Способ получения деталей с глубокими полостями

 

Использование: обработка металлов давлением, технология изготовления Деталей с глубокими полостями. Сущность изобретения: формообразование полости и оформление наружной поверхности изделия осуществляют в составном инструменте . Инструмент состоит из прошивника, пуансона и пуансонодержателя. Формообразование полости выполняют в два этапа. Вначале противником, а затем под действием пуансонодержателя, пуансоном одновременно оформляют и наружную поверхность изделия. Выталкивание изделия также производят в две стадии. На первой изделие выталкивают вместе с инструментом. Затем противник удаляют из полости детали, а пуансонодержатель возвращается в исходное положение. 1 ил. s Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕспуБлик Ы 1821287А1 (51)5 В 21 К 21/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (57) Использование: обработка металлов давлением, технология изготовления деталей с глубокими полостями. Сущность изоИзобретение относится к обработке ме- . образования кольцевого зазора между матталлов давлением и может быть испольэова- . рицей и прошивником (иглой) и соприкосноно в машиностроении и приборостроении. вения пуансонодержателя 4 с пуансоном 2, Целью изобретения является повыше- . При дальнейшемдействии пуансонодержание ароизводительности труда и срока теля на пуансон происходит прямое выдавслужбы инструмента. - .ливание заготовки в образовавшийся между M

Начертеже представлена схема осуще- матрицей ипрошивником(иглой) кольцевой Q0 ствления способа:слева — положение эаго- зазор с образованием глубокой полости, товки в начале объемного выдавливания, причем конфигурация полости зависит от справа — в. конце объемного выдавливания. конфигурации прошивника (иглы). ОтштамСпособ получения деталей с глубокими пованная деталь 6 предварительно выталкиполостями осуществляется следующим об- взется вместе с пуансоном 2 и разом., прошивником 1, так чтобы прошивник выЗаготовка 5 устзнавливается в матрицу шел из очка матрицы, что способствует ос3, на заготовкуставится пуансон2снеболь- вобождению его от сжимающих шим зазором по матрице, прошивник(игла) напряжений, возникающих в процессе де1 устанавливается в пуансон 2 острием нз формации. Далееосуществляется закреплезаготовку. При опускании ползуна под дей- . ние пуансона в пуансонодержателе и при ствием пуансонодержателя прошивник (иг- движении ползуна вверх происходит извлела). вдавливается в заготовку до чение прошивника из заготовки. пуансона

1 (21) 4932444/27 (22) 29.04.91 (46) 15.06.93. Бюл: М 22

P1) Саратовское научно-производственное объединение "Алмаз" (72) А.К.Давыдов, А.И;Слепов и Р.А.Слепова (56) Соколов НЛ Горячая штамповка выдавливанием стальных деталей, M.: Машиностроение, 1967, с. 41, 120. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С

ГЛУБОКИМИ ПОЛОСТЯМИ бретения. формообразование полости и оформление наружной поверхности изделия осуществляют в составном инструменте. Инструмент состоит из прошивника, пуансона и пуансонодержателя. Формообразование полости выполняют в два этапа.

Вначале прошивником, а затем под действием пуансонодержателя, пуансоном одновременно оформляют и наружную поверхность изделия. Выталкивание изделия также производят в две стадии. На первой изделие выталкивают вместе с инструментом. Затем прошивник удаляют из полости детали, а пуансонодержатель возвращается в исходное положение. 1 ил. З

1821287 из матрицы и окончательное выталкивание изделия.

После деформации заготовки предлагаемым способом получена деталь:

Материал медь МВ-И 5

Наружный диаметр 70 мм

Диаметр полости 20 мм

Длина полости 169 мм

Длина детали 220 мм

Форме полости цилиндрическая, переходящая в коническую

Технико-экономическим преимуществом способа являются: повышение произво- 15 дительности труда за счет совмещения операций, повышение срока службы инструмента-прошивника за счет применения нетрадиционного процесса извлечения инструмента иэ изделия. 20

Формула изобретения

Способ получения деталей с глубокими полостями, включающий операцию формообразования полости в заготовке, оформле- 2б ние наружной поверхности детали и ее выталкивание. отл ич а ю щи и с я тем, что, с целью повышения производительности труда и срока службы инструмента, формообразование полости и оформление наружной поверхности детали осуществляют в одной матрице составным, разборным инструментом, состоящим из пуансона, прошивника и пуансонодержателя, при этом формообразование полости производят в два этапа, вначале воздействием прошивника до его положения, перекрывающего очко матрицы, а. затем воздействием пуансонодержателя на пуансон выполняют окончательное формообразование глубокой полости и оформление наружной поверхности изделия, выталкивание также осуществляют в две стадии, на первой издзлие выталкивают совместно с пуансоном и прошивником до выхода. последнего из очка матрицы, а на окончательной стадии изделие выталкивают после удаления .прошивника из его полости и возвращения пуансонодержателя в первоначальное положение.

1821287

Составитель P. Слепова

Техред М.Моргентал Корректор И. Шулла

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 2082 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открмтияи при ГКНТ СССР

113035", Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5