Способ изготовления полых керамических изделий и форма для его осуществления

° (!9) (l1) (3!)5 В 28 В 1/26 союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕ МОЕ ПАТЕНТ»!ОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (lOCIlATEHT СССР)

ОП:ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "„";,"":

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4702849/33 (22) 09.06,89 (46) 30.05.93.Бюл N 20 (71) Украинский научно-исследовательский институт фэрфоро-фаянсовой промышленности (72) Ю.Н.Крючков (56) Технология тонкой керамики. /Перевод с немецкого под ред. В.В.Коробкиной, Л.А.Визир. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.66-71, рис.35,37.

Ахьян А.М. Технология фа вых из. делий бытового назначения. М.: Легкая индустрия, 1971, с.101-104, 112-113, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ФОРМА ДЛЯ

ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Использование; при изготовлении по. лых керамических изделий методом шликерного литья в пористых формах. Сущность изобретения: способ изготовления полых керамических изделий включает шликерное

f ч

Изобретение относится к керамической промышленностит В частности к изготовлеННо полых керамических изделий методом шликерного литья в пористых формах.

Целью изобретения является упрощеwe технологии изготовления и снижения количества используемых форм, а также интенсификация процесса литья, Сущность изобретения поясняется чертежами, гд® на фиг.1 представлен вид спереди формы для чашки; на фиг,2-то же, вид сверху; нэ фиг.3 — форма для одновремейного изготовления двух чашек; на фиг.4 — то же, с пористым вкладышем, Форме состоит из рабочей части 1, оформляющей корпус чашки 2, и литниколитье корпуса изделия и ручки, замывку, сушку, глэзурование и обжиг, причем отливку заготовки ручки осуществляют совместно с корпусом изделия, заготовку ручки располагают в литниковой части формы так, что один конец заготовки ручки выполнен свободным, а другой является плавным продолжением стенки корпуса. После извлечения изделия из формы свободный конец ручки изгибают и соединяют с корпусом изделия. Форма для осуществления способа включает рабочую и литниковую ча- я сти, соединенные замками, причем литниковэя часть выполнена с полостью. имеющей конфигурацию заготовки ручки.

Для изготовления одновременно двух изделий оси симметрии отливаемых корпусов в Я форме расположены под углом 75...90 к оси симметрии литниковой полости, причем форма снабжена вертикальным пористым вкладышем, имеющим патрубок для подачи QQ и удаления из формы шликера, 2 с.и 2 з.п.ф- в лы,4ил, (Ю

6д вой части 3 с полостью, имеющей конфигу- (Ь рацию заготовки ручки 4 изделия. Рабочая часть формы 1 иаитник 3 снабжены самками

5 для сборки формы. Пунктиром 6 показана окончательная конфигурация ручки, которую ей придают после извлечения изделия из формы.

Способ осуществляют следующим образом.

В собранную форму заливают керамический ILIIIHKBp и после набора отливки сливают избыток шликера из формы. Затем после подсушки и подвялки отливки в форме литниковую часть 3 формы снимают с рабочей части 1 формы, выступающую часть 7 отливки (литник) срезают ножом и иэвлека1818236 ют отливку из части 1 формы. Далее на ко- нец заготовки ручки 4 наносят шликер, изгибают ее, как показано пунктиром 6, и приклеивают ее конец к корпусу чашки 2.

Далее места среза. склейки и внутреннюю 5 поверхность чашки замывают и отправляют ее на последующие сушку, глазуровку и обжиг.

При одновременном изготовлении двух изделий применяют форму, состоящую из 10 двух симметрических частей 8, 9, образующих рабочую 10 и литниковую 11 полости для оформления соответственно корпусов . 12 и заготовок ручек 13 чашек, при этом оси симметрии изделия 14 и литниковой поло- 15 сти 15 находятся под углом 75...90 . Выполнение формы с углом 75...90 между осями симметрии позволяет обеспечить беспрепятственное удаление воздуха из формы без увеличения ее материалоемкости. Вы- 20 полнение формы с углом между осями симметрии корпуса и литниковой части менее

75 приводит к увеличению материалоемкости формы без дополнительного положительного. эффекта, а выполнение формы с 25 углом наклона между осями симметрии более 90 препятствует вытеснению шликером воздуха из формы, поэтому нецелесообразно.

Форму, состоящую иэ двух боковых ча- 30 стей (8 и 9), разделяют вертикальным пори: стым вкладышем 16 с патрубком 17 для подвода и отвода из формы шликера.

Применение данного способа и использование предложенной формы позволяет 35 интенсифицировать процесс литья, упро- . стить технологию изготовления и уменьшить количество используемых форм при улучшении качества отливаемых изделий.

Формула изобретения

1. Способ изготовления полых керамических изделий, включающий шликерное литье корпуса изделия и ручки, приклейку ручки, эамывку, сушку, глазурование и обжиг, отл ич а ю щи и с ятем, что, с целью упрощения технологии изготовления, снижения количества используемых форм, отливку заготовки ручки осуществляют совместно с корпусом иэделия, причем заготовку ручки располагают в литниковой части формы так, что один конец заготовки ручки выполнен свободным, а другой является плавным продолжением стенки корпуса, при этом после извлечения изделия из формы свободный конец ручки изгибают и соединяют с корпусом изделия, 2. Форма,для изготовления полых керамических изделий, включающая рабочую и литниковую части, соединенные замками, отличающаяся тем, что литниковая часть выполнена с полостью, имеющей конфигурацию заготовки ручки.

3. Форма по и 2, о тл и ч а ю ща я с я тем, что, с целью интенсификации процесса литья путем изготовления одновременно двух иэделий оси симметрии отливаемых корпусов рас .эложены под углом 75...90 к оси симметрии литниковой полости, 4. Форма по п.3, отличающаяся тем, что форма снабжена вертикальным пористым вкладышем, имеющим патрубок для подачи и удаления иэ формы шликера.

1818236

10

77

Фое.4

Составитель Т.Апарт.на

Техред М.Моргентал Корректор Л.Ливринц

Редактор Т.Иванова

Заказ 1920 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям пра ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101