Измерительное колесо

Авторы патента:

G01B5/20 - для измерения контуров или кривых

Изобретение относится к контролю в машиностроении для измерения параметров зубчатых колес и может быть использовано для контроля радиального биения зубчатого венца, колебания измерительного межосевого расстояния зубчатых колес, а также радиального биения окружности впадин звездочек. Целью изобретения является упрощение конструкции. Измерительное колесо содержит диск 1 со ступицей 2, стержень 3 с цилиндрической головкой 4, выполняющей функцию зуба зубчатого колеса. Стержни 3 запрессованы в отверстиях диаметром d, обработка которых ведется от посадочной базы колеса-отверстия 6 диаметром da. Диаметры d стержня и di головки выполнены с минимальным биением . Диаметры d стержня и d2 диска также выполнены с минимальным биением. Контролируемое колесо устанавливают на шпинделе неподвижной каретки и вводят в беззазорное зацепление с установленным на шпинделе подвижной каретки предлагаемым измерительным колесом. Образованную таким образом передачу приводят во вращение. При относительном вращении измерительного и контролируемого колес цилиндрическая головка 4 и впадина зуба колеса занимают ряд промежуточных положений . Положение, при котором ось цилиндрической головки 4 находится на оси центров измерительного и контролируемого колес, является измерительным. Выделяемые в этот момент сигналы фиксируют и в результате анализа определяют величину радиального биения. 2 ил. Ј 00 о I

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 6 01 В 5/20

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) I, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

С) Фс/Г 7

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4937298/28 (22) 20.05.91 (46) 23.04.93. Бюл. ЛЬ 15 (71) Пермское производственное объединение "Моторостроитель" им. Я.М.Свердлова (72) В.Г. Субботин (56) Авторское свидетельство СССР

hh 486210, кл. G 01 В S/20, 1974.

Тайц Б.A. Точность и контроль зубчатых колес. вЂ” М.: Машиностроение, 1972, с. 273, рис. 145. (54) ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ КОЛЕСО (57) Изобретение относится к контролю в машиностроении для измерения параметров зубчатых колес и может быть использовано для контроля радиального биения зубчатого венца, колебания измерительного межосевого расстояния зубчатых колес, а также радиального биения окружности впадин звездочек. Целью изобретения является упрощение конструкции. Измерительное колесо содержит диск 1 со ступицей 2, стержень 3 с цилиндрической головкой 4, выполняющей функцию зуба зубчатого колеса.

„„БЦ,, 1810740 А1

Стержни 3 запрессованы в отверстиях диаметром d, обработка которых ведется от посадочной базы колеса-отверстия 6 диаметром d2. Диаметры d стержня и 01 головки выполнены с минимальным биением. Диаметры d стержня и dz диска также выполнены с минимальным биением. Контролируемое колесо устанавливают на ш пинделе неподвижной каретки и вводят в беззазорное зацепление с установленным на шпинделе подвижной каретки предлагаемым измерительным колесом. Образованную таким образом передачу приводят во вращение. При относительном вращении измерительного и контролируемого колес цилиндрическая головка 4 и впадина зуба колеса занимают ряд промежуточных положений. Положение, при котором ось цилиндрической головки 4 находится на оси центров измерительного и контролируемого колес, является измерительным, Выделяемые в этот момент сигналы фиксируют и в результате анализа определяют величину радиального биения. 2 ил.

1810740

Цель изобретения вЂ” упрощение конструкции.

Такое выполнение измерительного колеса позволяет. выполнить отверстия d для . закрепления стержней с цилиндрической головкой d>, выполняющей функцию зуба, от одной базы посадочного отверстия 62 и обеспечить точное расположение зубьев на диаметре бэ. У предложенного измеритель-. ного колеса база измерения совладает с технологической и монтажной базой.

На фиг. 1 изображено измерительное 20 колесо в. разрезе; на фиг. 2 вЂ” вид А на фиг.

Измерительное колесо содержит диск 1 со ступицей 2, стержень 3 с цилиндрической головкой 4, выполняющей функцию зуба 25 зубчатого колеса. Стержни 3 запрессованы в отверстиях 5, (диаметр d), обработка которых ведется от посадочной базы колеса-отверстия 6(диаметр dz). Диаметры d стержня и d> головки выполнены с минимальным би-. 30 ением, Диаметры б стержня и dz диска также выполнены с минимальным биением.

