Дозирующее устройство

 

Использование: приборостроение. Сущность изобретения: плунжеры (3,4) цилиндров (1, 2) через планку (11) связаны с А приводом возвратно-поступательного перемещения (10). Цилиндр (1) через клапан (19) сообщен со всасывающим трубопроводом, а через клапан (15)- с нагнетательным трубопроводом . Цилиндр (2) со всасывающим трубопроводом сообщен через клапан (20), а с нагнетательным трубопроводом - через клапан (16). Соосно цилиндрам (1, 2) установлены соответственно дополнительные цилиндры (5,6) с дополнительными плунжерами (7, 8). жестко связанными с планкой

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)5 G 01 F. 11/06

ГОСУДАРСТВЕ1МОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

У

18 гг (21) 4939040/10 (22} 24.05.91 .(46) 30,04.93. Бюл.М 16 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро с опытным производством при Белорусском государственном университете им.В.И.Ленина (72) С.Ф.Кнырович, В,В.Нижников, В,Д.Телегин и И.Н.Рудой (56) Авторское свидетельство СССР

М 1162602, кл. В 29 С 31/06, 1985.

Авторское свидетельство СССР

hL 1476314, кл. G 01 F 11/06, 1989. (54) ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Использование: приборостроение, Сущность изобретения: плунжеры (3, 4) цилиндров (1, 2) через планку (11) связаны с

„„Я „„1812438 А1 приводом возвратно-поступательного перемещения (10). Цилиндр (1) через клапан (19) сообщен со всасывающим трубопроводом, а через клапан (15) — с нагнетательным трубопроводом. Цилиндр (2) со всасывающим трубопроводом сообщен через клапан (20), а с нагнетательным трубопроводом — через клапан (16). Соосно цилиндрам (1, 2) установлены соответственно дополнительные цилиндры (5, 6) с дополнительными плунжерами (7. 8), жестко связанными с планкой (11), Дополнительные цилиндры (5, 6) соответственно через дополнительные клапаны (21, 22, 17, 18) сообщены с нагнетательным и всасывающим трубопроводами. Всасывающий и нагнетательный трубопроводы каждого цилиндра сообщены между собой через регулируемые дроссели (27, 28), 1 ил.

1812438

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройствам для дозирования жидких компонентов под давлением, например, при получении пенопластов, и может быть использовано в 5 строительстве и других областях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение производительности, На чертеже схематично представлен об- 10 щий вид дозирующего устройства.

Устройство состоит из дозирующих цилиндров 1, 2 с плунжерами 3, 4 и вспомога тельных цилиндров 5 и 6, установленных напротив дозирующих цилиндров 1 и 2. "5

Плунжера 7 и 8 вспомогательных и плунжера 3 и 4 доэирующих цилиндров 1 и 2 жестко связаны между собой и штоком 9 гидроцилиндра 10, выполняющего роль привода возвратно-поступательного перемещения 20 через планку 11, которая взаимодействует с концевыми переключателями 12 и 13, установленными на корпусе 14 устройства. Дозирующие и вспомогательные цилиндры снабжены нагнетательными клапанами 15 — 5 — 25

18, и всасывающими клапанами 19 — 22, причем натнетательные клапаны 15 и 16 дозирующих цилиндров 1 и 2 соединены с нагнетательными клапанами 17 и 18 вспомогательных цилиндров 3 и 4 и линиями 23 30 и 24 нагнетания, а всасывающие клапаны 19 и 20 дозирующих цилиндров 1 и 2 соединены соответственно с всасывающими клапанами 21 и 22 вспомогательных цилиндров 3 и 4 и линиями 25 и 26 подачи компонентов, 35

Выходы нагнетательных клапанов 15 и 17 через регулируемый дроссель 27 подключен к входам всась1вающих клапанов 19 и 21, а выходы нагнетательных клапанов 16 и 18 подключены через регулируемый,дроссель 40

28 к входам всасывающих клапанов 20 и 22, Устройство работает следующим образом.

При подаче масла в бесштоковую по- 45 лость гидроцилиндра 10 шток 9 вместе с

4 планкой 11 и плунжерами 3, 4, 7 и 8 начинают перемещаться, При этом плунжеры 3 и 4 вводятся в дозирующие цилиндры 1 и 2, находящиеся в них компоненты А и Б под- 50 аются под давлением через нагнетательные клапаны 15 и 16 в линии нагнетания 23 и 24 и далее на входы смесительной головки высокого давления (на чертеже не показана), Часть компонентов через проходные отвер- 55 стия регулируемых дросселей 27, 28 и всасывающие клапаны 21 и 22 поступает в полость вспомогательных цилиндров 5 и 6, в которых создается отрицательное давление за счет вывода плунжеров 7 и 8, Недостающая часть компонентов всасывается из линий 25 и 26 подачи компонентов.

Изменяя проходные отверстия регулируемых дросселей 27 и 28, можно соответственно регулировать подачу жидких компонентов в полости вспомогательных цилиндров.

При достижении левого крайнего положения планка 11 взаимодействует с конечным выключателем 12 и движение влево прекращается, а масло подается в штоковую полость гидроцилиндра 10. Начинается обратный ход штока 9 и плунжеры 3 и 4 выходят иэ дозируших цилиндров, создавая в них отрицательное давление. Плунжеры 7 и 8 входят при этом в цилиндры 5 и 6, обеспечивая подачу компонентов под давлением через нагнетательные клапаны 17, 18 и линии 23, 24 на входы смесительной головки высокого давления. Часть компонентов через проходное отверстие регулируемых дросселей 27, 28 и всасывающие клапаны 19 и 20 поступает в полости дозирующих цилиндров 1 и 2, Недостающая часть компонентов поступает из линий 25 и 26 подачи компонентов. В крайнем правом положении планка 11 взаимодействует с конечйым выключателем 13, движение штока 9 прекраща.ется и цикл заканчивается. Изменение соотношения компонентов осуществляется за счет изменения проходного сечения соответствующего регулируемого дросселя.

Таким образом, предлагаемое дозирующее устройство в сравнении с известным техническим решением обеспечивает более высокую производительность и позволяет значительно упростить процесс изменения соотношения компонентов.

Формула изобретения

Дозирующее устройство, содержащее цилиндры с плунжерами, связанными через планку с приводом возвратно-поступательного перемещения, причем каждый цилиндр через клапаны сообщен с соответствующими всасывающим и нагнетательным трубопроводами и снабжен дополнительным цилиндром с дополнительным плунжером, отл ич а ю ще ес ятем, что, с целью повышения производительности, в него введены регулируемые дроссели и дополнительные клапаны, через которыедополнительные цилиндры сообщены с нагнетательными и всасывающими трубопроводами соответствующих цилиндров, установленных соосно с дополнительными цилиндрами, причем дополнительные плунжеры жестко соединены с планкой, а всасывающий и нагнетательныйтрубопроводы каждого цилиндра сообщены между собой через регулируемый дроссель,