Головка для очистки трубопроводов

 

Использование: в коммунальном хозяйстве для очистки канализационных трубопроводов . Сущность изобретения: в головке для очистки имеются канал для подвода рабочей среды, золотник со щупом, сопла для подачи рабочей среды в полость трубопровода . Ось золотника расположена перпендикулярно продольной оси головки. При подаче рабочей среды через канал, золотники верхний ряд сопел о. полость трубопровода головка перемещается по трубопроводу. Трубопровод частично очищается. Голооку перемещают в обратном направлении. Щуп взаимодействует с отложениями в трубопродове и разворачивается на 180°. Золот. ник поворачивается; Рабочая среда поступает в нижний ряд сопел и через них в трубопровод. При обратном перемещении головки происходит окончательная очистка. 1 з.п. ф-лы, 4 йл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э В 08 В 9/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЯ ИЗОЬРКТКНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4927877/27 (22) 19.04.91 (46) 30.04.93, 5юл. М 16 (75) В,Я.Сквирский (56) Авторское свидетельство СССР

М 173060, кл. Е 02 В -1 1/00, 13/00, 1963. (54) ГОЛОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДОВ (57) Использование; в коммунальном хозяй. стве для очистки канализационных трубопроводов. Сущность изобретения; в головке для очистки имеются канал длл подвода рабочей среды, золотник со щупом, сопла для . подачи рабочей среды в полость трубопраИзобретение отЪосится к области коммунального машиностроения, в частности к устройствам, используемым при осуществлении очистки канализационных трубопроводов. с

Целью изобретения является повышение эффективности очистки трубопроводов за счет изменения направления струй, На фиг,1 изображен общий вид головки; на фиг,2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.1; на фиг.4 — общий вид голонки при вытягивании ее назад.

Головка для очистки трубопровода содержит плоский корпус 1 с верхним рядам задних сопел 2 и нижним рядом задних сопел 3. Сопла 2 и 3 находятся относительно друг друга в разных вертикальных плоскостях.

На штуцер 4 корпуса 1 надет шланг 5 для подвода рабочей среды, например воды, под давлением.

В корпусе 1 смонтирован золотник, выполненный в виде поворотного элемента—

<19>5U< 181 1919 А1 вода. Ось золотника расположена перпендикулярно продольной оси головки, При подаче рабочей среды через канал, золотник и верхний ряд сопел в полость трубопровода головка перемещается по трубопроводу.

Трубопровод частично очищается. Головку перемещают в обратном направлении. Щуп взаимодействует с отложениями в трубопродаве и разворачивается на l80 . Золот- ник поворачивается. Рабочая среда поступает в нижний ряд сопел и через них в трубопровод. При обратном перемещении головки происходит окончательная очистка.

1 з.п. ф-лы, 4 ип. оси 6, установленной перпендикулярно flpo" дальной оси головки.

На нижнем конце оси 6, выходящем из корпуса 1, жестко закреплен щуп 7. Ьерхний конец оси 6 закрыт крышкой 0, которая стянута посредством винта 9 с гайкой t0 со щупом 7.

В корпусе 1 и оси 6 золотника имеется центральный канал 11 для подвода рабочей среды, Кроме того, в карп cU 1 имеются ка налы 12 для подвода рабочей жидкости к верхнему ряду задних сопел 2 и каналы !3 для подвода рабочей жидкости к нижнему ряду сопел 3, а в оси 6 — каналы 14 и 15 для соединения сопел 2 и 3 с центральным каналом 11.

Каналы 14 и 15 в Оси 6 взаимно перпендикулярны,. т.е. исключен одновременный

t10+Bog p35o t É жидкости K соплам 2 ii 3.

Продольные оси сопел 2 и 3 могут иьгеть, наклон вниз.

Головка для очистки трубопровода работает следующим образом.

1811919

y ВЛЛ

При подаче под давлением рабочей среды по шлангу 5, через штуцер 4, по каналу

11, через ось 6 и каналы 14 и 12 к верхнему ряду задних сопел 2 происходит перемещение головки по трубопроводу и частичная очистка его от осадочных отложений.

После прохождения головкой значительной длины трубопровода производят, не включая подачи рабочей жидкости, принудительное перемещение шланга 5 в обратном направлении. При этом щуп 7, взаимодействуя с осадочными отложенияv ми, разворачивается примерно на 180 переключает золотник за счет поворота оси

6. Рабочая среда, поступающая из шланга 5 через штуцер 4, направляется по каналу 11 через ось 6 и каналы 15 и 13 к нижнему ряду задних сопел 3, которые расположены в разных вертикальных плоскостях относительно верхних сопел 2. Поэтому меняется направление струй, чем обеспечивается эффективность очистки осадочных отложений.

Причем рабочая среда нз верхних сопел 2 как бы разрезает и разрыхляет осадочные отложения, а при обратном перемещении головки рабочая среда из нижнего ряда сопел 3 окончательно смывает эти отложения.

Следует отметить, что используется при очистке движение головки по трубопроводу вперед и назад, что исключает холостой ее ход.

Изобретение позволяет повысить эффективность очистки трубопровода за счет изменения направления струй рабочей среды и исключения холостого хода головки.

Формула изобретения

1. Головка для очистки трубопроводов, в корпусе которой размещены канал для подвода рабочей среды, золотник со щупом, расположенным по меньшей мере частично

15 за пределами корпуса и установленным с воэможностью поворота. сопла для подачи рабочей среды в полость трубопровода, об- . ращенные в сторону подвода рабочей среды. отл ич а ю ща я с я тем,что, с целью

2о повышения эффективности очистки, ось золотника расположена перпендикулярно продольной оси головки, золотник установлен с возможностью поворота вокруг своей оси, щуп жестко связан с золотником.

25 2. Головка по п.1, отличающаяся тем, что сопла размещены двумя рядами, расположенными один над другим. l 811919

Жиг Ф

Составитель П,Моносов

Техред M.Ìoðãåíòàë

Корректор Н.Шмакова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1544 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5