Устройство для абразивной обработки

Авторы патента:

B24B7/04 - с вращающимся рабочим столом

.Использование: в машиностроении для снятия центровых остатков на головках болтов . Сущность: устройство содержит установленный на валу дисковый питатель 3 с гнездами 6 для обрабатываемых болтов 7 и абразивный круг 9. Питатель установлен наклонно к горизонтальной плоскости и соединен с валом через муфту предельного момента. Ось абразивного круга параллель-; на касательной к дуге, описываемой центрами головок болтов. Круг на станине установлен с возможностью регулировки положения вдоль радиуса питателя. 5 ил. .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (н)з В 24 В 7/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4942552/08 (22) 06,06.91 (46) 15,05,93. Бюл, № 18 (75) С,А.Барабанов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 57192, кл, В 24 В 7/04, 1939. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ (57),Использование: в машиностроении для снятия центровых остатков на головках бол1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для снятия центровых остатков на головках болтов.

Цель изобретения вЂ” улучшение эксплуатационных характеристик устройства: повышение производительности за счет самозатачивания круга и переналадки устройства.

На фиг. 1 показано устройство в разрезе; на фиг. 2 вЂ” вид А на.фиг.1; на фиг.3вЂ” разрез Б-Б на фиг,2; на фиг.4 вЂ” разрез В-В на фиг.3; на фиг.5 показано положение оси абразивного круга, В комплекте с устройством для обработки болтов имеется вибробункер 1 и лоток 2.

Дисковый питатель 3 установлен через муфту предельного момента 4 на валу 5 наклонно к горизонтальной плоскости. По окружности питателя выполнены гнезда 6 для размещения обрабатываемых болтов 7 с центровыми остатками 8. Абразивный круг

9 установлен на валу 10. Ось вала 10 параллельна касательной к дуге 11, описываемой центрами головок болтов 7. Вал 10 установлен в подшипниках на одном плече двуплечего рычага 12 и приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную пе„„Я „„1815160 А1 тов. Сущность: устройство содержит установленный на валу дисковый питатель 3 с .гнездами 6 для обрабатываемых болтов 7 и абразивный круг 9. Питатель установлен на клонно к горизонтальной плоскости и соединен с валом через муфту предельного момента, Ось абразивного круга параллель-. на касательной к дуге, описываемой центрами головок болтов. Круг на станине установлен с возможностью регулировки положения вдоль радиуса питателя. 5 ил.. редачу, Двуплечий рычаг 12 установлен на кронштейне 13, который имеет возможность перемещения по станине 14 в направлении оси вала 5. Второе плечо рычага 12 снабжено регулировочным винтом 15. Под дисковым питателем установлен подпружиненный клиновой подпятник 16. Дисковые питатели 3 являются сменными для различных типоразмеров болтов. В зависимости от диаметра и высоты головок болтов изменяется положение абразивного круга 9 перемещением кронштейна 13 и регулировкой винтом 15.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемые болты 7 с центровыми остатками 8 из вибробункера 1 по лотку 2 поступают в гнезда 6 дискового питателя 3 и подводятся в зону обработки к абразивному кругу 9. По приходе болта в зону обработки он нижним концом надвигается на клиновой подпятник 16 и поджимается центровым остатком 8 к абразивному кругу.

Происходит снятие центрового остатка, При дальнейшем повороте питателя 3 болт под действием собственного веса выпадает в тару 17. Так как ось абразивного круга паралl

1815160 лельна касательной к дуге, описываемой центрами головок болтов, последние проходят поперек плоскости вращения круга, чем обеспечивается его равномерный износ по образующей и самозаправка.

Формула изобретения

Устройство для абразивной обработки, содержащее установленный на приводном валу дисковый питатель с гнездами для деталей и расположенные соответственно под ним и над ним подпружиненный клиновой подпятник и шпиндель с абразивным кругом,о тл и ч а ю ще е с я тем, что. с целью повышения производительности обработки за счет самозатачивания круга и переналадки устройства, питатель смонтирован наклонно к горизонтальной плоскости, ось .шлифовального круга в зоне его установки параллельна касательной к окружности пи-. тателя, на которой расположены центры

"О гнезд, при этом шпиндель круга установлен с возможностью регулирования положения вдоль радиуса питателя.

