Головка для плоской обработки поверхностей

 

Использование: при шлифовании по-. верхностей-строительных материалов и горных пород. Сущность изобретения: корпусвтулка содержит шарнирно связанные с ней лепестки. На последних закреплены рабочие элементы в виде алмазных сегментов. С лепестками соединены средство и механизм изменения давления на них. Средство изменения давления выполнено в виде пружинного элемента, по форме соответствующего форме корпуса с лепестками. Механизм изменения давления выполнен в виде гайки. Последняя расположена соосно средству распределения давления. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

24 Р 7/18 (51)5 В 24

ГОСУДАРСТВЕН!-!ОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4823216/08 (22) 07,05.90 (46) 30.04.93. Бюл. М 16 (75) Н,П,Гарницкий и В.А,Бандуренко (56) Авторское свидетельство СССР

К . 550278, кл, В 24 0 7/06, 1974, Авторское свидетельство СССР

N 194576, кл. В 24 В 7/18, 1967. (54) ГОЛОВКА ДЛЯ ПЛОСКОЙ ОБРАБОТКИ

ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Использование: при шлифовании поверхностей.строительных материалов и горИзобретение относится к плоской обработке поверхностей строительных материалов и горных пород, может быть применено в шлифовальных машинах.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

Цель достигается тем, что при осевом перемещении резьбовые фиксаторы равномерно воздействуют на многолепестковую конструкцию упругого элемента, симметрично сочлененного с шарнирными ответвлениями корпуса, На фиг. 1 изображен общий вид инструмента, разрез; на фиг,2 — вид по стрелке А на фиг.1.

Конструкция инструмента состоит из корпуса-втулки 1 с шарнирными ответвлениями 2 и фиксированными в них алмазны ли сегментами 3. С 1ыльной стороны шарнирных ответвлений симметрично pQcположен упругий многолепестковый прижим 4, выполненный в виде упругих пластинчатых амортизаторов 5.

Расположение пластинчатых амортизаторов прижима выб!лрается такое, чтобы

„„QJ„, 1812О64 А1 ных пород. Сущность изобретения; корпусвтулка содержит шарнирно связанные с ней лепестки. На последних закреплены рабочие элементы в виде алмазных сегментов. С лепестками соединены средство и механизм изменения давления на них, Средство изменения давления выполнено в виде пружинного злемента, по форме соответству!ощего форме корпуса с лепестками.

Механизм изменения давления выполнен B виде гайки. Последняя расположена соосно средству распределения давления. 2 ил. усилие направленной деформации, разви-. ваемое ими, было достаточным для осуществления равномерного и постоянного давления на сегменты шарнирных ответвлений 2, Для увеличения усилия упругой де формации пластинчатых амортизаторов в радиальном направлении последние делают равномерно вогнутыми, Многолепестковый прижим 4 имеет центровое отверстие, центрирующее его относительно резьбовой гильзы 6, неподвижно закрепленной в самом основании, На резьбовой гильзе навернуты фиксаторы осевого перемещения 7 и стопе рная многолапчатая шайба 8.

Инструмент работает следующим образом, Выполняется монтаж всех сборно-разборных частей головки. Начальная регулировка усилия упругой деформации прижима по шарнирным ответвлениям 2 выполняется на контрольной поверхности, При посгедующем перемещении осевых фиксаторов 7 по резьбе гильзы G средняя часть прижима 4 вгибается, равномерно передавая усилиеупругой деформации по пластинчатым лепестк ì конструкции в

1812064

Составитель Н. Гарницкий

Техред M.Mîðãåí1àë Корректор.П. Гереши

Редактор H. Соколова

Заказ 1552 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

"Ч

I 4

Ъ i

3 ,(*

Ф.". фа@ льном направлении к шарнирным от-ветвлениям, то есть выбирается рабочий To, Pvsoнт для всех ответвлений 2 с фйксированными алмазными сегментами 3 . согласно фиг,2.

По сравнению с прототипом предлагаемая головка для плоской обработки поверхностей конструктивно проще, доступнее в регулировании равномерного давления алмазных сегментов на обрабатываемую поверхность, эффективнее при обработке поверхностей в труднодоступных местах, компактнее.

Формула изобретения

Головка для плоской обработки поверхностей, включающая закрепленные на корпусе рабочие элементы, средство их равномерного распределения давления и соединенный с ним механизм изменения давления. отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, корпус выполнен в виде втулки и шарнирно связанных с, ней лепестков, на которых размещены рабочие элементы, а упомянутое средство выполнено в виде пружинного

10 элемента, по форме соответствующего форме корпуса и установленного соосно с последним, при этом механизм изменения давления выполнен в виде гайки, расположенной соосно с упомянутым средст"5 вом,