Кассетная форма для изготовления изделий из бетонных смесей

 

Сущность изобретения: кассетная форма для изготовления изделий из бетонных смесей содержит поддон с вертикальными направляющими, съемную бортоснастку, состоящую из продольных бортов, центральной разделительной перегородки и поперечных перегородок, связанных между собой в верхней части .шарнирной тягой. Центральная разделительная перегородка выполнена в виде прикрепленных к шарнирной тяге двух пластин, между которыми размещены направляющие поддона, а каждая поперечная перегородка выполнена фигурной с пазами и состоит из двух, соединенных угловыми тягами частей, одна из которых жестко прикреплена к центральной разделительной перегородке, а другая - к продольному борту. Угловые тяги размещены в пазах и соединены между собой посредством шарниров и посредством шарниров - с профильным бортом. Шарнир, соединяющий тягу с продольным бортом, расположен не выше линии, соединяющей центр продольной шарнирной тяги с нижней крайней кромкой формовочной полости. Центральная разделительная перегородкаимеет внутреннюю и верхнюю формообразующие оснастки. 8 ил. (Л С

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 28 В 7/24

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4927549/33 (22) 18,03.91 (46) 30.04.93, Бюл. N 16 (75) B,Ô.ßðåìåíêî, В.Н.Шастун и M.Á.Кабицкий (56) Авторское свидетельство СССР

N; 580983, кл, В 28 В 7/24, 1975.

Авторское свидетельство СССР

N 1079451, кл. В 28 В 7/24, 1982. (54) КАССЕТНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Сущность изобретения; кассетная форма для изготовления изделий из бетонных смесей содержит поддон с вертикальными направляюц ими, сьемную бортоснастку, состоящую из продольных бортов, центральной разделительной перегородки и поперечных перегородок, связанных между собой в верхней части шарнирной тягой.

Изобретение относится к производству строительных иэделий в многоместных формах кассетного типа и может быть использовано при изготовлении изделий сложной конфигурации, например, компенсаторных грузов.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей эа счет обеспечения формования изделий со сложной конфигурацией.

Для достижения указанной цели в кассетной форме, содержащей поддон. съемную бортоснастку, состоящую из продольных бортов и поперечных перегородок, связанных между собой в верхней части шарнирной тягой, а также замковые устройства и строповочные петли для распалубки,„, ЫЛ„, 1812108 А1

Центральная разделительная перегородка выполнена в виде прикрепленных к шарнирной тяге двух пластин, между которыми размещены направляющие поддона, а каждая поперечная перегородка выполнена фигурной с пазами и состоит из двух, соединенных угловыми тягами частей, одна из которых жестко прикреплена к центральной разделительной перегородке, а другая — к продольному борту. Угловые тяги размещены в пазах и соединены между собой посредством шарниров и посредством шарниров — с профильным бортом. Шарнир, соединяющий тягу с продольным бортом, расположен не выше линии, соединяющей центр продольной шарнирной тяги с нижней крайней кромкой формовочной полости, Центральная разделительная перегородка. имеет внутреннюю и верхнюю формообразующие оснастки. 8 ил. и сборки, предлагается поддон снабдить закрепленными вдоль его продольной оси вертикальными направляющими, а бортоснастку — центральной разделительной перегородкой, выполненной в виде прикрепленных к шарнирной тяге двух пластин, между которыми размещены направляющие поддона, а каждую поперечную перегородку выполнить фигурной, состоя-. щей из двух соединенных угловыми тягами частей, одна из которых жестко прикреплена к центральной разделительной перегородке, а другая — к продольному борту, причем угловые тяги предполагается разместить в пазах, Зто обеспечивает возможность формования и распалубки изделий со сложной боковой поверхностью (цилиндри1812108

25

45

50 ческой, конусной, криволинейной и т,д.), Соединение центральной перегородки и продольных бортов угловыми тягами. расположенными в пазах, а также с шарниром соединения этих тяг и продольных бортов не выше линии, соединяющей центр продольной шарнирной тяги и нижнюю крайнюю кромку формовочной полости обеспечивает удобство распалубки изделий сложной конфигурации с поэтапным отделением и отводом сначала продольных бортов, а затем подъема центральной разделительной перегородки. Внутренняя и верхняя формовочные оснастки на центральной разделительной перегородке обеспечивают формование изделий со сквозными пазами по высоте изделия и углублениями на его верхней части, Таким образом, перечисленная совокупность отличительных признаков предлагаемой формы является существенной и служит достижению поставленной цели изобретения, а именно: расширение технологических возможностей за счет обеспечения формования изделий сложной конфигурации.

