Цепь для поддержания гибкого элемента
Сущность изобретения: цепь содержит звенья, шэ.рнирно соединенные между собой запорными пальцами в отверстиях пластин . Каждый запорный палец выполнен со штоком. На одном конце пальца выполнена головкг/, а на другом - диаметрально расположенные кулачки. Помещаются кулачки в окружном направлении внутри соединенных пластин в диаметрально расположенных торцевых вырезах. Стопорятся кулачки от проворачивания в вырезах выступами, расположенными на одном конце каждого выреза на его наружной поверхности и обращенными вовнутрь выреза, а на кулачке выполнен осевой шлиц, который при повороте сопрягается с выступом, что стопорит кулачок. Шток пальца выполнен разрезным . Длина каждого выреза выполнена равной сумме четверти длины окружности выреза и ширины кулачка. Кулачки расположены в вырезах заподлицо с пластиной, В другой пластине выполнено углубление под головку запорного пальца. Головка расположена заподлицо с пластиной. 3 з.п. флы, 6 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 F 16 G 13/16
К ПАТЕНТУ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4831064/27 (22) 24,08.90 (46) 30.07.93. Бюл. ¹ 28 (31) P 3928233.3 (32) 26.08.89 (33) DE (71) Кабельшлепп Гм.бХ (DE) (72) Вернер Моритц (DE) (56) Заявка ЕП-0$ ¹ 0124457, кл. F 16 G 13/16, 1;984, (54) ЦЕПЬ ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ГИБКОГО
ЭЛЕМЕНТА (57) Сущнос-гь изобретения: цепь содержит звенья, шарнирно соединенные между собой запорными пальцами в отверстиях пластин, Кам<дый запорный палец выполнен со штоком. На одном конце пальца выполнена головка, а на другом — диаметрально распоИзобретение относится к цепи для поддержания гибких элементов.
В основу изобретения поло)кена проблема создания упрощенной конструкции цепи для передачи энергии, в случае которой облегчается монтаж состоящих иа нескольких частей звеньев цепи, в частности соединение и разъединение соседних пластин цепи без какой-либо опасности нарушения соединения при практической эксплуатации, а также принятие мер для защиты от нежелательного самостоятельного проворачивания.
В качестве технического решения для этой цепи предлагается; шлицы на блокировочном отверстии имеют на одной стороне проходящие в окружном направлении заты„„. Ж„„1831612 А3 ложенные кулачки, Помещаются кулачки в окружном направлении внутри соединенных пластин в диаметрально расположенных торцевых вырезах. Стопорятся кулачки от проворачивания в вырезах выступами, расположенными на одном конце каждого выреза на его наружной поверхности и обращенными вовнутрь выреза, а на кулачке выполнен осевой шлиц, который при повороте сопрягается с выступом, что стопорит кулачок, Шток пальца выполнен разрезным. Длина каждого выреза выполнена равной сумме четверти длины окружности выреза и ширины кулачка. Кулачки расположены в вырезах заподлицо с пластиной, В другой пластине выполнено углубление под головку запорного пальца. Головка расположена заподлицо с пластиной. 3 з.п. флы, 6 ил. лочные вырезы для кулачков; шток напорных пальцев имеют проходящие в осевом направлении шлицы и кулачки сформованы в радиально пружинящих частях штока; в оболочке каждого кулачка расположен один осевой паз, а в каждом затылочном вырезе на конце — сообщающийся с ним выступ.
Выполненная по этой технической теории цепь для передачи энергии обладает преимуществом в том; что в автоматическом производства предварительно можно смонтировать сначала желаемой длины цепную ленту с надежной прочностью, пр этом запорные пальцы выполняют важную функцию, так как они гарантируют законченное по форме соединение, которое не может не преднамеренно разорваться. С помощью
1831612
40 выполненной в соответствии с изобретением цепи для передачи энергии обеспечивается возможность объединения законченного соединения с осуществляемым с силовым замыканием арретированием, которое мажет быть устранено лишь намеренно.
На фиг,1 изображена схема-развертка двух соседних пластин цепи с запорным пальцем в перспективном изображении; на фиг.2 — запорный палец, вид с внутренней стороны; на фиг.3 — тот же палец, вид с внешней сторон; на фиг.4 — шарнирное соединение в продольном сечении; на фиг.5— то же, вид сверху с внутренней стороны в незэблокираванном состоянии, на фиг.б— га же, вид с внутренней стороны в заблокированном состоянии.
