Устройство для лужения печатных плат
Сущность: устройство содержит механизмы загрузки и подготовки поверхности печатных плат, ванну для расплавленного припоя 4, зажим 2 и поворотный механизм 1. за счет которого печатная плата 3 поворачивается и ударяется об обрезиненные подпружиненные упоры 6 и за счет инерционных сил припоя удаляется из отверстий платы. При выходе из ванны припоя плата проходит через сведенные резиновые ракели 5, которые устанавливают ее в вертикальное положение и снимают излишки припоя. Подпружиненные упоры 6 и ракели 5 установлены на выходе из ванны для расплавленного припоя 4, 2 ил. jbL
союз советских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 3/06
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Айщ щф 1И
Зраки
А- ——
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4905998/08 (22) 30.01.91 (46) 23.05.93. Бюл. М 19 (71) Черновицкое производственное объединение "Электронмаш" (72) B.À.Êîáåö (56) Авторское свидетельство СССР
hb 207687, кл. В 23 К 3/06, от 20.10.1966, Авторское свидетельство СССР
М 1184".28, кл. В 23 К 3/06, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛУЖЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ (57) Сущность: устройство содержит механизмы загрузки и подготовки поверхности. 5U«1816587 A1 печатных плат, ванну для расплавленного припоя 4, зажим 2 и поворотный механизм
1, за счет которого печатная плата 3 поворачивается и ударяется об обрезиненные подпружиненные упоры 6 и за счет инерционных сил припоя удаляется из отверстий платы. При выходе из ванны припоя
-плата проходит через сведенные резиновые ракели 5, которые устанавливают ее в вертикальное положение и снимают излишки припоя. Подпружиненные упоры 6 и ракели
5 установлены на выходе из ванны для расплавленного припоя 4. 2 ил.
1816587
Изобретение относится к производству печатных плат и может быть использовано в установках для лужения печатных плат.
Цель изобретения — повышение качества лужения и снижение энергетических за- 5 трат.
На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез по А-А на фиг.1.
Устройство горячего лужения печатных плат состоит иэ поворотного механизма 1, 10 на штоке которого закреплен зажим 2 печатных плат 3, корпуса 4, механизма 7 лужения и снятия излишков припоя, в котором размещены резиновые ракели 5 и обрезиненные подпружиненные упоры 6, механизма 8 15 загрузки, механизма 9 подготовки поверхности механизма 10 охлаждения, механизма 11 вентиляции и механизма 12 выгрузки.
Ракели 5 предназначены для снятия излишков припоя при скольжении их по поверхно- 20 сти платы и могут быть. изготовлены из упругих материалов — твердой резины, фторопласта, тефлона. Подпружиненные упоры
6 предназначены для ограничения хода платы при вращении ее вокруг оси поворотного 25 механизма 1. Ракели 5 сводятся линейными приводами..
Римскими цифрами I V обозначены позиции остановки устройства перемещения плат на операциях обработки: загрузки-вы- 30 грузки, флюсования, лужения и снятия излишков припоя, первичного и окончательного охлаждения печатных плат.
Уровни А, В и С показывают положение печатной платы на различных позициях при 35 выполнении операции лужения и снятия излишков припоя:
А — исходное положение — уровень перемещения плат между операциями;
 — лужение платы, плата погружена в 40 расплавленный припой;
С вЂ” снятие излишков припоя, вращение. платы вокруг оси поворотного механизма.
Устройство работает следующим образом. 45
В механизме загрузки 8 печатная плата 3 устанавливается в зажим 2, закрепленный на штоке поворотного механизма 1, Дальнейшее перемещение печатных плат от позиции I к позиции V (от механизма к 50 механизму) осуществляется прямолинейным или роторным транспортером (на фиг. не показан). На позиции II в механизме 9 подготовки поверхности плата 3 опускается в травящую жидкость, как показано на фиг.2. Затем плата 3 извлекается из жидкости и перемещается в механизм 7 лужения и снятия излишков припоя. В механизме 7 (см. фиг.2) плата 3 опускается в расплавленный припой до уровня С и выдерживается необходимое время, Затем плата 3 поднимается до уровня В, и в этом положении включается поворотный механизм 1. Плата
3 поворачивается вокруг оси поворотного механизма 1 и ударяется об обрезиненные; подпружиненные упоры 6. Поддействием инерционных сил припой удаляется из отверстий и стекает по стенкам корпуса 4 в ванну с припоем. Через заданное число циклов поворотный механизм 1 выключается. B этот момент линейными приводами (на фигурах не показаны) резиновые ракели 5 сводятся, устанавливают плату в вертикальное положение. Плата поднимается до уровня А, проходя между сведенными ракелями 5, которые снимают излишки припоя. Затем плата 3 перемещается к механизму 10 охлаждения, где установлен механизм 11 вентиляции. После охлаждения. плата передается в механизм 12 выгрузки, где вынимается из зажима 2.
Таким образом, за счет изменения принципа удаления излишков припоя из отверстий печатных плат, значительно снижаются энергоэатраты при лужении печатных плат и повышается их качество.
Формула изобретения . Устройство для лужения печатных плат, содержащее механизмы загрузки и подготовки поверхности печатных плат, оснащенные зажимом печатных плат, закрепленным на штоке поворотного механизма, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества лужения и снижения энергетических затрат, устройство снабжено обрезиненными подпружиненными упорами и резиновыми ракелями, установленными на выходе из ванны для расплавленного припоя.
1816587
Л"
Составитель В.Кобец
Техред М.Моргентал
Корректор Н.Гунько
Редактор Г.Бельская
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1698 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5


