную к крышке в 10 верхней части, расположенный коаксиально с внешней стороны напрввляк щей стакан с внутренним кольцевым выступом в верхней части, отличающийся тем, что, с целью снижения удельной металлоемкости за счет использования рукава с относительной длиной более 35-55, фильтр снабжен пружиной с узлом натяжения в верхней части, размещенной внутри направляющей и закрепленной одним концом к днищу стакана, а другим — к верхней части направляющей, 1832043 вб в

Составитель Ф,Эрет

Редактор Т.Никольская Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор C.Ïåêàðü

Заказ 2600 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .

113030 Москва, Ж-Зб Раушскав наб. 4/б

Производственно-издательскйй комбинат "Патент". г. Ужгород. Ул.Гагарина. 1О1 с