Оголовок дымовой трубы

 

Использование: на предприятиях химической и цементной промышленности с целью очистки отходящих газов от твердых частиц, загрязняющих окружающую среду. Сущность изобретения: оголовок дымовой трубы содержит корпус, выполненный в виде купола 1, снабженного выходными отверстиями и соединенного с дымовой трубой 16, газонаполнительные пояса 5, расположенные по его периметру, цилиндрический фильтр 2, камеру 9 сбора отходов. Купол 1 соединен с дымовой трубой 16 крепежными элементами. Крепёжные элементы выполнены в виде седловины 10 и надувного пояса 11. Камера 9 сбора отходов соединена с отводящими патрубками 12. Цилиндрический фильтр 2 выполнен из ткани и установлен соосно относительно купола 1 с образованием зазора между ними. Фильтр 2 снабжен крепежными и опорными элементами , выполненными соответственно в виде опорного кольца 3 и пружины 7. Опорное кольцо выполнено в виде крестовины. Горизонтальные участки крестовины, находящиеся в зоне фильтра выполнены с прорезями, а концы труб заведены в зазор между куполом и фильтром и снабжены предохранительными клапанами 13. Пружины 7 фильтра снабжены герметичными гофрированными манжетами 8. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. и

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 23 1 17/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (госпАтент сссР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4880178/06 (22) 26.09.90 (46) 15.04.93. Бюль 14 (71) Среднеазиатский государственный научно-исследовательский и проектный институт газовой промышленности (72) О.Г;Алеев (56) Авторское свидетельство СССР

% 5224, кл. F 23 L 17/02, опубл. 1929, Авторское свидетельство СССР

1Ф 825101, кл. А 62 С 3/04, 1981, Заявка Японии 63-38610, кл. F 23 L

17/02, 1988. (54) ОГОЛОВОК ДЫМОВОЙ ТРУБ6! (57) Использование: на предприятиях химической и цементной промышленности с целью очистки отходящих газов от твердых частиц. загрязняющих окружающую среду.

Сущность изобретения: оголовок дымовой трубы содержит корпус, выполненный в виде купола 1, снабженного выходными отверстиями и соединенного с дымовой трубой

„„Ы „„180924б Al

16, газонаполнительные пояса 5, расположенные по его периметру, цилиндрический фильтр 2, камеру 9 сбора отходов. Купол 1 соединен с дымовой трубой 16 крепежными элементами. Крепежные элементы выполнены в виде седловины 10 и надувного пояса

11. Камера 9 сбора отходов соединена с отводящими патрубками 12. Цилиндрический фильтр 2 выполнен из ткани и установлен соосно относительно купола 1 с образованием зазора между ними. Фильтр

2 снабжен крепежными и опорными элементами, выполненными соответственно в виде опорного кольца 3 и пружины 7. Опорное кольцо выполнено в виде крестовины. Горизонтальные участки крестовины, находящиеся в зоне фильтра выполнены с прорезями, а концы труб заведены в зазор между куполом и фильтром и снабжены предохранительными клапанами 13. Пружины 7 фильтра снабжены герметичными гофрированными манжетами 8. 1 з,п.ф-лы, 1 ил.

1809246

Изобретение относится к охране окружающей среды и может применяться на средних и крупных предприятиях в энергетической, цементной, химической и др. отраслях промышленности, где требуется очистка отходящих газов от твердых частиц, загрязняющих окружающую среду.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки дымовых газов путем удаления твердых частиц. Положительный эффект оголовка создается за счет предотвращения аварийных (залповых) выбросов твердых частиц в атмосферу, а также за счет дополнительной доочистки дымовыходящих газов, резко снижающую загрязненность окружающей среды.

На чертеже изображен оголовок дымовой трубы, продольный разрез.

Оголовок дымовой трубы содержит корпус, выполненный из синтетической ткани в виде купола 1 с выходными отверстиями, снабженный конусообразной седловиной

10, и надувным поясом 11 для установки на дымовыходящей трубе 16, Внутри купола 1

° с зазором и соосно с ним установлен подвижно цилиндрический тканевый фильтр 2, укрепленный посредством опорного кольца

3 в верхней части фильтра 2 и пружин 7 в нижней части фильтра 2, соединенных с куполом 1, Купол 1 снабжен по периметру газонаполнительными поясами 5 и отверстиями с козырьками 6 для выхода дымовых газов.

Опорное кольцо 3 фильтра 2 выполнено в виде крестовины 4 горизонтальные участки которой выполнены из труб 13, на части длины которых в зоне фильтра 2 выполнены прорези, причем концы труб 13 заведены в зазор между куполом 1 и фильтром 2 и снабжены предохранительными клапанами, Пружины 7 фильтра 2, соединенные с куполом 1 снабжены герметичной гофрированной манжетой 8. Продолжением нижней части купола 1 является камера 9 для сбора твердых частиц (отходов). Камера 9 выполнена с наклоном в обе стороны от оси купола, при этом с каждой стороны камера 9 снабжена отводящими патрубками 12, к которым присоединяются рукава для подачи отходов в наземный бункер.

Работа оголовка осуществляется следующим образом, Дымовые газы из трубы 16 попадают в пространство цилиндрического фильтра 2. очищаясь выходят в атмосферу через выходные отверстия под козырьками

6 купола 1. Твердые частицы непроходящие через фильтр 2 выпадают в камеру 9, а оттуда через отводящие патрубки 12 и соединительные рукава 12 поступают в наземный бункер для дальнейшей утилизации.

Часть твердых частиц оседает на фильтре 2, но в связи с подвижным его креплением, посредством опорного кольца 3 в верхней части фильтра 2 и подвижное крепление при помощи пружин 7 в нижней части купола 1 обеспечивает систематическую вибрацию и встряхивание, при помощи которых происходит очистка фильтра 2. Наиболее мелкие частицы, проходя через фильтр 2 частично уносятся в атмосферу, а частично, в вихревом потоке, проходя по внутренней стенке купола 1 выпадают в нижнюю часть купола с внешней стороны фильтра и попадают в пазуху 15, выполненную наклонно и имеющую соедининительные отверстия со сборной камерой 9.

Избыточное давление дымовых газов в пространстве фильтра 2 стравливается через предохранительные клапаны 13, Формула изобретения

1, Оголовок дымовой трубы, содержащий корпус, выполненный в виде купола с выходными отверстиями, снабженного кре- пежными элементами, соединяющими последний с дымовой трубой, при этом в куполе с зазором относительно последнего соосно установлен цилиндрический фильтр

30 со своими опорными и крепежными элементами, а также камеру сбора отходов, подключенную к отводящим патрубкам, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки дымовых газов пу35 тем удаления твердых частиц, цилиндрический фильтр выполнен иэ ткани и установлен подвижно, причем опорные и крепежные элементы выполнены соответственно в аиде опорного кольца, установлен40 ного в верхней части фильтра и пружин, расположенных в нижней части фильтра и соединенных с куполом, при этом последний выполнен из синтетической ткани и снабжен по периметру газонаполнительны45 ми поясами, а упомянутые крепежные элементы выполнены в виде седловины и надувного пояса, размещенного в последней.

2. Оголовок по п.1, отличающийся

50 тем, что опорное кольцо фильтра выполнено в виде крестовины, горизонтальные участки которой выполнены из труб, на части длины которых в зоне фильтра выполнены прорези, причем концы труб заведены за пределы в указанный зазор между куполом и фильтром и снабжены предохранительными клапанами, а пружины фильтра снабжены герметичной гофрированной манжетой.