Участок резки
Использование: для резки слябов, вырезки из них темплитов, поясов передних и задних концов. Сущность изобретения: учаБ-б сток содержит смонтированный на основании рольганг с роликами 2 и стационарные продольные направляющие 4. На направляющих размещена поперечная направляющая с кареткой 16 машины газовой резки. На стационарных направляющих размещены основные и дополнительные балки с захватами 22. Основные и дополнительные балки перемещаются по направляющим и в направлении от машины газовой резки, и в направлении, перпендикулярном плоскости основания. На направляющих выполнены впадины. 3 ил. ,
СОЮЗ СОВЕТСКИХ.
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К7/10
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) - Й@03йЦ -.<-" @- МФЩ
) ЯИОтЕ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ б-б (21) 4920254/08 (22) 19.03.91 (46) 23.05.93. Бюл. М 19 (71) Производственное объединение ™ Уралмаш" (72) А.М.Комаров и В.M.Ñàôîíoâ (56) Авторское свидетельство СССР
hb 152786, кл. В 23 К 7/10, опублик, 1963. (54) УЧАСТОК РЕЗКИ (57) Использование; для резки слябов. вырезки из них темплитов, поясов передних и задних концов. Сущность изобретения: уча„„Я2 „„.1816588 А1 сток содержит смонтированный на основа.нии рольганг с роликами 2 и стационарный продольные направляющие 4. На направляющих размещена поперечная направляющая с кареткой 16 машины газовой резки, На стационарных направляющих размещены основные и дополнительные балки с захватами 22. Основные и дополнительные балки перемещаются по направляющим и в направлении от машины газовой резки, и в направлении, перпендикулярном плоскости основания. На направляющих выполнены впадины. 3 ил,, 1816588
25
40
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для газовой резки и уборки передних и задних концов непрерывно-литых слябов, поясов и тем плетов, Целью изобретения является расширение технологических воэможностей путем обеспечения резки слябов, вырезки темплетов поясов, передних и задних концов.
На фиг.1 изображен предлагаемый участок резки слябов, вырезки из них темплетов, поясов и отрезания передних и задних концов, вид в плане; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2.
Предлагаемый участок содержит рольганг 1 с роликами 2 для подачи слябов 3, стационарные продольные направляющие
4, выполненные на эстакаде 5 и расположенные вдоль рольганга, машину газовой резки 6 с приводом перемещения 7, установленную на ходовых колесах 8 на направляющие 4, бункер 9 грануляции шлама (продуктов резки) с приемным окном 10, расположенный в позиции резки сляба, и короба 11 и 12 для приема обреэи слитков, расположенные в зоне разгрузки.
Машина газовой резки 6 содержит раму, выполненную в аиде двух траверс 13 и
14 с направляющими 15, каретки 16 с закрепленными на них резаками 17, установленные с возможностью перемещения на направляющих 15, и основные 18 и дополнительные 19 балки. с захватами 20 и 21.
Захваты в нижней части имеют выступыподхваты 22, направленные навстречу друг другу, обращены к противоположным боковым граням сляба и имеют опорную горизонтальную поверхность 23. Для перемещения балок 18 и 19 предусмотрены пневмоцилиндры 24.
Стационарные направляющие 4 имеют две местные впадины 25 относительно остальной своей опорной поверхности; в местах, где опираются ходовые колеса 8 машины газовой резки 6 в позиции резки, т.е. когда резаки 17 расположены над окном
10 бункера 9 грануляции шлама, а захваты
20 и 21 находятся между бочками роликов 2, расположенных по обе стороны от бункера грануляции. Расстояние L между местными впадинами 25 равно расстоянию между колесами 8. Длина!каждой впадины 25 выполнена не менее ширины окна 10 бункера для грануляции шлама, не более размера О = I+ f, а глубина Н вЂ” не менее величины d — рассто- . яния от уровня роликов 2 подающего рольганга 1 до уровня опорной горизонтальной поверхности 23 выступов-подхватов 22 машины газовой резки.
Предлагаемый участок работает следующим образом.