1815160

1815160 рМ1

Составитель С.Барабанов

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Н,Король

Редактор

Производственно-йздательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1613, Тираж" . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., 4/5

Загрузочное устройство шлифовального станка // 1569171

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для загрузки при абразивной обработке плоских поверхностей деталей, преимущественно сегментов дисковых пил

Способ абразивной обработки // 1458168

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для ншифования и полирр-: вания тонких плоских деталей в машиностроительной и других отраслях промышленности

Универсальный многопозиционный шлифовальный станок // 1404281

Изобретение относится к устройствам для шлифования основных и торцовых поверхностей выводов нагревателей из керамических материалов

Устройство для обработки деталей // 1389999

Изобретение относится к машиностроению и технологии абразивной обработки торцов крупных пружин

Плоскошлифовальный станок // 1315246

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при шлифовании плоских и конических поверхностей деталей типа колец

Устройство для шлифования плоских поверхностей изделий // 1114526

Плоскошлифовальный станок // 1093492

Плоскошлифовальный станок // 973312

Станок для прецизионного шлифования плоских поверхностей деталей // 897477

Способ устранения изогнутости торцов колец шлифованием и компенсатор // 2107604

Изобретение относится к металлообработки и предназначено для обработки шлифованием торцов деталей класса колец с малой осевой жесткостью на станках с круглым магнитным столом

Способ аддитивно-адаптивного шлифования и устройство для его осуществления // 2118248

Изобретение относится к области механической обработки алмазно-абразивными инструментами со связанными зернами и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, в частности в электронной промышленности и приборостроении при плоском шлифовании хрупких материалов

Станок для шлифования плоских изделий // 2167040

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для суперпрецизионной обработки резанием преимущественно тонких пластин

Способ устранения изогнутости торцов колец шлифованием // 2271918

Изобретение относится к области обработки деталей машин шлифованием и может быть использовано при обработке торцов деталей класса колец с малой осевой жесткостью на станках с круглым магнитным столом

Устройство клиновое запорное и противосдвиговое // 2293009

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в подшипниковой промышленности при обработке деталей класса колец на карусельно-шлифовальных станках с круглым магнитным столом

Способ устранения изогнутости торцов деталей класса колец шлифованием // 2370354

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании торцов деталей класса колец с малой осевой жесткостью, например крупногабаритных и сверхкрупногабаритных подшипников качения

Способ обработки плоских поверхностей // 2001733

Устройство для абразивной обработки колосников // 2016744

Изобретение относится к области станкостроения и может найти применение в металлургической промышленности при обработке абразивным инструментом колосников

Способ и система конвергентного полирования // 2610991

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для полирования оптических элементов. Система содержит полировочную подушку, имеющую радиальный размер (r), измеренный от центра полировочной подушки, и диафрагму, расположенную на полировочной подушке и выполненную с возможностью частичного окружения оптического элемента. Последний соприкасается с полировочной подушкой в пределах диапазона радиального размера. Диафрагма выполнена с формой, характеризуемой периферийной шириной fs(r) в поперечном оптическому элементу направлении, определяемой в зависимости от радиального размера с обеспечением постоянной скорости изнашивания полировочной подушки как функции от радиального размера в пределах диапазона радиального размера. В результате повышается качество обрабатываемых поверхностей за счет исключения образования царапин. 12 з.п. ф-лы, 26 ил., 1 табл.

Способ шлифования на станках с круглым магнитным столом торцов детали в виде кольца // 2647724

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при шлифовании торцов деталей класса колец с малой осевой жесткостью. Осуществляют выставление кольца на магнитном столе станка по индикатору при его вращении и шлифование первого и второго торцов кольца периферией круга методом врезания с устранением неплоскостности. Шлифование первого торца кольца ведут на нормативных режимах при закреплении кольца посредством магнитного поля стола с предварительно установленной величиной удельной силы притяжения, находящейся в пределах заданных значений минимальной и максимальной удельной силы притяжения. Шлифование второго торца кольца осуществляют на нормативных режимах при закреплении кольца посредством магнитного поля стола с удельной силой притяжения без ограничения ее максимального значении. При шлифовании первого торца максимальное значение удельной силы притяжения определяют с учетом обеспечения допуска плоскостности торцовой поверхности кольца из приведенного математического выражения. В результате сокращаются затраты времени на подготовку производства и повышается точность окончательно обработанных колец. 5 ил., 1 табл., 3 пр.