Монтажный узел с распорным анкером и монтажным инструментом для закрепления распорного анкера в отверстии с вырезом

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к крепежным устройствам. Цель изобретения - снижение трудоемкости монтажа. Для этого в монтажном узле с монтажным инструментом 1 и распорным анкером 2, имеющим резьбовой стержень 3 с распорным телом 4, концевую деталь 5 и распорную втулку 7, на рабочей части 10 монтажного инструмента 1 выполнен зубчатый венец 11. При монтаже хвостовик 9 зажимают в патрон бурильной машины, s зубчатый венец 11 прижимают к торцевой поверхности 16 концевой детали 5. Последняя приводится во вращение при включении бурильной машины и надвигает распорную втулку 7 на распорное тело 4, обеспечивая закрепление распорного анкера 2. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. 00 го 00 ь ГО Јь Сл

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К РАТЕНТУ

: (21) 4743656/28 (22) 26.04.90 (46) 15.07.93. Бюл. М 26 (31) Р 3914881. 5 (32) 05,05,89 (33) ОЕ (71) Фишер-Верке Артур Фишер ГмбХ Унд

Ко, КГ(ОЕ) (72) Артур Фишер (0Е} (56) Выложенная заявка ФРГ

М 3634431, кл. F 16 В 13/10, 1986.

Выложенная заявка ФРГ %3524284, кл, F 16 В 13/10, 1.985. (54) МОНТАЖНЫЙ УЗЕЛ С РАСПОРНЫМ

АНКЕРОМ И МОНТАЖНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ РАСПОРНОГО

АНКЕРА В ОТВЕРСТИИ .С ВЫРЕЗОМ

« .ЯХ, 1828424 АЗ (я)з В 25 В 31/00, F 16 В 13/06 (57) Изобретение относится к машиностроеwe, а именно к крепежным устройствам.

Цель изобретения — снижение трудоемкости монтажа. Для этого в монтажном узле с монтажным инструментом 1 и распорным анкером 2, имеющим резьбовой стержень 3 с распорным телом 4, концевую деталь 5 и распорную втулку 7, на рабочей части 10 монтажного инструмента 1 выполнен зубча- тый венец 11. При монтаже хвостовик 9 зажимают впатрон бурильной машины,,а зубчатый венец 11 прижимают к торцевой поверхности 16 концевой детали 5. Последняя приводится ао вращение при включении бурильной машины и надвигает распорную втулку 7 на распорное тело 4, обеспечивая закрепление распорного анкера 2. 1 3, и. ф-лы, 1 ил.

1828424 замыканием. Когда процесс распирания прекращается, дальнейшее вращение концевой детали 5 становится невозможным, в результате чего происходит прокручивание зубчатого венца 11 монтажного инструмента 1 на торцевой стороне концевой детали

5. Путем выбора соответственного наклона боковой поверхности зубьев зубчатого венца 11 можно устанавливать определенную величину крутящего момента, максимально передаваемого с монтажного инструмента 1 нэ концевую деталь 5.

Формула изобретения

Составитель Ф.Рубин

Техред M.Mîðãåíòàë

Корректор А.Обручар

Редактор Т.Иванова

Заказ 2364 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно.-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к машиностроению, а именно к крепежным устройствам.

Цель изобретения — снижение трудоемкости монтажа.

На чертеже изображены распорный ан- 5 кер и монтажный инструмент.

Монтажный узел содержит монтажный инструмент 1 и распорный анкер 2, Послед. ний включает резьбовой стержень. 3 с распорным телом 4 (конусом), концевую деталь "0

5 с внутренней резьбой 6 и распорную втулку 7 с лепео-,ками 8,Монтажный инструмент 1 содержит . хвостовик 9, который можно зажимать в пат-. рон бурильной машины (не показана), и ра- "" бочую часть 10, которая представляет собой упорный буртик с, зубчатым венцом 11 или . рифлениями. В центре рабочей части 10 мо-. жет быть выполнена направляющая цапфа

" 12, входящая в резьбовое.отверстие конце- 20 вой детали 5 и обеспечивающая центриро,вание монтажного инструмента, Для закрепления распорного анкера 2 в отверстии 13 каменной или кирпичной кладки 14 монтажный инструмент 1 устанавли- 25 вают на торцовой стороне 15 концевой детали 5, выступающей из отверстия 13.

Зубчатый венец 12 нажимает на кольцеоб разную торцовую поверхность 16 и монтажный инструмент 1 приводят во вращение от 30 бурильной машины.

Кольцевая деталь 5 также вращается и навинчиваатся нэ резьбовой стержень 3, в результате чего распорная втулка 7 надвигается на.распорное тело 4, лепестки 8 рас- 35 ходятся в стороны в вырезе 17 и создают с кладкой 14 соединение с геометрическим

1. Монтажный узел с распорным анкером и монтажным инструментом для закрепления распорного анкера в отверстии с вырезом, содержащий распорный анкер„ имеющий концевую деталь с внутренней резьбой и проходящей через распорную втулку до внутренней резьбы стержень с распорным телом, и монтажный инструмент с хвостовиком, предназначенным для взаи- модействия с приводом, и рабочей частью взаимодействия со свободным концом распарного анкера, отл ича ющи йся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажа, рабочая часть монтажного инструмента представляет собой упорный буртик с зубчатым венцом или рифлениями для сцепления с концевой деталью в зоне ее торца.

