Устройство для подачи одной вытянутой ленты к по меньшей мере двум прядильным местам кольцевой прядильной машины
Использование: текстильная промышленность , прядильное производство. Сущность изобретения: устройство содержит вытяжной прибор и средство для разделения вытянутой ленты по меньшей мере на две мычки и подачи их к двум прядильным местам кольцевой прядильной машины. Средство имеет неподвижно установленный внутри нижнего полого валика выпускной пары вытяжного прибора корпус с по меньшей мере двумя всасывающими каналами , расположенными на расстоянии один от другого и вдоль направления подачи вытянутой ленты и вдоль дугообразного участка периметра поперечного сечения полого валика. Полый валик выполнен перфорированным . Нажимной валик выпускной пары вытяжного прибора прижат к ее полому валику в зоне перед всасывающими каналами в направлении вращения полого валика. 12 з.п. ф-лы, 9 ил.. W Ё
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (эра 0 01 Н 1/02
ГОСУДАРСТВЕН-ЮЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) .
t ,f
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К ПАТЕНТУ (21) 4613501/12 (22) 14.02.89 (46) 30.05.93. Бюл. f4 20 (31) A330/88; A682/88; A1429/88; А1497/88;
А1687/88; 1876/88; А2874/88 (32) 15.02.88; 14.03.88; 01.06.88: M.06.88;
29,06.88; 22.07.88; 23.11.88 (33) AT (75) Др. Эрнст Ферер (AT) (56) Патент США М 3135023, кл. 19-150, опублик. 1958. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ОДНОЙ ВЫТЯНУТОЙ ЛЕНТЫ К ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ДВУМ ПРЯДИЛЬНЫМ, МЕСТАМ КОЛЬЦЕВОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ (57) Использование: текстильная промышленность, прядильное производство. Сущность изобретения: устройство содержит
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройства для подачи одной вытянутой ленты к по меньшей мере двум прядильным местам кольцевой прядильной машины.
Цель изобретения — повышение качества разделения вытянутой ленты.
На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку с настичным разрезом; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — вид сверху на вытяжной прибор в зоне наибольшей вытяжки; на фиг.
5 — вариант выполнения устройства, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 6— разрез Б-Б на фиг. 5; на фиг. 7 — вариант выполнения устройства, вид сбоку с частичЯ2 1819301 АЗ вытяжной прибор и средство для разделе-ния вытянутой ленты по меньшей мере на две мычки и подачи их к двум прядильным местам кольцевой прядильной машины.
Средство имеет неподвижно установленный внутри нижнего полого валика выпускной пары вытяжного прибора корпус с по меньшей мере двумя всасывающими каналами, расположенными на расстоянии один от другого и вдоль направления подачи вытянутой ленты и вдоль дугообразного участка периметра поперечного сечения полого валика. Полый валик выполнен перфорированным. Нажимной валик выпускной пары вытяжного прибора прижат к ее полому валику в зоне перед всасывающими каналами а в направлении вращения полого валика. 12 з.п. ф-лы, 9 ил.. ным разрезом; на фиг. 8 — разрез В-В на фиг. 7; на фиг. 9 — разрез Г-Г на фиг. 7.
Устройство содержит вытяжной прибор
1 для получения вытянутой ленты 2 и по меньшей мере два расположенных эа вытяжным прибором в направлении подачи с мычки прядильных места 3 кольцевой прядильной машины. Каждое прядильное место Ы
3 имеет кольцевую планку 4 с кольцом 5 и с размещенным на нем бегунком 6 и приводимый во вращение с помощью блочка 7 шпиндель веретена, несущий початок 8 (фи r. 1-2).
