Способ переработки гравийно-песчаной смеси для тяжелого бетона
Изобретение относится к области технологии по переработке нерудных строительных материалов ля заполнителей тяжелого бетона. Сущность изобретения: гравий после промывки и обезвоживания дробится и сортируется на нужные фракции 0-5 мм (песок) и 10-20 мм (цебень) сухим способом. 2 ил., 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧ ЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5()5 С 04 В 20/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ (21) 4954979/33 (22) 14.06.91 (46) 15.06.93. Бюл. >" 22 (71) Проектно-строительный тив нГеологстрой" (72) Л.Непесов (73) А.Непесов (56) Петров Г.Д. "Бетонное
1960 r., с. 201-209. кооперахозяйство", iсф, М !
ЬЭ фь.
О !
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) Изобретение относится к технологии по переработке нерудных строительных материалов для заполнителей тяжелых бетонов.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является известный способ технологии по переработке нерудных строительных материалов для заполнителей тяжелых бетонов. Как известно, один из важных факторов всех технологических схем заключается в сокращении глинисTblx частиц до минимума в переработанных нерудных строительных материалах для заполнителей тяжелых бетонов. Цем меньше глинистых частиц в заполнителл тяжелого бетона, тем прочнее бетон.
Промывка дробленных строительных материалов по известной технологической схеме, при которой появляются максимальные шероховатые поверхности, ведет к слипанию очень мелких глинис„„SU„, 1822400 А3 (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГРАВИЙНО-ПЕСцАНО СНЕСИ /1ЛЯ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ ТЯЖЕЛОГО БЕТОНА (57) Изобретение относится к области технологии по перерабстке нерудных строительных материалов pflR заполнителей тяжелого бетона. Сущность изобретения: гравий после промывки и обезвоживания дробится и сортируется на нужные фракции 0-5 мм (песок) и
10-20 мм (щебень) сухим способом.
2 ил., 1 табл. тых частиц к поверхности щебня и песка, и которых практически невозможно отделить от основного материала.
Содержание этих мелких глинистых частиц в промытых материалах доходит до 3/ и более, которые обвалакивают поверхность материалов тонким слоем, что является одним из отрицательных факторов снижения прочности бетона.
Целью изобретения является максимальное снижение глинистых частиц в щебне и песке. для заполнителей тяжелых бетонов.
Это достигается тем, что гравий после промывки и обезвоживания дробится и сортируется на нужные фракции.
Предлагаемый способ технологии по переработке нерудных строительных материалов для заполнителей тяжелых бетонов заключается в изменении технологии переработки по схеме сортировки сухих смесей с целью получения чистого гравия без смесей и дальней1822400 технологической схеме с предварительным отсевом мелкой фракции из песчано-гравийной смеси, были испытаны в лабораторных условиях на мелкозернистой бетонной смеси марки - 200 (раствора) и тяжелом бетоне марки - 300, на портландцементе марки 400. Был принят сравнительный состав песка и щебня из песчано-гравийной смеси по существующей и предлагаемой технологическим схемам (см. таблицу).
Формула изобретения
Способ переработки гравийно-песчаной смеси длл тяжелого бетона, включающий систему ступеней сортировки путем грохочения и дробления на каждой ступени, отсев фракции 10-1000 мм и промывку водой, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения степени очистки от вредных примесей, упрощения технологии, снижения материалоемкости, снижения расхода воды для очистки, повышения качества бетона, после первичного грохочения на первой ступени сортировки выделяют фракцию 0-10 мм лля использования в качестве заполнителя B асфальтобетонных смесях и Фракцию с 10-1000 мм, которую подвергают промывке с последующим обезвоживанием, а на последней ступеней сортировки выделяют фракции
0-5, 5-10, 10-20 мм с последующим использованием их в качестве заполнителя для бетонных смесей.
О.К
Прочность лри сжатии, "утки
Состав бетона
Ц:П:Е, (г) ло массе
8/Ц
З.К свк
Объемная мс ссз, кгlм-
Способ получения залолсM нителя
3 7 28
1. Мелкозернистый бетон М-300
1: 1t,2: 0.0
1:4,2:0.0
0,445 0-1 30 2210
0-1 30 2215
2. Тяжелый бетон М-300
0145 2,0 10 2400
0,48 2,0 10 2430
1:1,65:3,35
1:1,65:3,35 шего его дробления без промывки, что ведет к резкому снижению глинистых частиц в дробленном материале, а по- рой практическому отсутствию глинистых частиц. Этот эффект ведет к резкому повышению прочности бетона на
25-303 при применении в качестве заполнителей для тяжелого бетона или на 25-303 снижению расхода цемента.
Попутно, полученные отходы из гравийно-песчаной смеси в виде отсевов фракции 0-10 мм можно применять в качестве заполнителей для асфальто-бетона. Получение щебня и песка в качестве заполнителей для тяжелого бетона из гравийно-песчаной смеси по этому сухому методу снижает потребление воды в десятки раз. Предлагаемая технологическая схема исключает от существующих технологических схем хвостовое хозяйство, которое как известно загрязняет окружающую среду на больших площадях (10-15 га}, а также из существующих технологичес- 25 ких схем исключает дорогостоящее металлоемкое, энергоемкое оборудование по промывке и сортировке.
На фиг.1 показана типовая технологическая схема гравийно-сортировочного завода для переработки гравийно-песчаной смеси, на фиг.2 предлагаемая технологическая схема безотходной переработки гравийнопесчаной смеси.
Песок и щебень, полученные из гра- З5 вийно-песчаной смеси по предлагаемой
18,3,20,4 24,5 Известный
20, 1 22,5 27,0 Предлагаемый
20,8 20,4 29,2 Известный
24,1 23,8 34,5 Предлагаемый
1822400
Фиа1
Сырье с карьера
0 - /000
В .<ВОс70хран/л1е"(1822400
Сырье с карьера
На скл эалол я а етока
Вода
О-76ж
0-70,ж
5ю! есок
Составитель А.Непесов
Редактор В.фельдман Техред М.Моргентал Корректор М.Самборская
Заказ 2118 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Н-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
