Устройство для обработки внутренних цилиндрических поверхностей
Назначение: изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки внутренних поверхностей цилиндрических полых деталей поверхностно-пластическим деформированием , очистки от загрязнений. Сущность изобретения: в устройстве для обработки внутренних поверхностей, содержащем полую штангу с радиально перемешивающимся ползуном, упругий элемент и самоустанавливающийся рабочий орган, полость штанги сообщается с резервуаром, заполненным жидким материалом большой плотности, например ртутью, а ползун снабжен поршнем. Привод устройства выполнен с возможностью плавного регулирования его. угловой скорости вращения, что дает возможность обрабатывать детали с разной чистотой поверхности и изготовленные из разных материалов, подбирая требуемые режимы обработки, что обеспечивает получение экономического эффекта. 1 ил.
COI03 СОВЕТСКИХ
СОЦИЛЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК () 9) (I I) 1810277 А1 (я)л В 24 В 39/02
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПЛТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕ1-IT СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4935779/27 (22). 05.04.91 (46) 23,04,93, Бюл, ¹ 15 (75) А, В, Титенок и В. В. Титенок (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 121462, кл. С 21 О 7/06, 1974.
Авторское свидетельство СССР.
¹ 800209, кл, С 21 D 7/06, 1981, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Назначение: изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки внутренних поверхностей цилиндрических полых деталей поверхностно-пластическим деформироваИзобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки внутренних поверхностей цилиндрических полых деталей.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей.
На чертеже изображена схема устройства для обработки внутренних поверхностей.
Полость штанги 1 сообщается со встроенным резервуаром 2, заполненным жидкостью
3, имеющей большую плотность, например, ртуть, Ползун, размещенный в полости штанги 1 снабжен поршнем 4. Упругий элемент 5 взаимодействует с поршнем 4 и периферийными выступами полости штанги 1. Полэун посредством шарнирного крепления 6 соединен с рабочим органом 7, предназначенным для обработки поверхности детали 8. Привод устройства (на схеме не показан) имеет возможность плавного регулирования угловой скорости вращения и). нием, очистки от загрязнений. Сущность изобретения: в устройстве для обработки внутренних поверхностей, содержащем полую штангу с радиально перемешивающимся ползуном, упругий элемент и самоустанавливающийся рабочий орган, полость штанги сообщается с резервуаром, заполненным жидким материалом большой плотности, например ртутью. а ползун снабжен поршнем. Привод устройства выполнен с возможностью плавного регулирования его угловой скорости вращения, что дает возможность обрабатывать детали с разной чистотой поверхности и изготовленные из разных материалов, подбирая требуемые режимы обработки, что обеспечивает получение зкономического эффекта. 1 ил, Работа осуществляется следующим образом, ° юй
Во внутреннюю полость обрабатываемой детали 8 вводится устройство для обработки внутренних поверхностей, включают привод и уетройство начинает вращение вокруг своей оси с угловой скоростью в. В поле центробежных сил жидкость 3 из резервуара 2 поступает в полость штанги 1 и осуществляет давление q на днище поршня
4, который, совместно с ползуном перемещается в радиальном направлении, при этом рабочий орган 7 вступает в контакт с обрабатываемой поверхностью детали 8, самоустанавливаясь на ней вследствие наличия шарнирного крепления 6, упругий элемент 5 сжимается между поршнем 4 и периферийными выступами штанги 1. В зависимости от исходной величины ше роховатости поверхности детали 8 и механических
1810277
Простота конструкции устройства для обработки внутренйих поверхностей и возможность обеспечения регулировки режимов обработки обеспечивает получение экономического эффекта.
Составитель А.Титенок
Техред M,Ìoðãåíòàï Корректор С,Патрушева
Редактор
Заказ 1416 Тираж Подписное .
ВНИИПИ Государственного комитета по.изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101 свойств материала, из которого она изготовлена, подбирается режим обработки, регулируемый скоростью вращения в. После обработки поверхности детали 8, привод отключают, упругий элемент 5 раэ>кимается, возвращая поршень 4 и рабочие органы
7 в исходное положение; жидкость 3 при этом сливается в резервуар 2, затем устройство выводится из внутренней полости обработанной детали 8, Формула изобретения
Устройство для обработки внутренних цилиндрических поверхностей, содержащее полую штангу, размещенный в ее поло5 сти и установленный с воэможностью перемещения вдоль оси штанги ползун, упругий элемент, рабочий орган и привод, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, уст"0 ройство оснащено сообщающимися с полостью штанги резервуаром, заполнен. ным жидкостью с большой плотностью, на-. пример ртутью, а ползун снабжен поршнем, днище которого обращено к резервуару, при этом привод устройства выполнен с возможностью плавного регулирования частоты вращения устройства,

