Гранулятор с псевдоожиженным слоем

 

Использование: для гранулирования порошкообразных композиций, в частности для кормовых добавок, имеющих в качестве связующих агентов мел и воду. Сущность изобретения: гранулятор включает цилиндрический корпус с наклонным основанием и коническим днищем, цилиндрическую обечайку и коническую часть камеры псевдоожижения с решеткой и отверстиями по линии контакта, которая размещена под наклонным основанием. Корпус имеет патрубок для выгрузки товарной фракции полученных гранул, а коническое днище - патрубок для выгрузки крупной фракции гранул. Над камерой псевдоожижения установлен отражатель с двумя разнонаклонными конусами, закреплёнными на патрубке подачи исходной смеси. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э В 01 J 2/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4890606/26 (22) 13.12.90 (46) 23.05.93. Бюл. М 19 (71) Пермский политехнический институт (72) Б.Л.Дейнека, Д.В.Шевцов, Е.Г.Колегова и И.К.Полякова (73) Пермский политехнический институт (56) Авторское свидетельство СССР

: М 860854, кл. В 01 J 2/16, 1981.

Патент СССР %936795, кл. В 01 J 2/16, 1982. (54) ГРАНУЛЯТОР С ПСЕВДООЖИЖЕНHblM СЛОЕМ (57) Использование: для гранулирования порошкообразных композиций, в частности

Изобретение относится к устройствам для гранулирования порошкообразных композиций, преимущественно кормовых добавок, имеющих в качестве связующих агентов, например мел и воду, в псевдоожиженном слое беэ применения дополнительных механических побудителей процесса.

Целью изобретения является повышение прочности и однородности фракционного состава полученных гранул.

На фиг. 1 представлен гранулятор, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Гранулятор содержит вертикальный корпус 1 с наклонным основанием 2, В конической части 3 камеры псевдоожижения 4 установлен патрубок для подачи воздуха 5, на линии контакта конической части камеры псевдоожижения выполнены отверстия 6 для отвода частиц крупной фракции. Корпус

1 имеет патрубки 7 и 8 для выгрузки товарной и крупной фракций полученных гранул.

Над камерой псевдоожижения установлен.Я2 1817704 АЗ для кормовых добавок, имеющих в качестве связующих агентов мел и воду. Сущность изобретения: гранулятор включает цилиндрический корпус с наклонным основанием и коническим днищем, цилиндрическую обечайку и коническую часть камеры псевдоожижения с решеткой и отверстиями по линии контакта, которая размещена под наклонным основанием. Корпус имеет патрубок для выгрузки товарной фракции полученных гранул, а коническое днище— патрубок для выгрузки крупной фракции гранул. Над камерой псевдоожижения установлен отражатель с двумя разнонаклонными конусами, закрепленными на патрубке подачи исходной смеси. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

° ° отражатель 9, выполненный в форме сопряженных раэнонаклонных конусов 10, 11. установленных на патрубке подачи исходной смеси 12 в рабочую зону.

Гранулятор работает следующим образом.

Увлажненная порошкообраэная смесь компонентов с помощью питателя подается ,в камеру псевдоожижения сверху через пат "рубок 12, а через патрубок 5 подается осушающий агент. Попадая в нижнюю часть фонтанирующего слоя камеры псевдоожижения частицы включаются в процесс формирования гранул за счет их взаимного контакта при соударениях и одновремен.ном подогреве и сушке. В камере псевдоожижения идут параллельно два конкурирующих процесса — увеличение веса гранул эа счет конгломерации частиц и уменьшение — за счет сушки, Регулируется суммарный эффект этих процессов эа счет изменения температуры и скорости воздушного потока, После пребывания в псевдо1817704

0 ф lr

12

-э аники

Фиг.1

Составитель Н. Пожарская

Техред M. Моргентал Корректор А. Обручар

Редактор

Заказ 1734 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 ожиженном слое частицы должны сформироваться в гранулы заданных размеров и веса. После этбгб гранулы увлекаются воздушным потоком.через кольцевой зазор в корпус гранулятора 1, окатываясь по наружной поверхности конусов 10 и 11 отражателя 9. При этом окатывание происходит вначале по пологому конусу 10, а затем — по более крутому конусу 11, благодаря чему получается нарастание эффекта упрочнения гранул без их разрушения. Далее гранулы выпадают из потока и по наклонному основанию 2 перемещаются к разгрузочному патрубку 7. В процессе работы гранулятора не исключена возможность образования гранул с размерами больше заданных и, как следствие, большим весом, которые отражаются от отражателя и концентрируются в нижней части псевдоожиженного слоя. По мере накопления таких гранул и достижения их слоем уровня отверстий 6 они "перетекают" в нижнюю часть корпуса 1 и затем удаляются через патрубок 8.

Использование предлагаемого гранулятора позволяет повысить однородность фракционного состава для гранул заданного размера íà 16%, прочность товарных гранул повышается на 40% (1,05 Mlle), что удовлетворяет требованиям комбикормовой промышленности.

Формула изобретен ия

1. Гранулятор с псевдоожиженным слоем. содержащий вертикальный корпус с на клонным основанием, размещенную частично в корпусе коническую часть камеры псевдоожижения с.установленным над ней отражателем и патрубки для подачи и отвода воздуха, исходной смеси и гранул товарной фракции, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и однородности фракционного состава полученных гранул, отражатель выполнен в

"5 форме сопряженных разнонаклонных конусов, установленных на патрубке подачи исходной смеси, коническая часть камеры псевдоожижения снабжена закрепленной над ней по периметру большего основания

20 цилиндрической обечайкой, линия контакта которых расположена под наклонным основанием и по ней выполнены отверстия для отвода частиц крупной фракции.

2. Гранулятор по и. 1, отл ич а ю25 шийся тем, что корпус снабжен коническим днищем, закрепленным под наклонным основанием, с патрубком для выгрузки частиц крупной фракции.