Способ удаления смазки с полосы при прокатке и устройство для его осуществления

 

Использование: очистка полосы от смазки в технологических линиях станов холодной прокатки. Сущность изобретения: очистка осуществляется водяным паром, насыщенным моющим реагентом и намагниченным , который подается на полосу и отсасывается с воздействием магнитных полей . Устройство включает форсунки для подачи пара и моющего реагента с одной стороны полосы, в которые смонтированы намагничивающие элементы, а с другой стороны полосы-вакуумщелевые отсосы с вмонтированными в них фильтрами. Повышается эффективность очистки полосы. Т ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 21 В 45/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) "Г,г ::,.Р:,;. е а: .

:.-1 Д ЯКА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4896232/27 (22) 27.12.90 (46) 23.04.93. Бюл. ЛЬ 15 (71) Краматорский индустриальный институт и Опытно-конструкторское бюро Киевского йаучно-исследовательского института гигиены труда и профзаболеваний . (72) Л.А.Гешлин, С.А.Шоно, В.П.Яшин и

А.К.Гребе (56) Патент ФРГ N. 3431060, кл. В 21 В 45/02, 1986. (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ СМАЗКИ С ПОЛОСЫ ПРИ ПРОКАТКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в технологических линиях, где производится удаление смазки с поверхности металличеСкой полОСЫ.

Цель изобретения — повышение эффективности удаления смазки с поверхности полосы.

Поставленная цель достигается тем, что в способе удаления смазки с полосы при прокатке, включающем сдувание смазки энергоносителем в сторону отсосов и удаление в них смазки в качестве энергоносителя применяют водяной пар, который перед подачей на полосу намагничивают и насыщают добавкой распыленного моющего реагента, а отсос со смазкой осуществляют с воздействием на них электромагнитным полем.

Для реализации способа предлагается устройство для удаления смазки с полосы при,прокатке, включающее форсунки для

„„Я „„1810145 А1 (57) Использование: очистка полосы от смазки в технологических линиях станов холодной прокатки. Сущность изобретения: очистка осуществляется водяным паром, насыщенным моющим реагентом и намагниченным, который подается на полосу и отсасывается с воздействием магнитных полей. Устройство включает форсунки для подачи пара и моющего реагента с одной стороны полосы, в которые смонтированы намагничивающие элементы, а с другой стороны полосы-вакуумщелевые отсосы с вмонтированными в них фильтрами. Повышается эффективность очистки полосы. 1 ил.

, л подачи пара, расположенные с одной сторо- . . ны полосы, и вакуумщелевые отсосы с дру- гой стороны полосы, в котором в форсунки вмонтированы намагничивающие элемен- .. ты, и они снабжены лодеодом моющего ре- 00 агента, а в вакуумщелевые отсосы вмонтированы электромагнитные фильтры. С

Применение в качестве энергоносителя д водяного пара позволяет улучшить удале- ф ниесмазки за счет понижения ее вязкости и у дробления на мелкие частицы, Намагничивание водяного пара приводит к тому, что частицы пара при взаимодействии с частицами смазки намагничивают последние.

Это усиливает эффект отрыва частиц смазки от поверхности проката под воздействием электромагнитного поля фильтров, установленных в системе отсосов.

Добавка в пар распыленных моющих средств способствует более быстрому разрушению слоя смазки, образованию более мелких частиц смазки и лучшей коагуляции

1810145 („ ф их с астицами пара. Все указанное выше улучшает эффективность удаления смазки с поверхности полосы, Способ осуществляют следующим образом, Ма прокатанную полосу направляют поток намагниченнОго водяного пара в сторону вакуумщелевых отсосов с электромагнитными фильтрами, Поток пара сдувает слой смазки с поверхности полосы, дробит его мельчайшие намагниченные частицы, которые захватываются вакуумщелевыми отсосами и электромагнитными фильтрами и транспортируются к системе очистки смазки.

На чертеже изображено устройство для реализации предложенного способа, общий вид.

Устройство содержит форсунки 1 для образования потока водяного пара, элементы 2 для распыления моющих реагентов в потоке водяного пара, намагничивающие элементы 3, установленные на пути движения пара перед форсунками 1, вакуумщелевые отсосы 4 и электромагнитные фильтры

5. Вакуумщелевые отсосы 4 соединены с вакуумным насосом и системой очистки смазки (на чертеже не показаны). Указанные узлы устройства расположены симметрично с обеих сторон прокатной полосы 6, Устройство работает следующим образом, Водяной пар, проходя через элементы

3, намагничивается, при дальнейшем движении в него вдувается поток распыленных через элементы 2 моющих реагентов, В форсунках 1 полученная смесь диспергируется и направляется на поверхность полосы 6, Под действием потока пленка смазки отрывается от поверхности полосы, дробится на мельчайшие намагниченные частицы, коагулирующие на частицах пара. 3а счет разрежения, создаваемого вакуумщелевыми отсосами 4, и электромагнитного поля филь.тров 5 частицы смазки движутся к отсосам 4 и фильтрам 5 и поступают в систему очистки.

Пример, Выполняли очистку медной полосы толщиной 0,5 мм, шириной 280 мм

1, Способ удаления смазки с полосы при прокатке, включающий сдувание смазки энергоносителем в сторону отсосов и удале30 ние в них смазки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности удаления смазки, в качестве энергоносителя применяют водяной пар,который перед подачей полосу намагничивают и насыщают добавкой распыленного моющего реагента, в отсос пара со смазкой осуществляют с воздействием на них электромагнитных полей.

2, Устройство для удаления смазки с ïo40 лосы при прокатке, включающее форсунки для подачи пара, расположенные с одной стороны полосы, и вакуумщелевые отсосы с другой стороны полосы, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что в форсунки вмонтированы намаг45 ничивающие элементы, и они снабжены подводом моющего реаген га, а в вакуумщелевые отсосы вмонтированы электромагнитные фильтры.

20 от смазочно-охлаждающей жидкости после " прокатки. В качестве энергоносителя использовали водяной пар, который предварительно подвергали намагничиванию при пропускании через намагничивающий элемент. После намагничивания в струю водяного пара подавали распыленный моющий реагент(мыльный раствор). Водяной пар подавали через форсунки на прокатную полосу, улавливание смеси водяного пара с СОЖ использовали электромагнитные фильтры, установленные в щелевых отсосах, соединенных с вакуумным насосом. Качество очистки полосы от СОЖ при использовании предлагаемого метода лучше, чем у известных, Предлагаемый способ и устройство в сравнении с прототипом позволяют повысить эффективность удаления смазки с поверхности полосы и уменьшить расход смазки, а также потери полосы на брак от образующихся пятен при последующей термообработке.

Формула изобретения

1810145

Составитель С.Шоно

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Густи

Редактор Т.Куркова

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. ужгород, ул. Гагарина, 10

Заказ 1409 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5