Устройство для сварки и наплавки

 

Использование: для сварочно-наплавочных работ, в частости для плазменной наплавки с подачей порошкового материала и колебаниями сварочного инструмента. Сущность изобретения: в порошковом бункере установлен ворошитель в виде конической пружины. Основание пружины закреплено на днище бункера, а вершина соединена металлической струной с источником колебаний. Сечение каждого витка конической пружины выполнено в виде двух сопряженн ых вогнутыми дугами полуокружностей. Наружные поверхности полуокружностей одного витка расположены с возможностью размещения в углублениях дуг соседнего витка. Продольная ось симметрии сечения витка расположена под углом 5-30° к вертикальной оси бункера. 1 табл., 2 ил.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)S В 23 К 9/18

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4887240/08 (22) 28.11.90 (46) 15.05.93. Бюл. М 18 (71) Всесрюзное научно-производственное . обьединение восстановления деталей (72) В.А.Ульянов (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1590270, кл, В 23 В 9/18, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ И НА ПЛАВКИ (57)Использование:Длясварочно-наплавоч ных работ, в частности для плазменной наплавки с подачей порошкового материала и колебаниями сварочного инструмента, СущИзобретение относится к устройствам, обесйечивающим сварочно-наплавочные . работы, в частности, к средствам плазмен: ной наплавки деталей с подачей порошковых материалов и колебаниями сварочного инструмента. . Целью изобретения является расшире ние эксплуатационных возможностей.

На фиг. 1 изображено устройство, об ций вид; на фиг. 2 — фрагмент конической пружины в исходном и рабочем состоянии, на фиг; 3 — сечение витка.

Устройство для сварки и наплавки со.держит газовую систему транспортировки порошка 1, бункер 2 с выходным отверстИем

3 и ворошителем, выполненным в виде ко: нической пружины 4, основанием, закрепленном на комическом днище 5 бункера 2 и вершиной. соединенной посредством замыкающего конуса 6 с металлической струной 7, связанной с источником колебаний 8.

„„5U„„1815066 А1 ность изобретения: в порошковом бункере установлен ворошитель в виде конической пружины. Основание пружины закреплено на днище бункера, а вершина соединена металлической струной с источником колебаний.

Сечение каждого витка конической пружины выполнено в виде двух сопряженных вогнутыми дугами полуокружностей, Наружными поверхности полуокружностей одного витка расположены с возможностью размещения в углублениях дуг соседнего. витка. Продольная . ось симметрии сечения витка расположена йод углом 5-30 к вертикальной оси бункера, 1 табл., 2 ил, Сечение каждого витка 9 конической пружины 4, используемой в качестве запорного клапана, выполнено в виде двух полуокружностей 10 и 11, сопряженных вогнутыми дугами 12 и 13, при этом наружные поверхности полуокружностей одного витка расположе- ны с возможностью размещения в углублениях дуг соседнего витка, а продольная ось

К-К симметрии сечения витка расположена под углом 5-30 к вертикальной оси 0-0 бункера 2, Устройство работает следующим образом.

В бункер 2 загружают порошок, при этом сжатая натянутой пружиной 7 коническая пружина 4 предупреждает просыпание порошка эа счет йадежного беэ зазоров смыкания контактных поверхностей соседних витков (сопряжение типа "замок").

Затем включают подачу транспортирующего сжатого газа и источник колебаний 7 найлавочного инструмента.

1815066

Результаты испытаний по вь явлению оптимального интервала угла а

Рез льтаты испытаний

Усложняется коепление пружины и ее изготовления, наблюдается просыпание частйц в" исходном положении пружины.

При повторном испытаний наблюдаются отдельные слф аи просыпания порошка, : Исключается просыпание порошка в исходном состбяиии пружины, облегчается ее крепление и расположение на днище бункера.

Наблвдвется захват, защемления при колебанйях пружины"частиц порошка витками пружины, быстрый ее износ и как следствие просыпание пор(йвкэ в исходном состоянии .

Величина глаа

П имечание

0-2о

Не приемлимо для нормальной эксплуатации

2 4о

5о

10о

20о

31-35

45 и т.д, Наиболее оптимальный интервал угла для нормальной эксплуатации

Не приемлимо для нормальной эксплуатации

Колебания конической пружины 4 обеспечивают разрыхление расположенных над нею слоев порошкового материала, а через образующие межвитковые зазоры обеспе -чивается истечение порошка внутрь полости бункера 2. Порошковый материал, попадая на коническое днище 5 по наклонной noseðxíîñòè равномерно двигается к выходному отверстию 3, а через него, попадая в газовую систему, транспортируется сжатым нейтральным газом через направляющий канал в зону наплавки.

По окончанйи технологического процесса наплавки зэ счет натяжения струны 7 и нэжимного воздействия на витки конуса 6 происходит сочленение витков пружины, а частицы порошка, попавшие между наружными поверхностями соседних витков (за счет подбора оптимального интервала угла а между продольной осью К-K симметрии сечения витка пружины к вертикальной оси бункера О-.Й ) соскальзывают в полость бункера.

Оптимальный интервал угла а был выявлен при проведении лабораторных испытаний с порошковыми материалами фракции

40-400 мкм, углом естественного откоса у=25-400.

Результаты испытаний отражены в таблице .

Расширение эксплуатационных возможностей проявляется в одновременном выполнении используемой конической пружиной двух функций; функции разрыхления

5 порошкового материала для обеспечения равномерного его истечения через выходное отверстие бункера и ликвидации застойных зон; функции запорного клапана, перекрывающего подачу порошка, Формула изобретения

Устройство для сварки и наплавки, содержащее газовую систему транспортировки порошка и бункер с ворошителем, выполненным в виде конической пружины, 15 основанием закрепленной на днище бункера, а вершиной соединенной посредством замыкающего конуса с металлической струной, связанной с источником колебаний, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расши20 ренйя эксплуатационных возможностей за счет использования пружины в качестве запорного клапана, сечение каждого витка конической пружины выполнено в виде двух сопряженных вогнутыми дугами полуокруж25 .ностей, при этом наружные поверхности полуокружностей одного витка расположены с возможностью размещения в углублениях дуг соседнего витка, а продольная ось симметрии сечения витка расйоложена под уг30 лом 5-30о к вертикальной оси бункера, 3

Составитель В. Ульянов

Техред М,Моргентал Корректор И, Шулла

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1608 Тираж Подпйсное

ВНИИПИ Государственного комитета йо изобретениям и открытиям ори ГКНТ СССР

113035, Москве, Ж-35, Рауаская наб„4/5