Вертикальный пресс для производства изделий из металлических порошков

 

Использование: в кузнечно-прессовом машиностроении. Сущность: в матрицу насыпается металлический порошок, механизмом регулировки насыпной высоты 12 производится регулировка высоты порошка в матрице. Гидроцилиндры 17 перемещают плиту траверсы 14 до упора в верхний конец штока 20 гидроцилиндра 19, при этом одновременно коленчатый вал 8 перемещает вниз ползун 3. За 5-10° поворота коленчатого вала до момента соприкосновения плиты траверсы 14 с.верхним концом штока 20 подается жидкость высокого давления в гидроцилиндр 19. После этого осуществляется прессование изделия при неподвижной плите траверсы 14. Далее жидкость

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 30 В 11/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОспАтент сссР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К . АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4836906/27 (22) 14.05.90 (46) 15.05.93. Бюл. 1Ф 18 (71) Воронежское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессовых машин и автоматических линий (72) Ю.М,Либерман и Б.В.Курьянов (р6) Авторское свидетельство СССР

bk 1620328. кл. В 30 В 11/00, 1988. (54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ . . (57) Использование: в кузнечно-прессовом мааиностроении. Сущность: в матрицу на.Я2,, 1815235 А1 сыпается металлический порошок, механизмом регулировки насыпной высоты 12 производится регулировка высоты порошка в матрице. Гидроцилиндры 17 перемещают плиту траверсы 14 до упора в верхний конец штока 20 гидроцилиндра 19; при этом одновременно коленчатый вал 8 перемещает вниз ползун 3. За 5-10 поворота коленчатого вала до момента сопрйкосновения плйты траверсы 14 с,верхним концом штока 20 подается жидкость высокого давления в гидроцилиндр 19. После этого осуществля-: ется прессование изделия при неподвижной плите траверсы 14. Далее жидкость г

1815235 высокого давления выходит из гидроцилиндра 19. а плита. траверсы 14 опускается вниз с помощью кулачков 9 и толкателей 10, взаимодействующих с верхним торцом плиты матрицы 7 только в момент стягивания ее с иэделия, а далее через колонки 25, нижнюю плиту 16 прессующего блока и промежуточный элемент 15 до своего крайнего положения. Расположение плиты матрицы 7 в окнах

26 позволяет уменьшить .металлоемкость

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к механо-гидравлическим и механическим прессам для производства изделий из металлических порошков. 5

Целью изобретения является уменьшение металлоемкости, а также улучшение условий монтажа и эксплуатации, На чертеже представлено устройство, общий вид. 10

Пресс содержит размещенный в направляющих 1 станины 2 полэун 3, к которому крепится верхняя плита 4 прессующего блока 5, направляющие колонки 6 которой подвижны относительно плиты матрицы 7, 15 смонтированный в верхней части станины 2 механический привод полэуна 3 с коленча.тым валом 8, с двух сторон которого смонтированы кулачки 9 кулачковых пар, толкатели 10 которых не связаны с плитой 20 матрицы 7, а поджаты к кулачкам 9 при помощи пневмоцилиндров (не показаны) и размещены в дополнительных направляющих 11. размещенных в верхней части станины 2, механизм регулировки насыпной 25 высоты 12 в матричном блоке 13, соединенным с прессующим блоком 5, механизм возвратно-поступательного перемещения плиты траверсы 14, соединенной через промежуточный элемент 15 с нижней плитой 16 30 . прессующего блока 5, выполненный в виде гидроцилиндров 17, пневмоцилиндров 18 и упомянутых кулачковых пар, толкатели 10 которых смонтированы с воэможностью взаимодействия с плитой матрицы 7. 35

Пресс также содержит упор траверсы

14, выполненной в виде гидроцилиндра 19, корпус которого установлен на станине 2, а подвижный элемент выполнен в виде штока

20 с двухсторонним выходом с фланцем 21 40 на его нижнем конце и узел регулировки положения упора в виде червячной передачи с червяком 22, червячным колесом 23 и реэьбовой втулкой 24, сочлененной с червячным колесом 23. 45 толкателей 10, а также улучшить условия их монтажа и эксплуатации. Затем пневмоцилиндры 18 перемещают плиту траверсы 14 до упора в механизм регулировки насыпной высоты 12, Положение штока 20 гидроцилиндра 19 регулируется червячной передачей: червяком 22, червячным колесом 23 и реэьбовой втулкой 24, которая взаимодействует с фланцем 21 нижнего конца штока

20 гидроцилиндра 19. 1 ил, Втулка 24 установлена на фланце 21, Позицией 25 обозначены направляющие колонки матричного блока 13, жестко связывающие плиту матрицы 7 и нижнюю плиту 16 прессующего блока.

