Устройство для центрирования и сборки под сварку соединяемых труб

 

Иепользование: изобретение относится к трубопроводным приспособлениям, например , применяемым в судоремонте, и предназначенб для работы на любых участках трубопроводов, включая участки с радиусами гиба и разветвлениями. Сущность изобретения; устройство состоит из разъемных скоб, центрирующих планок и стягиванрще-растягивающего устройства. Стягивающе-растягивающий элемент шар; нйрного типа имеет несколько степеней свободы. Малогабаритные разъемные Скобы , на внутренней поверхности которых имеется резьбовая канавка, обеспечивают надежное сцепление с трубой при работе в разнообразных затесненных условиях. Талреп стягйвающе-растягивающего элемента является быстросъемным и быстропереналаживаемым за счет смены шпилек разной Длины. В устройстве применены центрирующие планки. 4 ил. : Это достигается тем, что взамен известного устройства, состоящего из стягйвающе-растягивающего элемента, выполненного без возможности обеспечения поворота, и двух скоб, центрирующих болтов, установленных в подвижных опорах , предложено устройство состоящее из разъемных скоб, на внутренней поверхности которых выполнена резьбовая канавка, центрирующих быстроперезакрепляемых планок, стягйвающе-растягивающего элемента шарнирного типа, выполненного с со ю о со ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„. Ж„„1812039 А1

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (si)s В 23. К 37/053,;: ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1: .: 2 (21) 4790849/08 ....: : (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ (22) 12.02,90 ......:: И СБОРКИ ПОД СВАРКУ СОЕДИНЯЕМЫХ (46):30.04.93. Бюл, ¹ 16:, : . ТРУБ (71) Мурманская лаборатория Центрального (57) Использование: изобретенйе относится научно-исследовательского и проектно-кон- к трубопроводным приспособлениям, наструкторского института морского флота . пример, применяемым в судоремонте, и (72) С.А.Скоморохов и P.À,Ôåäîòîâ: . предназначенодля работы на любыхучаст(56) Эльяш. M.Ë, Механизация трудоемкйх ках трубопроводов, включая участки с ради.процессов при монтаже технологйческого . усами гиба и разветвлениями. Сущность оборудования и трубопроводов, М.: Строй- изобретения; устройство состоит из разьиздат, 1987, с. 63.:: емных скоб, центрирующих планок и стягиСмирнов Г.М, Монтаж .трубопроводов вающе-растягивающего устройства. тепловых электростанций. M. Энергия, . Стягивающе-растягивающий элемент шар1971, с.241., нирного типа имеет несколько степеней

Справочник по специальным работам, свободы, Малогабаритные разъемные скоПодред. Е.Я.Никольскогоидр.ч.2, М„Изд-, бы, на внутренней поверхности которых во литературы по строительству, 1964, с. имеется резьбовая канавка, обеспечивают

" 309, .,:, надежное сцепление с трубой при работе в

Патент США № 4750662, кл, В 23 К 37/04, разнообразных затесненных условиях. Тал1988., реп стягивающе-растягивающего элемента является быстросъемнйм и быстроперена- Я лаживаемым за счет смены шпилек разной длины. В устройстве применены центрирующйе планки. 4 ил. ° ей

Изобретение относится.к трубопровод- Это достигается тем, что взамен изным приспособлениям, применяемым, на-, вестного устройства, состоящего из стяпример. в судостроении и судоремонтедля гивающе-растягивающего элемента, сборки и сварки труб преимущественно из выполненного без возможности обеспечесталей аустенитного и перлитного классов, . ния поворота. и двух скоб, центрирующих

Цель изобретения — выполнение стяги- болтов, установленных в подвижных оповающе-растягивающего элемента с обеспе- рах, предложено устройство состоящее из чением воэможности поворота, снижение .разъемных скоб, на внутренней поверхнотрудозатрат при сборке и работе устройст- сти которых выполнена резьбовая канавка, ва, устранение проскальзывания скобпо ок-. центрирующих быстроперезакрепляемых ружности трубы, расширение области планок, стягивающе-растягивающего элеи рименения устройства. мента шарнириого типа; выполненного с

1312039 возможностью поворота, имеющего две степени свободы, в состав элемента входят быстросъемные и быстропереналаживаемые талрепы. Талрепы и центрирующие планки устанавливают в различных местах по многовариантной схеме.

На фиг, 1 и 3 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — узел раскрепления труб; на фиг, 4- схема установки устройства для центрирования и сборки под сварку соединяемых труб с различными радиусами гиба, В состав предлагаемого устройства входят разъемные скобы 1 с резьбовыми приварышами 6, стягивающе-растягивающий элемент, центрирующие планки 8 с отжимными болтами 7.

Стягивающе-растягивающий элемент состоит из шарнира упорного, на котором крепят быстропереналаживаемый и быстросъемный талреп 2.

Шарнир упорный состоит из поворотной вилки 5, вкладыша 3 и болта 4.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

На ответных частях стыкуемого трубопровода крепят разъемные скобы 1, половинки которых обжимают двумя болтами 9 с гайками 10 (по одному болтовому соединению с каждой стороны).