2. Узел по и. 1, о т л и ч а ю щ и,й с я тем, что при выполнении упорного буртика с зубчатым венцом в центре последнего выполнена направляющая цапфа под резьбовое отверстие концевой детали.

Монтажный узел с распорным анкером и монтажным инструментом для закрепления распорного анкера в отверстии с вырезом Монтажный узел с распорным анкером и монтажным инструментом для закрепления распорного анкера в отверстии с вырезом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , в частности к дюбельным соединениям

Изобретение относится к мдшинострое^ нию, в частности к крепежным устройствам.Целью изобретения является повышение надежности крепления

Изобретение относится к ручному инструменту , а именно к устройствам для дистанционной разборки съемных элементов, установленных в труднодоступных местах

Изобретение относится к ручному инструменту для установки и стопорения крепежных элементов

Изобретение относится к ручным инструментам, используемым при сборочных операциях, связанных с установкой стопорных шайб на валы

Изобретение относится к установочным инструментам

Изобретение относится к крепежному элементу

Изобретение относится к крепежному устройству с удерживающей структурой (7), имеющей отверстие (75); вводимым в отверстие (75) узлом крепления (1) для закрепления детали в удерживающей структуре (7); и блокирующим элементом (2) узла крепления (1) для фиксации узла крепления (1) в удерживающей структуре (7)

Изобретение относится к галантерее, к застежкам с подвижным замком, в частности к способам ремонта замка застежки-молнии. Решение эффективно в тех случаях, когда замок движется вдоль лент, но сцепления зубцов лент не происходит из-за расширения щелей между бортиками передней и задней пластин замка, вызванного эксплуатационными нагрузками на застежку. К передней пластине корпуса замка, уложенного на твердое основание задней пластиной вниз, прилагают ударную нагрузку, симметрично распределенную относительно плоскости перегородки замка. Ударная нагрузка, создаваемая с помощью киянки, прилагается к замку через устройство, представляющее собой брусок прямоугольного сечения, один конец которого скруглен, а второй конец выполнен в форме правильного клина, усеченного параллельно торцу бруска, при этом в клине перпендикулярно плоскости его симметрии выбран паз, делящий плоскость усечения клина на две равные прямоугольные части. Устройство выполнено из древесины твердой породы длиной 120-180 мм при сечении бруска (18-25 мм)×(18-25 мм). Ширина плоскости усечения клина составляет 7-9 мм. Паз имеет U-образное или прямоугольное сечение, высота паза составляет 6-8 мм, ширина - 5-6 мм. Стыки плоскостей паза и прямоугольных частей плоскости усечения клина выполнены скругленными с радиусом 0,5 мм. Решение в первую очередь направлено на его применение в бытовых условиях. Технические результаты - восстановление работоспособности замка при минимальном риске его необратимой деформации или раскола в ходе ремонта, простота исполнения и долговечность в эксплуатации устройства, с помощью которого осуществляется ремонт. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к установочному инструменту для устанавливаемого анкерным крепежным средством в основании дюбеля изоляционного материала и направлено на упрощение зацепления отпущенной муфты. Установочный инструмент содержит первый приводной вал, который имеет простирающийся вдоль продольной оси стержень с первым поводковым средством передачи вращения для крепежного средства на первом конце и со вторым поводковым средством передачи вращения для установочного инструмента на втором, противолежащем первому концу конце, и расположенный коаксиально первому приводному валу второй приводной вал, который имеет полый стержень с третьим поводковым средством передачи вращения для дюбеля изоляционного материала на первом конце, а также с отпускаемой аксиальным давлением муфтой, которая расположена в одной зоне на расстоянии к первому концу второго приводного вала и включает по меньшей мере один блокировочный элемент, который для передачи вращательного момента от первого приводного вала ко второму приводному валу взаимодействует с по меньшей мере одной выемкой. Предусмотрена одна канавка для направления блокировочного элемента, которая примыкает к выемке и простирается, исходя из выемки, по меньшей мере по зонам спирально по окружности в направлении второго конца первого приводного вала. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к ручному инструменту ударного действия. Инструмент содержит направляющий стержень, трубчатый захват, внутри которого расположен направляющий стержень, ударный элемент с продольным осесимметричным отверстием, в котором размещен трубчатый захват, и рабочий орган. Ударный элемент выполнен с возможностью изменения его массы, падения вдоль оси стержня и ударного воздействия на рабочий орган. Рабочий орган содержит плиту постоянной толщины, жестко соединенную с направляющим стержнем в ее геометрическом центре. Одна из поверхностей плиты выполнена с возможностью восприятия воздействия ударного элемента, а другая поверхность плиты выполнена с возможностью закрепления на ней рабочего инструмента. В результате расширяются технологические возможности. 12 ил.

Изобретение относится к способу изготовления вставленных друг в друга и проскальзывающих относительно друг друга под давлением металлических деталей, причем по меньшей мере одну деталь изготавливают путем литья под давлением
Наверх