Звенья цепи для передачи энергии составлгнoтcя иэ нескольких пластин 1, 2 цепи, которые входят друг в друга t3 области наложения упорами 3 и выемками 4, а также шарнирной цэпфай 5 и шэрHèðíым отверстием 6. С зтай целью изображенная справа нэ фиг,1 пластина 2 цепи должна быть разверн fl à в соответствии с изображенными стрелками на 180 и соединена с пластиной ц о и 1.с
На каждой шарнирной оси 7 соседние пластины 1 и 2 цепи соединяются с геаметри.еским замыканием с помощью запорного пальца 8, Каждый запорный палец 8 состоит из штока 9 со сформованной на одной стороне, имеющей форму диска,головкой 10 и со сформаванными на другой стороне, выcTóïààùëMè в радиальном направлении кулачками 11. В штоке 9 предусмотрены проходящие D осевом направлении параллельно друг другу шпицы 12, обеспечивающие вазможность падпpужиHивания кулачков 11 вовнутрь, На оболочке в кулачках 11 т редусматрены проходящие в осевом направлении пазы 13.
В каждой шарнирной цапфе 5 концентрически по отношению к шарнирной аси 7 предусмотрено блокиравочное отверстие
14 с проходящими в радиальном направлении шпицами 15 для кулачков 11. От шпицев
15 в окружном направлении исходят затыловочные вырезы 16, которые проходят под окружным углам около 90 и оснащены в конце направленными вовнутрь выступами
17, которые могут входить с фиксацией в пазы 13 кулачков 11.
При соединении двух пластин 1 и 2 цепи в их областях наложения для каждой шарнирной оси 7 может быть введен один запорный палец 8, который поворачивается в своем концевом положении приблизительно на 90 . При этом кулачки 11 направляются в зэтыловочные вырезы 16 и несколько отжимаются вовнутрь в радиальном направлении, в результате чего обеспечивается соединение одновременно как с геометрическим, так и с силовым замыканием. Арретировкэ между пазами 13 и выступами 17 служит исключительно для определения концевого положения запорных пальцев 8 и обеспечения возможности его рэспознзвания при монтаже или демонтаже.
Головка i 0 каждого запорного пальца 8 расположена углубленной в пластину 1 или
2 цепи и оснащена шпицам 18 для ввода отвертки.
Формула изобретения
1. Цепь для поддержания гибкого элемента, содер>кащея звенья, шарнирно соединенные между собой запорными пальцами, установленными в отверстиях пластин, каждая парэ п ротиволежащих звеньев соединена между собой перемычками, каждый запорный палец выполнен из пластмассы со штоком, нэ одном конце которого выполнена головка, а на другом— диаметрально расположенчые кулачки со средством для ограничения относительного углового поворота звеньев, о т л и ч а ющ а я с я тем, что. с целью упрощения конструкции и улучшения условий обслуживания, нэ стенках отверстий пластин выполнены два диаметральна расположенных торцевых выреза для перемещения s них в окружном направлении кулачков, средство
"для ограничения этого поворота выполнено в виде выступа, расположеннага в одном конце каждого выреза на его наружной поверхности и обращенного вовнутрь выреза, а также в виде ответного упомянутого выступу осевого шпица на наружной боковой поверхности каждого кулачка, при этом на штоке симметрично относительно его прадальной оси между кулачками выполнены глухие осевые шпицы, 2. Цепь по п,1, отличающаясятем, что длина каждого выреза выполнена равной сумме четверти длины окружности выреза и ширины кулачка, 3. Цепь по п.1, отличающаяся тем, что кулачки расположены в вырезах заподлицо с пластиной, а в другой пластине выполнено углубление под головку запорного пальца, в котором головка расположена заподлицо с пластиной.
4. Цепь по п.1, отличающаяся тем, что в головке запорного пальца выполнен шпиц под отвертку, 1831612
1831612
Составитель Ж. оловей
Техред M,Mopãåíòàë Корректор M. Андрушенко
Редактор
Заказ 2547 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101