Стяжку-растяжку труб производят быстросъемными и быстропереналаживаемыми талрепами 2, установленными. на разъемных скобах в местах, удобных для работы.

Быстрое переналаживание талрепов 2 производят за счет смены шпилек разной длины.

Центрирование труб производят центрирующими планками 8, установленными под болты 4 поворотных вилок 5, Центрирование осуществляют болтами

7, ввернутыми в центрирующие планки 8, расположенные на скобах в местах расцентровки труб, Пример конкретного использования устройства в период замены забойных участков на трубопроводах 1, 2, 3 очередей атомных энергетических установок, Перед вырезкой забойных участков трубопровод надлежит зафиксировать разъемной скобой 1 и талрепом 2 аналогично фиг.

2. На участках, где существуют конструктивные и тепловые натяги, разъемные скобы 1 устанавливают в районе пружинной подвески, фиксируют их талрепом 2, закрепляясь . за.фундамент подвески.

После разделки кромок под сварку труборезательными и кромкообрабатывающими машинами типа Амур", "Уссури" производят сборку под сварку на подкладкольцом равный 0„,0,2 мм, при этом, в зависимости от ситуаций, могут быть установлены дополнительные талрепы 2 или центрирующие планки 8. После наложения сварочных валиков центрирующие планки 8

40 демонтируют при температуре сварочного валика не более 50 градусов по Цельсию, а вместо них устанавливают вкладыши 3 и талрепы 2. Для удобства проведения сварки и предотвращения трещин в сварном шве производят перестановку талрепов 2 шагающим способом. Перестановку талрепов 2 производят при температуре сварного шва не более 100 градусов по Цельсию. После сварочных работ и остывания сварного шва до температуры не более 50 градусов по

Цельсию демонтируют талрепы и разъемные скобы и центрирующие планки.

Предлагаемое устройство многофункционально, обеспечивает монтажно-сварочные операции не только на прямолинейных участках, но и на участках с различными е ном кольце, для чего производят установку разъемных скоб на стыкуемых трубах. Раэьемные скобы закрепляют на трубах, зеркально совмещая поворотные вилки 5, и обжимают двумя болтами 9 и гайками 10.

При наличии на трубопроводе тепловых и конструктивных натягов, трубопровод приводят в свободное состояние, демонтируя талрепы подкрепля:ощие разъемными

10 скобами трубопровод, приводят в свободное состояние пружину ближайшей подвески трубопровода, Для определения тепловых и конструктивных натягов трубы центрируют, для чего со стороны расцентри15 рования в вилках 5 демонтируют вкладыши

3, под болты 4 устанавливают центрирующие планки 8 и отжимными болтами 7 производят центрирование труб, разметку резов с учетом конструктивных и тепловых

20 натягов, демонтаж устройства, обработку кромок под сварку труборезательными и кромкообрабатывающими машинами.

После выполнения резов производят монтаж разъемных скоб, на скобы в удобных местах для работы устанавливают два юлрепа 2. Для установки подкладного кольца производят раздвижку труб растягивающестягивающим элементом, состоящим из деталей 2, 3, 4, 5, После установки подкладного кольца в разделку под сварной шов трубопровода производят стяжку труб растягивающе-стягивающим элементом, состоящим из деталей 2, 3, 4, 5, одновременно производят центрирование центрирующи-.

35 ми планками 8 с отжимными болтами 7, обеспечивая необходимый зазор в конусной поверхности между трубой и подкладным

1812039 радиусами гиба трубопровода в затесненных условиях.

Предлагаемое устройство позволяет выполнять работы в местах разветвления труб, в затесненных условиях, раскреплять трубопроводы, используя детали устройства (см. фиг, 2), закрепляясь к соседнему оборудованию, трубопроводам и переборкам.

Надежное сцепление разъемных скоб с трубой достигнуто за счет конструктивных и технических решений (оптимальных размеров и выполнения на внутренней поверхности скоб резьбовой канавки). Наличие резьбовой канавки в разъемных скобах создало условие надежного контакта с трубой.

Данное техническое решение обеспечило высокое качество сварных соединений на трубопроводах атомных энергетических установок.

Испытания предложенного устройства показали, что.создано удобство проведвния работ, расширилась область применения устройства, снизились трудозатраты на производство монтажно-сварочных работ.

Формула изобретения

5 Устройство для центрирования и сборки под сварку соединяемых труб, содержащее фиксирующие элементы, выполненные в виде разъемных скоб, растягивающе-стягивающий элемент в виде регулировочных

10 винтов, о тл и ч а ю ще е с я тем, что, с целью повышения качества сварных швов трубопроводов с различными радиусами гиба путем обеспечения удобства в работе в затесненных условиях, оно снабжено шар15 нирными упорами, закрепленными на скобе с возможностью поворота вокруг своей оси, центрирующей планкой, свободно установленной в шарнирных упорах, и талрепом, шарнирно закрепленным в шарнирных упо20 рах, а регулировочные винты — в центрирующей планке.

1812039

Фив.4

Составитель С,Скоморохов

Техред М,Моргентал Корректор Г,Кос

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ:1 550 Тираж " Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11303Ц, Москва, Ж-З5, Раушская наб., 4/5