Устройство для нанесения покрытия

 

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытия, преимущественно для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность гильзы цилиндра двигателя тепловоза Сущность i изобретения заключается в том, что устройство снабжено распорной втулкой 8 с отжимными пружинами 14 и кронштейнами 11„ Верхняя крышка 9 выполнена с пазами для кронштейнов 11 и установлена на валу 1 посредством шпонки 10, а элементы для нанесения покрытия выполнены в виде скалок 13 и размещены на кронштейнах 11. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s()s С 23 С 26/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ в ц

t:г :г j

Н А 8TOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4872455/26 1 (22.) 27. 08.90 (46) 07.06.93. Бюл. h" 21 . (75) A.È.Ðåýàíîâà, А.С.Карахин, А.А.1!гиндин и А,Г.Валиев (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 1482980, кл. С 23 С 26/00, 1987.

2. Авторское свидетельство СССР

hÐ 931810, кл. С 23 С 26/ОО, 1980. Ф . (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ 00KPblТИЯ (57) Изобретение относится к устрой-

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытия, преимущественно для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность гильзы ци- . линдра двигателя тепловоза.

Известны различные устройства для нанесения покрытия, например по авт, св. v 831861, кл. с 23 с 17/oo, 1979) . Устройство содержит корпус с головкой, в которой установлена система рычагов с натирающими прутками, пружину и снабжено стаканом с винтовой нарезкой и гильзой, установленной с возможностью перемещения вдоль кор" пуса, причем в корпусе выполнены отверстия, а в них установлены шарики, причем стакан снабжен упорами, а на, корпусе установлена гайка дпя регулировки натяжения пружины.

Это техническое решение ненадежно .из-за отсутствия фиксатора (зажима). Более совершенно устройство по авт. св. " 931810, кл. С 23

„„SU,, 1819912 А1 ствам для нанесения покрытия, преимущественно для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность гильзы цилиндра двигателя тепловоза. Сущность изобретения заключается в том, что устройство снабжено распорной втулкой

8 с отжимными пружинами 14 и кронштейнами 11. Верхняя крышка 9 выполнена с пазами для кронштейнов 11 и установлена на. валу 1 посредством шпонки 10, а элементы для нанесения покрытия выполнены в виде скалок 13 и размещены на кронштейнах 11. 2 ил.

С 17/00, содержащее вал с нижней и верхней крышками, подпружиненные элементы из латуни для нанесения покрытия и конический элемент для крепления в шпинделе станка. Это устройство принято за прототип.

Недостатком прототипа является низкое качество покрытия из-за повышенного трения, ведущего к увеличению температуры, отрицательно влияющий на химический процесс при нанесении защитного слоя. ((ель изобретения — повышение качества покрытия.

Эта цель достигается тем, что уст- ройство для нанесения покрытия, содержащее вал с нижней и верхней крышками, подпружиненные элементы из латуни для нанесения покрытия и конический элемент для крепления в шпинделе станка, снабжено распорной втулкой с отжимными пружинами и кронштейном, причем верхняя крышка выполнена

1819912 с пазами,для кронштейнов и установлена на валу посрелством шпонки, а эле-. менты для нанесения покрытия выпол" нены в виде скалок и размещены на кронштейнах.

На Фиг.l изображено устройство, общий вид; на фиг.2 " вид А-А.

Устройство для нанесения покрытия содержит вал 1, верхняя часть которого выполнена в виде конуса 2 .(конус Морзе Г 5), а нижняя часть 3 ис-. полнена с метрйческой резьбой, На нижнюю часть 3 вала 1 навернута круглая гайка 4 с пружинной. шайбой 5. Вы" 15 ше шайбы 5 размещена нижняя крышка б на шпонке 7 для предотвращения про" ворачивания. Над крышкой 6 установлена распорная втулка 8 с верхней .крышкой 9 на шпонке 10 для предот- О вращения проворачивания; Между крыш-. ками 6 и 9 размещены крестообразно четыре разьемных кронштейна 11, соединенных между собой винтами 12. В каждом кронштейне. 11 помещена латун-. 2, > ная скалка 13. Кронштейны 11 отжаты, от вала 1 пружинами 14. В крышках 6 и 9 выполнены шлицевые пазы 15 для осевого перемещения кронштейнов 11.

Кронштейны 11 выполнены их 2-. х по- 3{) ловин П-образной Формы и снабжены упорами 16 (для предотвращения выпадания из крышек 6 и 9) и выполнены -. с отверстиями. 17 для установки"(отжимных) пружин 14, "вторые концы которых установлены в отверстия 18 распорной. втулки .8.

Устройство работает следующим образом.

Конус 2 помещается в патрон гори.зонтально-сверлильного станка (типа

-А-80) и закрепляется в нем. На столе станка двумя хомутами закрепляется гильза цилиндра двигателя 2Д-100 тепловоза. Включается горизонталь- 4g но-сверлильный станок с. частотой вращения вала 1 100 об/мин. На поверхность скалки 13 наносится закреплен-. ным на станине станка пульверизато" ром жидкость, состоящая из воды, мочевины и глицерина. (Hz0 - 504 по

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения покрытия, содержащее вал с нижней и верхней крышками, подпружиненные элементы из латуни для нанесения покрытия и конический элемент для крепления в шпинделе станка, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества покрытия, оно снабжено распорной втулкой.с отжимными пружинами и кронштейнами, причем верхняя крышка выполнена с пазами для кронштейнов.и установлена на валу посредством шпонки, а элементы для.нанесения покрытия выполнены в виде скалок и размещены на.кронштейнах.

2. Устройство по п.l; о т л й." .ч а ю щ е е с я тем, что кронштейны выполнены из. двух половин П-образной

Формы с упорами.

3. Устройство по п.l о т л ич а ю щ е е с я тем,,что концы ска- .лок выполнены конусными.

ГОСТ 2874-82, CO(>>Hz)z - 5Ж по ГОСТ

6691-.77 CHOH (СНУЙ)з - 453 по ГОСТ

6259-75).

Рабочая часть (кронштейны 11, скалки 13, крышки б и 9, гайка 4, шайба 5) устройства, скалки 13 которого вращаются в кронштейнах 11, вводится во внутрейнюю часть обрабатываемой поверхности гильзы цилиндра двигателя. После истечения 1-1,5 мин при нанесении защитного антикоррозийного слоя толщиной 0,8 микрон с поверхностей скалок 13 (путем химической ререакции) на внутреннюю поверхность гильзы цилинлра станок (A-80) отключается, и обработанная гильза снимается со стола.

Предлагаемое устройство не требует сжатого воздуха. Площадь скалки больше площади толкателя, что повышает долговечность конструкции. Устройство по сравнению с прототипом более технологично в изготовлении и ремонтопригодности, Составитель А.Валиев

Редактор Т.Федотов Техред И.Иоргентал Корректор H.Êåøeëÿ Заказ 2007 Тираж Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101