Устройство содержит средство для разделения вытянутой ленты 2 по меньшей мере на две мычки 9 и 10 и подачи их к отдельным прядильным местам 3, имеющее
1819301 неподвижный корпус 11 с по меньшей мере двумя всасывающими каналами 12 и 13, расположенными на расстоянии один от другого и вдоль направления подачи вытянутой ленты. Нижний валик 14 выпускной пары вытяжного прибора выполнен полым и перфорированным, а корпус 11 с всасывающими каналами 12 и 13 размещен внутри полого валика.14 и подсоединен к системе отсоса воздуха (на фиг. не показана). Всасывающие каналы 12 и 13 корпуса 11 расположены вдоль дугообразного участка 15 периметра поперечного сечения полого валика 14(фиг. 2). Между всасывающими каналами 12 и 13 образован промежуточный участок 16 без всасывания (фиг. 3).
Нажимной валик 17 выпускной пары вытяжного прибора прижат к ее полому валику
14 в зоне перед всасывающими каналами 12 и 13 в направлении вращения полого валика
14 (фиг. 2).
Устройство содержит по меньшей мере одно нагнетающее щелевидное сопло 18 для подачи воздуха на расположенный между всасывающими каналами 12 и 13 корпуса
11 участок перфорированной поверхности полого валика 14, Эти каналы расположены на расстоянии от эоны схода 19 мычек 9 и 10 с поверхности полого валика 14 (фиг. 2) и предпочтительно выполнены сужающимися в направлении подачи вытянутой ленты 2, а расположенный между каналами 12 и 13 участок 16 корпуса выполнен расширяющимся в этом направлении. Нагнетающее сопло 18 размещено с наружной стороны полого валика 14 и его выходное отверстие расположено вдоль направления подачи вытянутой ленты 2.
Выпускная пара вытяжного прибора имеет ролик 20 для прижима к ее полому валику 14 мычек и предотвращения их бокового смещения, размещенный на расстоянии от зоны схода 19 мычек с полого валика
14.
Вытяжной прибор содержит направитель 21 вытягиваемой ленты 22, установленный на ее входе в соседнюю с выпускной парой вытяжную двухремешковую пару 23 с возможностью регулирования его положения вдоль линии зажима ремешковой пары
23 посредством привода 24, выполненного, например, винтовым (фиг. 4).
В варианте выполнения устройства согласно фиг. 5-6 оно содержит средство для очистки полого валика от волокон, имеющее по меньшей мере одну щетку 25, размещенную с наружной стороны полого валика в зоне между всасывающими каналами 12 и
13 корпуса 11.
В устройстве по фиг. 7-9 в корпусе 11 между его всасывающими каналами 12 и 13 выполнен канал.26 для подачи воздуха к перфорированной поверхности полого валика 14, расположенный со стороны зоны прижима нажимного валика 17 к полому валику 14, Выходное отверстие щелевидного сопла 18 расположено в направлении подачи вытянутой ленты 2 за каналом 26 для подачи воздуха, подсоединенным посредством напорного трубопровода 27 к источнику сжатого воздуха (на фиг. не показан).
Устройство работает следующим образом.
Вытянутая лента 2 на полом валике 14 выпускной пары вытяжного прибора попадает в зону всасывающих каналов 12 и 13 и по мере перемещения относительно них вместе с вращающейся перфорированной
20 поверхностью валика 14 подвергается разделению на две мычки 9 и 10, смещению которых вдоль валика 14 препятствует прижимной ролик 20. Мычки 9 и 10 подаются к веретенам двух отдельных прядильных мест
25 3, где каждая из них скручивается в пряжу, проходящую через нитепроводник 28 и наматываемую на початок 8.
Расположение корпуса со всасывающими каналами внутри полого валика выпуск30 ной пары с размещением этих каналов вдоль направления движения вытянутой ленты позволяет качественно разделять ее на две мычки, испольэовать для каждых двух прядильных мест кольцевой прядильной машины один вытяжной прибор и осуществлять утонение в нем одной ленты повышенной линейной плотности, вдвое обкручивать обе мычки, нарушая их структуру.
Выходящий из канала 26 в устройстве
40 по фиг. 7 — 9 сжатый воздух в зоне наименьшего расстояния между всасывающими каналами 12 и 13 проходит через перфорированную поверхность полого валика 14 и разделяется надва потока, каждый
45 иэ которых отклоняется в зону соответствующего всасывающего канала и способствует разделению вытянутой ленты на две мычки и отклонению их к всасывающим каналам 12 и 13. По этим каналам воздушные
50 потоки отсасываются в полость корпуса 11.