Контроль радиального биения зубчатого колеса с использованием заявляемого иэмерительного колеса производится следующим образом. Контролируемое колесо устанавливают на шпинделе неподвижной каретки(на чертеже не показано) и вводят в: беззазорное зацепление с установленным на шпинделе подвижной каретки предлагаемым измерительным колесом. Образованную таким образом передачу приводят во вращение; При относительном вращении измерительного и контролируемого колес цилиндрическая головка 4 и впадина зуба колеса занимают ряд промежуточных положений. Положение, при котором ось цилиндрической головки 4 находится на оси центров измерительного и контролируемого колес, является измерительным. Выделя-. емые в этот момент сигналы фиксируют и s результате анализа определяют величину радиального биения.

Использование предлагаемого колеса по сравнению с прототипом позволяет уменьшить расходы на изготовление измерительных колес, дает возможность изго-.. товления таких колес без дорогостоящего зубообрабатывающего оборудования и зубоизмерительного инструмента, Формула изобретения

Измерительное колесо, содержащее диск с измерительными зубьями, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, измерительные зубья выполнены в виде стержней с цилиндрической головкой, установленных на торце диска колеса.

1810740

Составитель E.Äàíóêèí

Техред М.Моргентал Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Ёедактар

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1439 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/б

Изобретение относится к машиностроению , а именно к устройствам для контроля погрешностей зубчатых колес

Способ измерения радиусных поверхностей и устройство для его осуществления // 1807305

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к измерению радиусных поверхностей

Устройство для контроля радиуса образующей тороидальной поверхности // 1805274

Способ измерения поверхности детали // 1803714

Изобретение относится к техническим измерениям

Способ контроля профилей зубьев зубчатых колес внешнего зацепления // 1796873

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при контроле точности зубчатых колес

Устройство для измерения профиля объекта // 1796872

Координатное измерительное устройство // 1795699

Изобретение относится к измерительной технике

Координатная измерительная машина // 1795264

Копир для контроля профильных поверхностей // 1795263

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к конструкциям устройств для определения технического состояния железнодорожных колес

Устройство для базирования гнутых труб к координатно - измерительной машине с эвм для измерения взаимного расположения концевых прямолинейных участков труб, их присоединительных поверхностей и разметки их концов // 1783279

Изобретение относится к контрольноизмерительным машинам и может быть использовано для определения пространственной координации труб, согнутых на станках с ЧПУ

Накладной кругломер // 2134404

Устройство для измерения неровности внутренней поверхности цилиндрической обечайки // 2142111

Изобретение относится к технике контроля, в частности к устройствам контроля формы цилиндрических обечаек

Способы для графического определения параметров окружности и устройства для их осуществления // 2154805

Машина для измерения геометрических параметров железнодорожных цельнокатаных колес в потоке производства // 2154806

Изобретение относится к измерительной технике, а именно для измерения геометрических параметров колес и т.п., в частности, с помощью оптических методов

Способ измерения геометрической формы номинально круглой цилиндрической детали и устройство для его реализации // 2158895

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к метрологическим устройствам для измерения геометрической формы реальных номинально круглых цилиндрических деталей

Способ определения ширины заготовки для профилирования // 2168383

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката

Устройство для определения погонной непрямолинейности трубной заготовки // 2173444

Изобретение относится к технике измерения параметров криволинейной поверхности и может быть использовано для определения погонной непрямолинейности трубной заготовки

Устройство для контроля геометрических параметров лопаток лопаточной решетки машины // 2176071

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля геометрических параметров лопаток и межлопаточных каналов лопаточных решеток (рабочих колес и направляющих аппаратов) машины

Способ изготовления ротора лопаточной машины, станок для шлифования и устройство для автоматического контроля профиля // 2179502

Изобретение относится к производству газотурбинных двигателей, турбогенераторов и других лопаточных машин

Устройство для измерения формы поверхности крупногабаритных изделий // 2179705

Изобретение относится к измерительной технике в области машиностроения и может быть использовано в производстве и ремонте крупногабаритных изделий во всех отраслях промышленности: авиационной, автомобильной, кораблестроительной, космической и т