Роликовый конвейер

 

Использование: изобретение относится к конвейерному оборудованию и может быть использовано в конвейерах с роликовым полотном, предназначенных для транспортирования груза, его инспекции и ополаскивания с одновременной механизацией удаления отходов. Сущность изобретения: роликовый конвейер содержит вертикально замкнутую приводную цепь, .обязанные осями с цепью и образующие роликовое полотно грузонесущие ролики, установленные с возможностью взаимодействия с верхней и нижней направляющими, лотки для передачи груза с верхней ветви роликового полотна на нижнюю, и отводящую воронку. Конвейер снабжен установленными с возможностью перемещения по направляющим грузонесущимм откидными роликами, оси которых шарнирно связаны с осями грузонесущих роликов посредством поворотных кронштейнов. Причем нижняя направляющая выполнена с расположенным в зоне выгрузки груза вогнутым участком , расположенным с возможностью взаимодействия с откидными роликами. При этом отводящая воронка установлена под вогнутым участком нижней направляющей . 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 G 13/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4919195/03 (22) 07.02.91 (46) 23.04.93. Бюл. N 15 (71) Одесское специальное конструкторскотехнологическ6е бюро продовольственного машиностроения (72) В.А.Максименко (56) Технические условия ТУ 1-01-9072-90.

Одесское специальное конструкторско-технологическое бюро продовольственного машиностроения, 1990. (54) РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР (57) Использование: изобретение относится к конвейерному оборудованию и может быть использовано в конвейерах с роликовым полотном, предназначенных для транспортирования груза, его инспекции и ополаскивания с одновременной механизацией удаления отходов, Сущность изобретения: роликовый конвейер содержит

Изобретение относится к конвейерному оборудованию и может быть использовано в конвейерах с роликовым полотном, предназначенных для транспортирования груза, его инспекции и ополаскивания с одновременной механизацией удаления отходов.

Целью изобретения является снижение массы и энергоемкости конвейера роликового, На фиг,1 представлен роликовый конвейер; на фиг.2 — вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 — узел! на фиг.1; на фиг.4 — разрез по Б — Б на фиг.3.

Роликовый конвейер включает приводную 1, натяжную 2, промежуточную 3 и ополаскивающую 4 секции, лотки 5, стойку переднюю 6 с электроприводом 7 и верти„„Я)„„1810238 А1 вертикально замкнутую приводную цепь, связанные осями с цепью и образующие роликовое полотно грузонесущие ролики, установленные с возможностью взаимодействия с верхней и нижней направляющими, лотки для передачи груза с верхней ветви роликового полотна на нижнюю, и отводящую воронку. Конвейер снабжен установленными с возможностью перемещения по направляющим грузонесущими откидными роликами, оси которых шарнирно связаны с осями грузонесущих роликов посредством поворотных кронштейнов; Причем нижняя направляющая выполнена с расположенным в зоне выгрузки груза вогнутым участком, расположенным с возможностью взаимодействия с откидными роликами.

При этом отводящая воронка установлена под вогнутым участком нижней направляющей. 4 ил, ° евай кально замкнутой приводной цепью 8, стойку 9, верхнюю ветвь 10 и нижнюю ветвь 11 роликового полотна, прямолинейный участок нижней направляющей 12 и ее вогну- C) тый участок 13, отводящую воронку 14, 1Я грузонесущие ролики 15 и грузонесущие от- (Д кидные ролики 16, которые имеют смещен- Q() ные боковые реборды 17 при помощи которых они катятся по верхней 18 и нижней

19 направляющим, пружину 20, тяговую цепь 21, поворотные кронштейны 22, оси 23 грузонесущих роликов и оси 24 грузонесущих откидных роликов.

Последовательность сборки конвейера следующая. На стойки 6 и Q устанавливаются секции 1, 2, 3 и 4 с вмонтированными внутри направляющими 12, 13, 18 и 19, кре1810238

3 пятся к стойкам и между собой, далее устанавливается электропривод 7 и натягиваетcubi вертикально замкнутая приводная цепь

&, Затем пройзводится монтаж роликового полотна, состоящего из грузонесущих роли- ков 15. грузонесущих откидных роликов 16, поворотных кронштейнов 22 и других элементов. Отрегулировав величину натяга роликового полотна c помощью натяжного устройства, смонтированного внутри натяжной секции 2., устанавливают лотки 5 и отводящую воронку 14.

Работает конвейер следующим образом. Отбракованный груз сбрасывается опе; ратором в лотки 5 и по ним скатывается во внутренйюю полость конвейера на нижнюю ветвь 11 роликового полотна, которым . трайсгюртаруется в противоположную сто:рону в зону разгрузки. Дойдя до вогнутого участка направляющих 13, откидной ролик :16.под воздействием пружины 20 падает, вниз. открывая таким образом проходы для

: пропуска отходов в отводящую воронку 14. . Расстояние "n" между роликами 16 и 16 выбирается таким, чтобы обеспечить полную разгрузку отходов. усилие пружины Выбирается таким; чтобы обвспечивалось эффективное встряхивание с поверхностей роликов налипших после душирования мелких частйчек отходов. Сбросив отходы в отводящую воронку, ролики. вновь возвращаются в исходное положение двигаясь по восходящему участку нижней направляющей. Использование предлагаемого изобретения дает возможность эффектив: ного использования нижней ветви несущего

4 полотна в роликовых конвейерах без каких бы То ни было разгрузочных:"устройств, скребков и т.д.

Положительйым фактором является то, 5 что вогнутый участок направляющей :нижней ветви прост в:.изготовлении и монтаже и позволяет. механизированным способом удалять отходы без устайовки дОйолнитель-, ного ленточного конвейера как это было в

"0 вышеупомянутых конвейерах маркйА9-ККТ, а это в свою очередь ведет к сйижейию массы и энергоемкости машины в целом.

Формула изобретения . Роликовый конвейер, содержащий вертикально. замкнутую nриводную цепь, связанные осями с цепью и образующие роликовое полотно грузонесущие ролики, установленные с возможностью взаимодей20 ствия с верхней и нйжней направляющими. лотки для передачи груза с верхней ветви роликового полотна" на нижнюю и отводящую воронку, отличающийся тем, что, с целью снижения материалоемкости: и

25 энерговмкости, он снабжен установленными с возможноетью перемещения гю направляющим грузонесущими откидными роликами, оси которйх шарнирно связаны с .. осями грузонесущих роликов посредством

30 поворотных кронштейнов, причем нижняя направляющая выполнена с вогнутым участ; ком, расположенным с зоне выгрузки груза с возможностью взаимодействия с откидйы- . ми роликами, при этом отводящая воронка

35 установлена под вогнутым участком нижней направляющей.

1810238

1810238

1810238

Составитель B.Ìàêñèìåíêî

Техред М.Моргентал ., Корректор 0,Кравцова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "flBTBHT", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1414 Тираж Подписное

ВНИИПЙ Государственного комитета rio изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, 4/5