Позицией 26 обозначены окна, выполненные в нижней зоне направляющих 1 ползуна 3 на уровне плиты матрицы 7.

Пресс работает следующим образом.

В матричном блоке 13 в матрицу (на чертеже не показана) насыпается металлический порошок, механизмом регулировки насыпной высоты 12 производится регулировка высоты порошка в матрице.

Гидроцилиндры 17 перемещают плиту траверсы 14 до упора в верхний конец штока

20 гидроцилиндра 19, при этом одновременно коленчатый вал 8 перемещает вниз ползун 3, За 5 — 10 поворота коленчатого вала до момента соприкосновения плиты траверсы 14 с верхним концом штока 20 подается жидкость высокого давления в гидроцилиндр 19, После этого осуществляется прессование изделия при неподвижной плите траверсы 14. Далее жидкость высокого давления выходит из гидроцилиндра 19; а плита траверсы 14 опускается вниз с помощью кулачков 9 и толкателей 10, взаимодействующих с верхним торцом плиты матрицы 7 только в момент стягивания ее с изделия, а далее через колон-. ки 25, нижнюю плиту 16 прессующего блока и промежуточный элемент 15 до своего крайнего положения. Расположение плиты матрицы 7 в окнах 26 позволяет уменьшить металл оем кость тол кателей 10, а также улучшить условия их монтажа и эксплуатации, Затем пневмоцилиндры 18 перемещают плиту траверсы 14 до упора в механизм регулировки насыпной. высоты 12.

Положение штока 20 гидроцилиндра 19 регулируется чер ячной передачей: червяком 22, червячным колесом 23 и резьбовой втулкой 24, которая взаимодействует с

Составитель Ю. Либерман

Техред М.Моргентал Корректор А. Козорцз

Редактор

Заказ 1616 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4(5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина. 101 фланцем 21 нижнего конца штока 20 гидроцилиндра 19, Применение предлагаемого изобретения целесообразно в силу более простой 5 конструкции по сравнению с базовой моделью, пониженной металлоемкостью, а также улучшения условий монтажа и эксплуатации эа счет значительного сокращения длины толкателей кулачковых пар, т.к. стало 10 вЬзможным ход траверсы вниз до ее крайнего нижнего положения обеспечить эа счет контактирования с более высоко расположенной по отношению к столу пресса плитой матрицы, что позволило, в свою очередь, обеспечить 15 свободный доступ для замены прессующего блока слева и справа от фронта пресса, освободив тем самым рабочую зону пресса для нормальной работы оператора, а расположение концов толкателей, взаимодействующих с верхним торцем плиты матрицы в зоне удобной для обзора и обслуживания, позволяет регулировать GNHxpoHHocTb их взаимодействия с плитой матрицы, чем устраняется возможность перекоса последней при приложении к 25 ней технологической нагрузки, что и повышает надежность работы пресса при эксплуатации. ,Формула изобретения

Вертикальный пресс для производства 30 изделий из металлических порошков. содержащий размещенный в направляющих станины ползун смонтированный в верхней части станины механический привод полз, на с коленчатым валом, прессующий блок < верхней плитой с колонками, закрепленной на ползуне, и плитой дпя установки матрицы, сквозь которую пропущены с возможностью перемещения упомянутые колонки, механизм регулировки насыпной высоты, соединенную с соответствующим промежуточным элементом прессующего блока траверсу. механизм возвратно-поступательного перемещения траверсы в виде гидро- и пневмоцилиндров, а также кулачковых пар с толкателями, размещенными в дополнительных направляющих станины, и смонтированными на коленчатом валу по обе стороны от ползуна кулачками, упор в виде гидроцилиндра с двухсторонним штоком с фланцем на

его нижнем конце, узел регулирования положения упора в виде червячной передачи с реэьбовой втулкой, сочлененной с червячным колесом, сквозь которую пропущен нижний конец штока, размещенный с воэможностью взаимодействия с траверсой, причем, в направляющих ползуна выполнены окна, отл и ча ю щ ий с я тем, что, с целью уменьшения металлоемкости, а также улучшения условий монтажа и эксплуатации, окна выполнены на уровне несущей матрицу плиты, последняя размещена в этих окнах, а толкатели установлены с возможностью взаимодействия с верхним торцом плиты, несущей матрицу.