Подаваемый по соплу 18 воздушный поток раздвигает мычки.
Возможен вариант последующего разделения каждой иэ двух мычек.
Формула изобретения
" . Устройство для подачи одной вытянутой ленты к по меньшей мере двум прядильным местам кольцевой прядильной машины, содержащее вытяжной прибор с выпускной парой валиков, по меньшей мере
1819301 два расположенных за вытяжным прибором в направлении подачи вытянутой ленты прядильных мес а с веретенсм на каждом из них и средство для разделения вытянутой ленты по меньшей мере . на две мычки и подачи их к отдельным прядильным местам, имеющее неподвижный корпус с по меньшей мере двумя всасывающими каналами, расположенными на расстоянии один от другого и вдоль направления подачи вытянутой ленты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества разделения вытянутой ленты, нижний валик выпускной пары вытяжного прибора выполнен перфорированным и полым, корпус с всасывающими каналами размещен внутри полого валика, а всасывающие каналы корпуса расположены вдоль дугообразного участка периметра поперечного сечения полого валика, при этом нажимной валик выпускной пары вытяжного прибора прижат к ее полому валику в зоне перед всасывающими каналами в направлении вращения полого валика.
2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно имеет по меньшей мере одно нагнетающее сопло для подачи воздуха на расположенный между всасывающими каналами корпуса участок перфорированной поверхности полого валика.
3. Устройство по п.2, отл ич а ю щеес я тем, что нагнетающее сопло выполнено щелевидным и расположено с наружной стороны полого валика, при этом выходное отверстие сопла расположено вдоль направления подачи вытянутой ленты.
4. Устройство по и. 1; о т л и ч а ю щ е ес я тем, что всасывающие каналы выполнены сужающимися в направлении подачи вытянутой ленты, а расположенный между каналами промежуточный участок корпуса выполнен расширяющимся в этом направлении.
5. Устройство по и, 1, о т л и ч à ю щ е ес я тем, что в корпусе между его всасывающими каналами выполнен канал для подачи воздуха к перфорированной поверхности полого валика.
6. Устройство по и. 5, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что канал для подачи воздуха рас5 положен со стороны эоны прижима нажимного валика к полому валику.
7. Устройство по пп. 3 и 6, о т л и ч а ющ е е с я тем, что выходное отверстие щелевидного сопла расположено в направлении
10 подачи вытянутой ленты эа каналом для подачи воздуха.
8. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что всасывающие каналы расположены на расстоянии от зоны схода мычек с
15 поверхности полого валика.
9. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что выпускная пара вытяжного прибора имеет ролик для прижима к ее полому валику мычек.
20 10. Устройство по и. 9, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что ролик для прижима мычек размещен на расстоянии от зоны мер схода с полого валика.
11. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е25 еся тем,чтооноимеетсредстводляочистки полого валика от волокон, размещенное с наружной стороны полого валика в.зоне между всасывающими каналами корпуса.
12. Устройство по и. 11, о т л и ч а ю щ е30 е с я тем, что средство для очистки полого валика имеет пЬ меньшей мере одну щетку.
13. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щее с я тем, что вытяжной прибор содержит
35 направитель ленты, установленный на входе ленты в соседнюю с выпускной парой вытяжную пару с возможностью регулирования его положения вдоль линии зажима вытяжной пары.
40 Приоритет по пунктам:
15.02.88 по пп. 1 и 9;
14.03.88 по и. 10;
01.06.88 по пп. 2 и 3;
09.06.88 по и. 13;
45 29.06.88 по и. 4;
22.07.88 по пп. 5-8;
23.11.88 по пп. 11-12
1819301
1819301
27
\
Фиг. d
1819301
1819301
Составитель Н. Тимофеева
Техред M. Моргентал Корректор А. Мотыль
Редактор
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1951 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
