Способ ленточного шлифования и устройство для его осуществления

 

Использование: для ленточного шлифования деталей типа тел вращения. Существо изобретения: обрабатываемую деталь размещают между двумя ветвями абразивных лент оппозитно расположенных лентопротяжных механизмов. Каждой из лент сообщают перемещение в противоположных направлениях, а изделию - вращение и поступательное перемещение вдоль рабочих ветвей лент. Деталям, подлежащим обработке , дополнительно сообщают осцилляционные осевые колебания и угловые колебания в плоскости расположения ветвей абразивных лент. Устройство для ленточного шлифования выполнено в виде установленных друг над другом лентопротяжных механизмов с расположенными в параллельных плоскостях осями из натяжных и направляющих роликов. Устройство снабжено установленными по обе стороны от роликов и параллельно друг другу направляющими и размещенным на каждой из них держателем обрабатываемой детали, выполненным . в виде корпуса, в упругой опоре которого на хвостовике размещен с возможностью вращения узел фиксации, подпружиненный относительно хвостовика. Узел фиксации может быть выполнен в виде вращающегося центра, зажима, поводка и т.п. 2 с. и 1 з,п. ф-лы, 3 ил. ел с

СОЮЗ СОВГТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 24 В 21/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4932636/08 (22) 05,05.91 (46) 23.05,93, Бюл. hL 19 (75) Н.И.Бондарь и Н.Г,Каменский (56) Авторское свидетельство СССР

М 1673403, кл. В 24 В 21/00, 1989, (54) СПОСОБ ЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Использование: для ленточного шлифования деталей типа тел вращения, Существо изобретения: обрабатываемую деталь размещают между двумя ветвями абразивных лент оппозитно расположенных лентопротяжных механизмов. Каждой из лент сообщают перемещение в противоположных направлениях, а иэделию — вращение и поступательное перемещение вдоль рабочих. ветвей лент, Деталям, подлежащим обработке, дополнительно сообщают осцилляИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано при ленточном шлифовании деталей типа тел вращения.

Целью изобретения является повышение качества шлифования, На фиг.1 дана схема устройства для реализации способа; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3- узел фиксации обрабатываемых изделий в держателе.

Способ ленточного шлифования может быть реализован с помощью устройства, содержащего привод 1. верхний лентопротяжный механизм 2, нижний лентопротяжный механизм 3, которые приводят в движение верхнюю 4 и нижнюю 5 абразивные ленты, направляющие 6, держатели 7 обрабатываемых деталей 8, „„. Ж„, 1816660 А1 ционные осевые колебания и угловые колебания в плоскости расположения ветвей абразивных лент. Устройство для ленточного шлифования выполнено в виде установленных друг над другом лентопротяжных механизмов с расположенными в параллельных плоскостях осями из натяжных и направляющих роликов. Устройство снабжено установленными по обе стороны от роликов и параллельно друг другу направляющими и размещенным на каждой из них держателем обрабатываемой детали, выполненным в виде корпуса, в упругой опоре которого на хвостовике размещен с возможностью вращения узел фиксации, подпружиненный относительно хвостовика, Узел фиксации может быть выполнен в виде вращающегося центра, зажима, поводка и т.п. 2 с. и 1 з,п. ф-лы, 3 ил.

Держатели 7 в свою очередь содержат корпус 9, имеющий втулку 10, отверстие которой соответствует размерам и форме сечения направляющей, и стакан 11, в котором в упругом элементе 12 установлен хвостовик 13, несущий подпружиненную упругим элементом 14 гильзу 15, на которой в подшипниках 16 установлен узел фиксации 17 в виде вращающегося центра или зажима, поводка и т.п.

Предложенный способ ленточного шлифования реализуется с помощью предложенного устройства следующим образом.

От привода 1 вращательное движение передается барабанами верхнего 2 и нижнего 3лентопротяжных механизмов, Приводные барабаны вращаются в одном направлении, чем обеспечивается разнонаправленность

1В16660

I движения рабочих ветвей абразивных лент

4 и 5, В узлах фиксации держателей закрепляют подлежащие обработке детали 8, При попадании в рабочую зону происходит контактирование их цилиндрических поверхностей с абразивными лентами 4 и 5.

Ось вращения детали и направление поступательного перемещения образуют угол а, Величина угла а обеспечивается конструктивно — угол установки эагOTQBKvl равен а. В итОге наложения следов от верхней и нижней абразивных лент на обрабатываемой поверхности общая совокупность следов образуется в виде разнонаправленных винтовых линий типа многозаходных левой и правой "резьб", При вращательно-поступательном перемещении обрабатываемых деталей, установлен ых под углом а направлению 20 движения, под действием неравномерных по ширине ленты сил резания, упругие элементы 12, деформируясь, обеспечивают угловые колебания оси вращения обрабатываемого изделия к направлению движения, т,е. колебания угла. В свою очередь, под действием тех же неравномерных сил упругие элементы 14, деформируясь, вызывают осевые колебания системы 1415-16-17-8. 30 е

В итоге угловые колебания и осевые колебания обеспечивают угловую и осевую осцилляции обрабатываемого изделия, что приводит к наложению следов обработки.

Этим повышается качество обработки поверхностного слоя изделия.

Примеры реализации способа.

1, Операция шлифования. Диаметр об- 40 рабагываемого изделия 56 мм, материал — сталь 45, величина угловой осцилляции — до

2...2,50, величина осевой осцилляции 1,5...2 мм.

2. Операция полирования. Диаметр обрабатываемого изделия 56 мм>материал— сталь 45, величина угловой осцилляции — до

1„.1,5, величина осевой осцилляции 0,5...1 мм.

3. Операция полирования. Диаметр обрабатываемого изделия 56 мм, материал— сталь 40ХН3А, величина угловой осцилляции — до 1,5„,20, величина осевой осцилляции — 1...1,5 мм.

Формула изобретения

1. Способ ленточного шлифования, при котором обрабатываемую деталь размещают между двумя ветвями абразивных лент, оп позит но расположен н ых л енто п ротяжных механизмов, каждой из ветвей лент сообщают перемещение в противоположных направлениях, а изделию — вращейие и поступательное перемещение вдоль ветвей лент, отличающийся тем, что, с целью повышения качества шлифования, детали дополнительно сообщают осцилляционные осевые колебания и угловые колебания в плоскости расположения ветвей абразивных лент.

2. Устройство для ленточного шлифования, выполненное в виде установленных друг над другом лентопротяжных механизмов с расположенными в параллельных плоскостях. осями их натяжных и направляющих роликов, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества шлифования, устройство снабжено установленными по обе стороны от роликов и параллельно одна другой направляющими и размещенным на каждой из них держателем обрабатываемой детали, выполненным в виде корпуса, в упругой опоре которого на хвостовике размещен с возможностью вращения узел фиксации, подпружиненный относительно хвостовика, 3, Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что узел фиксации выполнен в виде вращающегося центра.

1816660

%08. 3

Редактор

Заказ 1702 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Составитель Н. Бондарь

Техред М.Моргентал. /

Корректор И. Муска