Ротационный почвообрабатывающий рабочий орган
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в орудиях для поверхностной обработки почвы. Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет яредотвращения провисания держателей рабочих элементов в транспортном положении рабочего органа. Ротационный почвообрабатывающий рабочий орган содержит полый горизонтальный приводной цилиндрический барабан 1 с отверстиями 2 на поверхности . В отверстиях 2 размещены гибкие элементы - держатели 4, на наружных от поверхности барабана концах которых закреплены рабочий элементы 5. Концы держателей 4, расположенные внутри барабана последовательно, соединены упругими звеньями 8. Звенья 8 образуют гибкий кольцеобразный элемент 6, расположенный в одной плоскости. В процессе работы вращающиеся рабочие элементы 5 растягивают элемент 6, увеличивая его поперечный размер . В нерабочем положении барабана 1 звенья 8 втягивают держатели 4 вовнутрь до упора в его поверхность. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕ1СКИХ
СОЦИАЛИСТИ (ЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (s1)s А 01 В 33/02, 33/08
ГОСУДАРСТВЕ ННОЕ ПАТЕ Н ТН ОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) — — ме"«« "«". .1А МД
„3:""-:.5
i «й1 ° э 4
tQ t I -
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Ю С> (ф 3 М (61) 1618294 (21) 4826255/15 (22) 23.05,90 (46) 15.04.93. Бюл, ¹ 14 (71) Научно-производственное объединение по механизации сельскохозяйственного производства "Средазсельхозмеханизация" (72) А.А.Ахметов (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1618294. кл, А 01 В 33/02, 33/08. 1989. (54) РОТАЦИОННЫЙ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в орудиях для поверхностной обработки почвы. Цель изобретения — повышение надежности в работе =a счет предотвращения провисания держателей
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к ротационным почвообрабатывающим рабочим органам.
Цель изобретения — повышение надеж-. ности в работе за счет предотвращения провисания держателей рабочих элементов в транспортном положении.
На фиг.1 изображен известный рабочий орган, вид сбоку; на фиг,2 — предлагаемый рабочий орган в состоянии покоя, вид сверху; на фиг.3 — то же, в работе; на фиг,4— схема расчета геометрических параметров . рабочего органа.
Почвообрабатывающий ротационный рабочий орган содержит полый приводной цилиндрический барабан — 1, с отверстиями
2 на его образующей поверхности, располо„„5U„1808227 А2 рабочих элементов в транспортном положении рабочего органа. Ротационный почвообрабатывающий рабочий орган содержит полый горизонтальный приводной цилиндрический барабан 1 с отверстиями 2 на поверхности. В отверстиях 2 размещены гибкие элементы — держатели 4, на наружных от поверхности барабана концах которых закреплены рабочий элементы 5. Концы держателей 4, расположенные внутри барабана последовательно, соединены упругими звеньями 8. Звенья 8 образуют гибкий кольцеобразный элемент 6, расположенный в одной плоскости. B процессе работы вращаюЩиеся рабочие элементы 5 растягивают элемент 6, увеличивая его поперечный размер. В нерабочем положении барабана 1 звенья 8 втягивают держатели 4 вовнутрь до упора в его поверхность. 4 ил. женными группами равномерно в продольно-вертикальных плоскостях. Барабан 1 имеет горизонтальную ось вращения и расположен перпендикулярно к направлению движения орудия. В каждом отверстии 2 вмонтирована втулка 3, в которой размещен гибкий держатель 4. На конце держателя 4, расположенном снаружи барабана 1, закреплен рабочий элемент 5. Концы держателей 4 имеют петлевидные наконечники 7, расположены в полости барабана 1 в одной продольно-вертикальной плоскости, соединены между собой посредством гибкого кольцеобразного элемента 6, выполненного в виде последовательно соединенных между собой упругих звеньев 8 (например пружин), Каждый держатель 4 присоединенный посредством кольцевого наконечника 7, co\
1808227 единяет концы 9, 10 смежных упругих звеньев 8. Количество отверстий 2 со втулками 3, расположенных в одной продольно-вертикальной плоскости, и, соответственно, держателей 4 и рабочих элементов 5, более двух, например, пять, Общая исходная длина 1„упругих звеньев 8 элемента 6, соединенных последовательно между собой в виде кольца, выполнена по соотношению: ! пи < 2n(R — Ir)sln—
Л
П а их рабочая длина — 1пр выполнена п > соотношению;
1др = 2nRsin
Л
Г где и — число рабочих звеньев расположенных в одной плоскости; ,R — радиус барабана;
I — длина гибкого держателя.
Необходимость выполнения длины упругих звеньев 8 элементов по вышеизложенным соотношениям диктуется следующими соображениями.
При 4 > 2n(R — if)sin — происходит
Л
П провисание рабочих элементов, При йесоблюдении соотношения 1лр= 2пйз!и — длина
Л
П гибких держателей 4 используется не полностью, т;к,. такая рабочая длина упругих звеньев 8 не позволяет рабочим элементам
5 с гибкими держателями 4 удаляться от оси
- вращения барабана 1 до упора 7 во втулки
3, следовательно, кинетическая энергия рабочих элементов, используемая для разрушения почвенных комков, не достигает максимального значения, В процессе работы ротационный рабочий орган совершает одновременно поступательное и вращательное движения.
Рабочий элементы 5, расположенные в одной продольно-вертикальной плоскости за счет центробежной силы растягивая упругих звеньев 8 (например, пружин) удаляются от оси барабана 1 и поочередно ударяются по комьям почвы, разбивает их на более мелкие фракции. После удара рабочего элемента 5 об почву за счет сопротивления внедрению в почву рабочего элемента с одной стороны, и поступательного перемещения барабана 1 с другой происходит ослабление натяжения гибкого держателя 4, и он под действием силы растяжения упругих звеньев 8 притягивается во внутрь барабана 1 до тех пор пока рабочий элемент 5 не упирается во втулку 3. Далее цикл работы рабочего элемента 5 повторяется, При не рабочем положении рабочего органа (например во время остановки или при переводе рабочего органа в транс портное положение) упругие звенья 8 за счет внутренних сил стремятся в исходную позицию.
Во время возвращения в исходную позицию упругие звенья 8 притягивают гибкие держатели 4 во внутрь барабана, следовательно, притягивают и рабочие элементы 5 до
20 упора их во втулку 3. тем самым предотвращают йровисание рабочих элементов 5 в нерабочем положении рабочего органа А, а это, естественно„увеличивает дорожный просвет, устраняет обволакивание рабочих элементов растительными остатками и посторонними предметами (например: проволока, ветки деревьев, остатки полиэтиленовых пленок и т.п.).
Формула изобретения
Ротационный почвообрабатывающий рабочий орган по авт.св. N 1618294, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения
35 .надежности в работе за счет предотвращения провисания держателей рабочих элементов в транспортном положении, гибкий кольцеобразный элемент выполнен в виде последовательно соединенных между собой
40 упругих звеньев, при этом длина данного элемента определяется из соотношения (пи < 2n(R Ig)sin—
JT
П
45 где Ipg — длина гибкого кольцеобразног0элемента;
n — количество рабочих элементов, расположенных в одной плоскости;
50 R — радиус барабана;
Ip — длина гибкого держателя.
1808227
1808227
Составитель В. Орешкин
Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор Л, Ливринц в
Редактор
Заказ 1226 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
