Стан шаговой прокатки

 

Использование: для получения малотоннажных партий короткомерных за готовок из труднодеформируемых металлов с большими вытяжками. Сущность изобретения: стан шаговой прокатки включает раму 4 с опорной поверхностью, прокатную клеть 1 с валками 2 переменного радиуса, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим б рамы. Направляющие 6 перпендикулярны основанию 7. При рабочем ходе клеть перемещается под собственным весом и вес клети используется на преодоление сил сопротивления перемещению клети при деформации металла. В результате достигается снижение установочной мощности в 1,55-2,1 раза. 1 ил.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 В 13/18

ГОСУДАРСТВЕННОЕ IlATEHTHOE

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 491 6075/27 (22) 04.03.91 (46) 30.04.93. Бюл. М 16 (71) Челябинский государственный технический университет (72) Г.И,Коваль (56) Шестаков Н.А. и Шевченко А.А; Технология ротационной ковки и вэльцовки, M.:

Высшая школа, 1988, с.101.

Авторское свидетельство СССР

М 1342546, кл. В 21 В 13/18, 1986. (54) СТАН ШАГОВОЙ ПРОКАТКИ (57) Использование: для получения малотоннажных партий короткомерных заготовок из

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к станам шаговой прокатки для получения малотоннажных партий короткомерных заготовок из малопластичных металлов и сплавов.

Недостатком прототипа является большая мощность привода.

Целью изобретения является снижение мощности привода.

На чертеже изображен предлагаемый прокатно-ковочный стан.

Стан содержит прокатную клеть 1 с валками 2 переменного радиуса, соединенными тягами 3 с рамой 4. Клеть установлена посредством роликов 5 в направляющих 6 рамы, перпендикулярных опорной поверхности 7 рамы 4, нэ которой смонтированы гидроцилиндры 8, связанные штоком 9 с клетью, Стан работает следующим образом, Перед началом рабочего хода клеть 1 находится в верхнем положении и удержи„„БЦ„„1811922 Аl труднодеформируемых металлов с большими вытяжками, Сущность изобретения: стан шаговой прокатки включает раму 4 с опорной поверхностью, прокатную клеть 1 с валками

2 переменного радиуса, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим 6 рамы.

Направляющие 6 перпендикулярны основанию 7. При рабочем ходе клеть перемещается под собственным весом и вес клети используется на преодоление сил сопротивления перемещению клети при деформации металла.

В результате.достигае гся снижение установочной мощности в 1,55-2,1 раза. 1 ил. вается штоком 9 и поршнем гидроцилиндра

8, находящимся в верхнем положении, Верхнее положение поршня гидроцилиндра 8 обеспечивается подачей жидкости в его поршневую полость. Между заготовкой и валками имеется зазор. Заготовку подают в сторону валков (вниз) на величину подачи, Для совершения рабочего хода снимаютдавление жидкости в поршневой полости гидроцилиндра 8 и клеть 1 перемещается вдоль направляющих 6 и роликов 5 за счет действия ее сил тяжести. При этом за счет тяги 3, закрепленной нэ раме 4, валки 2 поворачиваются, зазор между ними уменьшается и они деформируют заготовку, Во время деформации заготовки к клети 1 для ее перемещения дополнительно прикладывается усилие от гидроцилиндрэ 8 через шток 9. Для этого жидкость под давлением подается в штоковую полость гидроцили дра 8. Рабочий ход клети продолжается до перемещения поршня гидрацилиндра 8 в

1811922

Формула изобретения

Составитель Г.Коваль

Техред M.Mîðãåíòàë

Корректор Н.Щмакова

Редактор

Заказ 1544 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 нижнее положение. После деформации заготовки клеть перемещается с помощью гидроцилиндров вверх. При этом усилием от гидроцилиндра 8.используется на преодоление сил тяжести клети или ее веса. После достижения. клетью верхнего положения производят очередную подачу заготовки в валки 2 и цикл прокатки повторяется.

Пример предлагаемого стана с прокатной клетью, имеющей четыре прокатных валков. Радиус кривизны валков 75 мм, эксцентриситет 35 мм, вес клети 1 т. Стан предназначен для заготовки диаметром 55 мм в готовый профиль диаметром 20 мм.

Применение такого стана по сравнению с прототипом снижает установочную мощность привода в 2,1-1,55 раза.

Таким образом, предлагаемый стан имеет следующие преимущества; снижение мощности привода в 1,5-2 раза, снижение металлоемкости на 10, уменьшение габа5 ритов.

Стан шаговой прокатки, включающий

10 раму с опорной поверхностью, прокатную клеть с валками переменного радиуса, установленную с возможностью возвратно-поступательного движения по направляющим рамы, отличающийся тем,что,сцелью

15 снижения установочной мощности привода, направляющие рамы установлены перпендикулярно опорной поверхности.