Способ установки анкера
Изобретение относится к технологии анкерного крепления и может быть использовано при ведении подземных горных работ. Целью изобретения является повышение качества закрепления стержня в шпуре. Это достигается тем, что в шпур 1 помещают сыпучий материал 3, которыйуплотняют путем последующей забивки в шпур пробки 4 из упругого материала. После этого в шпур 1 забивают металлический стержень 6. Сыпучий материал 3 запрессовывается между стержнем 6 и стенками шпура 1. Извлечению стержня 6 из шпура 1 -препятствует сила трения. 3 з.п.ф-лы, 6 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)ю Е 21 D 20/00
ГОСУДАРСТВЕН-ЮЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ .СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4905893/03 (46) 15,04.93. Бюл. М 14 (71) Отдел Института горного дела CO
АН СССР (72) В.И. Штеле (56) Авторское свидетельство СССР
hk 1601383, кл, Е 21 D 20/00, 1990, (54) СПОСОБ УСТАНОВКИ АНКЕРА (57) Изобретение относится к технологии анкерного крепления и может быть использовано при ведении подземных горных работ.
Изобретение относится к технологии анкерного крепления и может быть использовано при ведении подземных горных работ.
Цель изобретения — снижение стоимо. сти и повышение качества закрепления стержня в шпуре, В шпур 1, пробуренный в горных породах 2 горизонтально или слабонаклонно, по мещают порцию сыпучего материала 3, например, песка, который располагается в донной части шпура. После этого в шпур 1 забивают пробку 4 из упругого материала, например дерева. Пробку 4 выполняют цилиндрической длиной 10-30 см, ее диаметр больше диаметра шпура 1 на 1-2 см. Забивают пробку 4 с помощью монтажной штанги 5 и с использованием, например, пневмоударного инструмента. Пробка 4, передвигаясь по каналу шпура, запрессовывает сыпучий матервлал 3 в донной части шпура
1 (фиг.1). Пробка 4 распирается в шпуре 1, а сыпучий материал 3 за пробкой уплотняется.
„„5LI 1809093 А1
Целью изобретения является повышение качества закрепления стержня в шпуре. Это достигается тем, что в шпур 1 помещают сыпучий материал 3, который уплотняют путем последующей забивки в шпур пробки 4 из упругого материала. После этого в шпур
1 забивают металлический стержень 6. Сыпучий материал 3 запрессовывается между стержнем 6 и стенками шпура 1. Извлечению стержня 6 из шпура 1- препятствует сила трения. 3 з,п.ф-лы, 6 ил.
Ф \
Ь °
После этого в шпур 1 забивают металлический (арматура) -стержень 6, поверхность которого снабжена рифленцями. Стержень Я
6 заостренным концом прокалывает пробку
4 и погружается в уплотненный сыпучий материал 3. При этом сыпуч1лй материал выдав- а ливается в зазор между стержнем 6 и ©ф стенками шпура 1 и уплотняется, так как его «р перемещение ограничено пробкой 4. Зазор между стенками шпура 1 и стержнем 6 может составлять 1 — 2 см. Конец анкерного стержня 6 надежно фиксируется за счет сил трения в шпуре 1. После. этого стержейь 6 натягивают и оснащают опорной плитой 7.
В качестве сыпучего материала б может быть испольаована увлажненная смесь лес- е ка и цемента. В этом случае стержень 6 целесообразно забивать в шпур 1 до схватывания смеси, Уплотненная смесь после забивки стержня 6 схватывается и надежно фиксирует стержень в шпуре.. Шпур 1 может íà всю длину заполняться сыпучим материалом 3 и пробкой 4 (фиг.3), устанавливаемой в устье шпура. В этом случае стержень 6 фиксируется по всей
1809093 длине шпура 1, что повышае качество закрепления.
В длинных шпурах трудно осуществить качественное уплотнение сыпучего материала. Для исключения этого недостатка осуществляют уплотнение сыпучего материала
3 в шпуре интервалами (фиг.4), При этом после подачи порции сыпучего материала его уплотняют, путем установки пробки, затем подают следующую порцию сыпучего материала 3 и устанавливают на границе интервала следующую пробку 4. Таких интервалов может быть два и более, При установке анкерных стержней в восходящих шпурах (фиг.5, 6), для исключения высыпания материала 3 его помещают в трубчатые полиэтиленовые оболочки 8.
Сыпучий материал 3 в оболочках 8 подают в шпур 1 и забивают пробку 4. При этом оболочки 8 могут разрушаться. Пробки 4 могут быть полиэтиленовыми, что повышает долговечность крепи, особенно во влажных горных породах. Пробки 4 могут снабжаться осевыми каналами 9 диаметр которых меньше диаметра стержня 6. Каналы 9 выполняются несквоэными, что исключает выдавливание в них сыпучего материала 3 при его эапрессовке в шпуре 1.
Каналы 9 облегчают забивку стержня 6 и обеспечивают совпадение оси шпура с осью стержня, т.е. равномерность зазора между стенками шпура и стержнем 6.
В качестве сыпучего материала 3 может быть использован увлажненный и измельченный белитовый шлам, фторгипсовый шлам (отходы глиноземного производства) или их смесь, которая затвердевает в шпуре после забивки в него анкерного стержня, Способ по сравнению с прототипом обеспечивает качественную эапрессовку сыпучего материала в шпуре до погружения стержня, что обеспечивает значительный рост качества крепления.
Формула изобретения
1. Способ установки анкера, включающий размещение в шпуре сыпучего материала, его уплотнение, введение в шпур забивкой заостренного стержня и уплотняющей пробки, отличающийся тем, что, с целью снижения стоимости анкера и повышения качества его закрепления в шпуре, забивку уплотнительной пробки осуществляют до погружения в шпур анкерного стер20 жня, 2. Способ по п1, о тл и ч а ю щи и с я тем, что суммарную длину участка шпура, заполненного сыпучим материалом, и пробки принимают равной длине шпура.
3, Способ по п1,отличающийся тем, что сыпучий материал подают в шпур порциями, а уплотнительные пробки забивают в шпур после подачи каждой порции сыпучего материала.
4. Способ по пп.1-3, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что пробки используют иэ полимерного материала с осевыми каналами, диаметр которых принимают меньше диаметра анкерного стержня, 1809093
Фиг.5
Составитель В,Штеле
Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор М.Ткач
Редактор
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1269 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5


