Способ изготовления составных изделий

 

Использование: в металлургии, в частности при обработке деталей для собранного распределительного вала. Сущность: при изготовлении приводные элементы путем Пластического расширения отдельных отрезков трубы при превышении предела упругости материала устанавливают на трубе с силовым замыканием, при котором при применении материала трубы для пластического расширения относительно приводных элементов с набольшим пределом текучести при расширении материал на конце трубы для вставления соединенной с приводной шестерней втулки, подлежащей расширению , улучшается на повышенный предел прочности при растяжении или отрезки трубы , предусмотренные в качестве опорных участков, для получения опорных (подшипниковых ) свойств закаливаются в поверхностном слое. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. е Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ.

РЕСПУБЛИК (ям С 21 0 1/78

ГОСУДАРСТВЕI+OE ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ (21) 4742254/02 (22) 27.10.89 (46) 30.05,93. Бюл. hh 20 (31) Р 3842593.9 (32) 17.12.88 (33) ОЕ. (71) Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи, МБх (DE) (72) Хельмут Сварс и Хериберт Греве (ОЕ) (73) Эмитек Гезельшафт Фюр ЭмиссионвТехнологи МБх (ОЕ) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 538034, кл. С 21 Р 1/78, 1975.

Авторское свидетельство СССР

М 531869, кл. С 21 0 1/78, 1976.

Гедеон М.В. и др. Термическая обработка валков холодной прокатки. М,: 1973, с.194-195. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к обработке деталей для собранного распределительного вале.

Сущность способа заключается в следующем. При применении материала трубы с подходящим для пластического расширения меньшим пределом текучести при растяжении, чем у приводных элементов, материал на конце трубы для вставления подлежащей расширению втулки, связанной с приводной шестерней, улучшается на повышенный предел прочности при растяжении, «Ц. » 1819291 А3 (57) Использование: в металлургии, в частности при обработке деталей для собранного распределительного вала, Сущность: при изготовлении приводные элементы путем йластического расширения отдельных отрезков трубы при превышении предела упругости материала устанавливают на трубе с силовым замыканием, при котором при применении материала трубы для пластического расширения относительно приводных элементов с набольшим пределом текучести при расширении материал на конце трубы для вставления соединенной с приводной шестерней втулки, подлежащей расширению, улучшается на повышенный предел прочности при растяжении или отрезки трубы, предусмотренные в качестве опорных участков, для получения опорных (подшипниковых) свойств закаливаются в поверхностном слое. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Вставленную втулку расширяют относительно конца трубы, который тогда имеет повышенную прочность. В зависимости от выбора материала для приводной шестерни и связанной с ней втулки последняя перед вдвижением в области движения в конец трубы может быть подвергнута неполному отжигу.

При применении материала трубы с подходящим для пластического расшире- ния относительно приводных элементов небольшим пределом текучести при растяжении отрезки трубы, предусмотренные в качестве опорных участков. для обра1819291 зования свойств подшипников термически элемент 4 и второй приводной элемент 5 или механически подвергают обработке для надвинуты на трубу, причем последний имеповышения твердости краевого слоя, на- ет монолитно приданную втулку 6, которая пример, путем индукционной закалки по- .можетслужить в качестве опорногоучастка верхностного слоя, прокатки или 5 для подшипника. Участок а втулки 3 может дробеструйной обработки. Этим создается быть подвергнут .неполному отжигу. в то вал, который при отказе от специальных . время как соответствующий участок тела опорных втулок имеет готовые опорные об- трубы 1 подвергнут улучшению, ласти, причем условия на участках расшире- На фиг.2 показано тело трубы 1, на кония приспособлены к требованиям по 10 нец которого надвинута приводная шестеризготовлению надежного соединения. В ка- . ня 2, которая соединена с монолитно честве особенного преимущества здесь сле- приданной втулкой 3, а также показаны придует отметить, что этапы способа должны водныеэлементы4,5и8. Втулка3,материал быть проведены на гладком корпусе трубы, которой может быть улучшен, может образо такчтоприменяемыеустройствамогутбыть 15 вывать опорный участок с, дальнейший просто построены, Соответствующие изо- опорный участок d между приводными элебретению этапы способа во всех случаях в ментами 5 и 8 закален в поверхностном противоположность к,мероприятиям обра- . слое, тогда как остальные участки трубы не ботки на готовом собранном валу на основе обработаны. симметричной формы подлежащего обра- 20 На фиг.3 показанотелотрубы 1, которое ботке изделия просто осуществимы.. в этом случае на конце имеет приводную

Вместо термической закалки поверхно- шестерню 2, которая снабжена монолитно стного слоя может быть применен также .приданной втулкой3, которая надвинута на способ механического затвердевания по- уменьшенный конец 7 трубы. Далее на труверхностного слоя путем уплотнения или 25 бе 1 установлены приводные элементы 4, 5 предварительного напряжения поверхно- и 8. На трубе уменьшенный участок е для сти, что осуществимо посредством также закрепления втулки и при необходимости простых устройств, в частности, если исхо- дальнейшие участки для закрепления придят из того, что применяемые опорные уча- водных элементов подвергнуты неполному стки, как правило, имеют одинаковую 30 отжигу. Участок f трубы без дальнейшей ширину. предварительной обработки может быть исОбласть конца трубы, в которую должна польэован в качестве опорного участка, быть вставлена для соединения втулка приводной шестерни, для повышения предела Формула и зоб ре те н ия текучести при растяжении для создания 35 1.Способизготовлениясоставныхизде- . требуемого предварительного упругого на- лий, преимущественно распределительных пряжения подвергается обработке для улуч- валов, включающий термообработку одной:, шения. из сопрягаемых поверхностей, о т л и ч а юПоскольку, однако, приводной элемент шийся тем, что, с целью повышения в виде приводной шестерни или в виде ку- 40 свойств вала, термообработке подвергают лачка с насаженной втулкой надвигается концевойучастоктрубыпутемулучшенияна для установки на трубе или на конце трубы повышенный предел прочности, затем согласно приведенному здесь способу осо- . вставляют в него втулку приводной шестербенно выгодным образом, не требуется ни- ни и расширяют ее для создания соединекаких дальнейших подготовительных 45 ния с кинематическим замыкателем при мероприятий на трубе. Сами втулки привод- . превышении предела упругости, кулачко-ных элементов могут быть при этом улучше- вые элементы насаживают на необработанны. ную часть трубы и трубу на участках

На фиг.1 показана труба с улучшенным исключительно в месте сопряжения с кулачконечным участком; на фиг.2 — труба с вака-. 50 ковыми элементами расширяют для создаленным опорным участком; на фиг.3-труба ния соединения с кинематическим с неполным отжигом концевого участка. эамыкателем при превышении предела ее

На фиг.1 показано тело трубы I, на од- упругости. ном конце которого приводная шестерня 2 2. Способ по п.1, отличающийся с примыкающей к ней цельной втулкой 3 55. тем,чтошестернюитрубуизготавливаютиз введена в конец трубы, Первый приводной Ст.35..

1819291

Составитель .А.0решкина . l

Техред М.Моргентал Корректор И. Муска

Редактор

Пройзводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 1950 Тираж ° Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, 4/5