При отрезке переднего конца сляба, а также пояса и темплета от передней части сляба с помощью рольганга 1 сляб 3 перемещается в направлении слева направо (см. фиг.2) и останавливается в положении, когда конец сляба 3 консольно свешивается между роликами 2 рольганга. После того как
10 оба резака 17 прорежут сляб до того момента, когда между резаками будет расстояние не более 200 мм, включаются пневмоцилиндры 24 двух проитволежащих суппортов 18 с захватами 20 и обрезаемый передний конец сляба зажимается захватами 20, опорная поверхность 23 подхватов 22 которых удерживает отрезанный конец от падения на бункер 9 для грануляции шлама. После окончания дорезки конца сляба каретки 16 с резаками 17 отводятся назад в исходное положение, а конец сляба транспортируется с помощью привода 7 перемещения машины газовой резки по эстакаде 6 к зоне разгрузки — над коробом 11, расположенным между роликами 2 рольганга. При этом ходовые колеса 8 выходят из впадин 25 направляющих 4 эстакады 5. Машина газовой резки вместе с удерживаемыми захватами
18 и подхватами 22 концом сляба несколько приподнимается относительно своего исходного положения и проносит отрезанный конец сляба над роликами 2 рольганга, не задевая за них. После остановки машины газовой резки над коробом 11 захваты 18 разводятся и отрезанный передний конец сляба падает в короб 11. Аналогично производится операция отрезания концов слябов и поясов, расположенных с задней по ходу движения сляба по рольгангу стороны сляба. В этом случае срабатывают захваты 19
Разгрузка передних и задних концов слябов и поясов, идущих как правило в отходы, производится в короб 11, а темплетов— в короб 12. В случае, когда над коробом, в который необходимо передать отрезанный конец сляба, находится сляб, машина газовой резки с зажатым в захватах концом остается в исходной позиции (позиции резки) до того момента, пока сляб, от которого был отрезан конец, с помощью рольганга не будет выведен с участка резки и не освободит соответствующий короб.
Преимущества предлагаемого участка по сравнению с прототипом заключаются в следующем.
Ввиду расширения функциональных возможностей машины газовой резки на
МНЛЗ, отливающей слябы сечением до
250х1900 мм возможно исключение таких механизмов, как: передаточная тележка с
1816588 приводом ее перемещения, сталкиватель с приводом толкающей линейки, а также поворотный круг в линии рольгангов в случае необходимости ориентации поступающих на участок резки слябов.
Это позволит сократить общую металлоемкость оборудования участка приблизительно на 15 — 20 т, а с учетом поворотного круга в линии рольгангов — приблизительно на 65 — 80 т, уменьшит стоимость оборудования и габариты участка, а также затраты на эксплуатацию и ремонт.
Кроме того, уменьшается площадь, занимаемая оборудованием (ввиуу сокращения его состава) на 10х8 = 80 м .
Формула изобретения„
Участок резки, содержащий смонтированные на основании транспортирующий механизм,стационарные продольные на правляющие, расположенную на них подвижную поперечную направляющую с подвижной машиной для газовой резки, установленные на продольных стационарных направляющих по одну сторону от машины газовой резки балки с захватами и опорными поверхностями захватов, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения резки слябов, вырезки из них темплетов, поясов, передних и задних концов, 5 он оснащен расположенными на стационарных направляющих по другую сторону от машины газовой резки дополнительной балкой с захватами, установленный на основании бункер грануляции с окном, 10 транспортирующий механизм выполнен в виде рольганга, каждая основная и дополнительная балка установлена с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости основания перпен15 дикулярно продольной оси участка и с возможностью перемещения по стационарным направляющим от машины газовой резки, а каждая направляющая выполнена с впадинами, длина каждой впадины не меньше
20 ширины окна бункера грануляции, но не больше разности расстояния между бочками роликов рольганга и ширины захватов, глубина каждой впадины не меньше расстояния от уровня роликов
25 до уровня опорной поверхности захватов.
1816588
Составитель А.Комаров
Техред М.Моргентал
Редактор Г.Бельская
Корректор В,Петраш
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1698 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5



