Способ подачи рабочей среды
Использование: для подачи среды в аэростатическую опору. Сущность изобретения: рабочую среду подают через торцевой стык втулок, образующих вкладыш опоры. На торцах втулки образуют микронеровности, характеризующихся высотой Rp сглаживания расстояния от линии выступов микронеровностей до средней линии в пределах базовой длины. Приведена формула для расчета Rp. 1 ил.
СОЮЭ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (st)s В 23 0 1/02
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
3, 2 3. 1 el: Гн (21) 4876576/08 (22) 23.10.90 (46) 15,04.93. Бюл. N 14 (71) Самарское станкостраительное производственное объединение (72) А,Е.Гребенщиков (56) Шейнберг С,A. Опоры скольжения с газовой смазкой. — M.: Машиностроение, 1979, с, 163-164.
Изобретение относится к станкостроению, а именно к способам подачи рабочей среды в аэростатической опаре скольжения.
Целью изобретения является повышение эффективности подачи, Изобретение поясняется чертежом.
Способ осуществляется следующим образом.
Рабочая среда (например, воздух) через штуцер поступает под давлением в отверстие 2, от него в кольцевые проточки 3, в которых расположены стыки 4, образованные сжатыми шероховатыми торцевыми поверхностями цилиндрических втулок 5 вкладыша, геометрические характеристики профилей микронеровностей которых рассчитаны и нанесены соответствующим способом механической обработки резанием.
Расчет профиля производят по формуле
7 P 1 Р2) где Rp — высота сглаживания расстояния от линии выступов до средней линии в преде„„Я.) „„1808603 А1 (54) СПОСОБ ПОДАЧИ РАБОЧЕЙ СРЕДЫ (57) Использование: для подачи среды в аэростатическую опору. Сущность изобретения: рабочую среду подают через торцевой стык втулок, образующих вкладыш опоры, На торцах втулки образуют микронеровности, характеризующихся высотой Rp сглаживания расстояния от линии выступов микронеровностей до средней линии в пределах базовой длины. Приведена формула для расчета Rp, 1 ил. лах базовой длины поверхности торцевого стыка;
Rà — среднее арифметическое отклонение профиля поверхности стыка;
q > 50 кг/см контактное давление в стыке;
Н вЂ” микротвердость контактирующих поверхностей стыка;
4a — номинальная площадь контролирующих поверхностей стыка;
Q — критический массовый расход рабочей среды; р — размерный коэффициент;
Йт — газовая постоянная;
Т вЂ” абсолютная температура;
Гд — динамический коэффициент вязкости рабочей среды;
p< — внутренний радиус стыка;
p2 — наружный радиус стыка;
P> — давление на входе в стыке;
Р2 — давление на выходе из стыка.
Пройдя через стыки 4, рабочая среда поступает в смазочный зазор 6, в котором создается подъемная сила. препятствую1808603
Составитель Г.Ротницкий
Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор Т.Вашкович
Редактор
Заказ 1244 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН1 СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 10 t щая смешению вала 7 в любом радиальном направлении в сторону умен ьшения смазочного зазора, и исключается контакт н ужной цилиндрической поверхности 7, совершающего возвратно-поступ тельное 5 или вращательное движение, и внутренней цилиндрической поверхности втулок 5, В смазочном зазоре 6 среда (воздух) движется вдоль цилиндрической поверхности вала 7 к краям втулок 5 и выходит в "0 окружающую среду через отверстия 8, и через зазор 9.
Формула изобретения
Способ подачи рабочей среды, при котором к шейке вала в аэростатической опоре подают рабочую среду через торцовой стык втулок, образующих вкладыш опоры, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности подачи, берут втулки, высоту Rp сглаживания расстояния от линии выступов до средней линии в пределах базовой длины поверхности торцового стыка которых выбирают по формуле
3,4 /2ц, . о +(I — ъ Rg т ь чп а =я гн гл.
Р р г(i — pz) где Rs — среднее арифметическое отклонение профиля поверхности стыка;
q > 50 кг/см — контактное давление в г стыке;
Н вЂ” микротвердость контактирующих поверхностей стыка;
А, — номинальная площадь контактирующих поверхностей стыка;
Q — критический массовый расход рабочей среды;
gp- размерный коэффициент;
RT — газовая постоянная;
Т вЂ” абсолютная температура;
fd — динамический коэффициент вязкости рабочей среды; р — внутренний радиус стыка; р — наружный радиус стыка;
Р1 — давление на входе в стык;
Р— давление на выходе из стыка.