На фиг,1 и на фиг.2 показан вид сбоку и сверху формы; на фиг,3 — разрез 1 — 1; на фиг.4 — разрез 1НI; на фиг,5 разрез IIÍI(; на фиг,б — первый этап распалубки изделий; на фиг,7 — окончание распалубки; на фиг .8— внешний вид изделия (компенсаторных грузов), для которых разработана предлагаемая конструкция формы.

Форма состоит из поддона 1 с вертикальными направляющими 2 и съемной бортоснастки, состоящей иэ центральной разделительной перегородки 3 с частью фигурных перегородок 4 с пазами 5 и продольных бортов 6 с другой частью фигурных перегородок 7 с пазами 8. Продольные борта 6 с частью фигурных перегородок 7 соединены с центральной разделительной перегородкой 3 угловыми тягами 9, размещенными в пазах 5 и 8 и связанных одним концом с продольной шарнирной тягой 10, а другим — с шарниром 11. Шарнир 11 должен быть в поперечном разрезе формы (см, фиг.4) не выше линии, соединяющей центр шарнирной тяги 10 и нижнюю крайнюю кромку формовочной полости (на фиг.4 указана штрихпунктирной линией). На торцевых поверхностях продольных бортов закреплены строповочные петли 12 и упоры

13 для замков 14, закрепленных на поддоне

1. На поддоне закреплены строповочные петли 15 и упоры 16, На центральной разделительной перегородке 3 закреплены внутренняя 17 и верхняя 18 формооснастка формуемых изделий 19. Центральная разделительная перегородка 3 выполнена из дву» пластин 20, Работает кассетная форма следующим образом. После завершения термообработки форма на поддоне 1 стропится за петли

15 и транспортируется на пост распалубки, где расфиксируются замки 14 и снимаются с упоров 13, Затем форма стропится за петли 12 и при подъеме производится распалубка изделий 19. Операции распалубки выполняются поэтапно. Так, сначала при подъеме за петли 12 продольные борта 6 с частью фигурных перегородок 7 проворачиваются вокруг шарниров 11 до упора угловых тяг 9 и нижнюю часть пазов 8 (см. фиг,6), Затем, при дальнейшем подъеме, продольные борта 6 с частью фигурных перегородок

7 и с угловыми тягами 9 проворачиваются вокруг продольной шарнирной тяги 10 до упора угловых тяг 9 в верхнюю часть пазов

5. Произошла распалубка наружной части изделий 19 и при дальнейшем подъеме сьемной бортоснастки за петли 12 последняя снимается с вертикальных. направляющих 2, Готовые иэделия 19 снимаются с. поддона 1.

После чистки и смазки формы съемная бортоснастка за петли 12 по направляющим

2 устанавливается на поддон 1, Замки 14 накидываются на упоры 13 и зажимаются, Форма за петли 15 транспортируется на пост формования, где армируется и заполняется бетонной смесью, Упоры 16 служат для комплектования форм в пакет при термооб работке.

Как видно из описания работы, предлагаемая форма обеспечивает формование изделий из бетонных смесей различной конфигурации за счет поэтапного отделения сначала боковой, а затем центральной бортоснастки. Использование кассетной формы в производстве в значительной степени снизит трудоемкость изготовления изделий сложной конфигурации (например, компенсаторных грузов), которые в настоящее время изготавливаются в индивидуальных формах с большой долей ручных операций при сборке и распалубке.

Формула изобретения

Кассетная форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая поддон, съемную бортоснастку, состоящую из продольных бортов и поперечных перегородок, связанных между собой в верхней части шарнирной тягой, а также замковые устройства и строповочные петли для распалубки и сборки, от.л ич а ю ща я с я тем. что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения формования изделий со сложной конфигурацией.

1812108 поддон снабжен закрепленными вдоль его продольной оси вертикальными направляющими, а бортоснастка — центральной разде. лительной перегородкой, выполненной. в виде прикрепленных к шарнирной тяге двух пластин, между которыми размещены направляющие поддона, а каждая поперечная перегородка выполнена фигурной с пазами и состоит из двух, соединенных угловыми тягами частей, одна из которых жестко прикреплена к центральной разделительной перегородке, а другая — к продольному борту, причем угловые тяги размещены в пазах и соединены между собой и с продольными бортами посредством шарниров, при этом шарнир, соединяющий тягу с продольным

5 бортом, расположен не выше линии, соединяющей центр продольной шарнирной тяги с нижней крайней кромкой формовочной полости, а центральная разделительная перегородка дополнительно снабжена

10 жестко прикрепленными к ней внутренней и верхней формообразующими оснастками.

1812108

1ц) ) l(lv

1812108

Составитель В,Яременко

Техред М.Моргентал Корректор Е Папп

Редактор А,Егорова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гага ина, 101

Заказ 1554 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5