Способ соединения трубопроводов и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к способам соединения труб и шлангов, в частности к неразъемным соединениям посредством пластической деформации, и может быть использовано в различных областях народного хозяйства. Способ соединения трубопроводов заключается в том, что в концы труб вводят проставку 2, сопрягаемую своей наружной поверхностью с соединяемыми трубами . На этой проставке 2 после восстановления исходных размеров муфты 1, выполненной из сплава, обладающего термомеханической памятью, пластически деформируют трубы, на муфту 1 устанавливают фиксирующие кольца 3,4, препятствующие разгрузке муфты 1 при охлаждении . Устройство для осуществления данного способа содержит соединяемые трубы 5 и 6, внутри которых размещена проставка 2 с кольцевыми выступами 7 на на,- ружной поверхности, сопрягаемая с внутренними поверхностями труб, а на муфте 1 установлены фиксирующие кольца 3,4 с конической внутренней поверхностью, сопрягаемой с наружной поверхностью муфты . 2 с.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л F 161 13/14

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВедОмстВО сссР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 5016431/29 (22) 15,11.91 (46) 07.04.93. Бюл, М l3 (76) Ю,Н.Сухочев и В.M.Ñòðèæàêîâ (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1492155, кл. F 16 L 13/14, 1987. (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к способам соединения труб и шлангов, в частности к неразьемным соединениям посредством . пластической деформации, и может бь|ть использовано в различных областях народного хозяйства. Способ соединения трубопроводов заключается в том, что в концы труб вводят проставку 2, сопрягаемую своей наИзобретение относится к соединениям труб и шлангов, в частности к неразъемным соединениям посредством пластической деформации материала труб и способам их получения и может быть использовано в различных областях народного хозяйства.

Цель изобретения — создание неразьемного термомеханического соединения труб из различных материалов, обеспечивающего герметичность при температурах ниже температуры фазового превращения сплава, улучшение технологичности и повышение надежности соединения.

На фиг. 1-4 изображена последовательность осуществления способа соединения трубопроводов с помощью предлагаемого устройства..

Способ реализован на устройстве для соединения трубопроводов, которое состоит (фиг, 1) из муфты 1, проставки 2 и фикси„„5V „„1808064 Аз ружной поверхностью с соединяемыми трубами. На этой проставке 2 после восстановления исходных размеров муфты 1, выполненной из сплава, обладающего термомеханической памятью; пластически деформируют трубы, на муфту 1 уста. навливают фиксирующие кольца 3,4, препятствующие разгрузке муфты 1 при охлаждении. Устройство для осуществления данного способа содержит соединяемые трубы 5 и 6, внутри которых размещена проставка 2 с кольцевыми выступами 7 на на; ружной поверхности, сопрягаемая с внутренними поверхностями труб, а на муфте 1 установлены фиксирующие кольца 3,4 с конической внутренней поверхностью, сопрягаемой с наружной поверхностью муфты. 2 с.п. ф-лы, 4 ил, рующих колец 3,4. Наружная поверхность муфты 1 представляет собой поверхность, образованную сопряжением двух конусов и цилиндра. Проставка 2 имеет кольцевые выступы с наружной стороны, Внутренняя поверхность фиксирующих колец 3,4— коническая.

Способ осуществляют следующим образом.

Муфту 1, внутренний диаметр которой на 4-67;, меньше диаметра труб 5,6, подвергают деформации раздачи по внутреннему диаметру на 6-9g, при температуре ниже температуры фазового превращения сплава. Фиксирующие кольца 3,4 и деформируемую муфту 1 одевают на концы соединяемых муфт 5,6 (фиг. 2), Затем трубы с элементами соединения, находящимися на них, надвигают на проставку 2 до упора и устанавливают муфту 1 по центру соединения (фиг. 3).

1808064

Разогревают муфту 1 до температуры, выше температуры фазового превращения, В процессе нагрева муфта восстанавливает геометрические размеры и пластически деформирует концы труб до упора в проставку 2, Кольцевые выступы 7 проставки внедряются в тела соединяемых труб 5,6, образуя неразьемное герметичное соединение. В таком положении на муфту надвигают с усилием фиксирующие кольца 3,4 до упора их друг в друга (фиг, 4), Углы конусности колец 3,4 и муфты 1 выбраны с учетом обеспечения условия самоторможения. При охлаждении соединения ниже температуры фазового превращения сплава фиксирующие кольца 3, 4 препятствуют разгрузке втулки, обеспечивая герметичность соединения во всем интервале температур.

Применение предлагаемого изобретения позволяет выполнять соединение труб 20 из различных материалов без применения жидкого азота, обеспечить герметичность соединения при температурах, ниже температуры фазового превращения сплава и, тем самым, повысить надежность и безопас- 25 ность соединения, упростить технологический процесс сборки.

Формула изобретения

1, Способ соединения трубопроводов, при котором муфту из сплава, обладающего 30 термомеханической памятью, охлаждают до температуры ниже температуры фазового превращения, раздают диаметрально, устанавливают в нее трубы и нагревают соединение до температуры. выше температуры фазового превращения материала муфты до восстановления ее исходных размеров, о тл и ч а ю шийся тем, что перед установкой труб в муфту в них вставляют проставку с кольцевыми выступами по наружной поверхности. на муфту устанавливают фиксирующие кольца, после восстановления муфтой ее исходных размеров трубы пластически деформируются на проставке, а фиксирующие кольца препятствуют разгрузке муфты при ее охлаждении, 2, Устройстводля соединения трубопроводов, содержащее муфту из материала, обладающего термОмеханической памятью формы, установленную на концах соединяемых труб, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено проставкой с кольцевыми выступами на наружной поверхности и фиксирующими кольцами с внутренней конической поверхностью, наружная поверхность муфты выполнена в виде двух сходящихся пересекающихся конических поверхностей, при этом проставка размещена внутри труб и взаимодействует своими наружными поверхностями с кольцевыми выступами,с внутренними поверхностями труб, а фиксирующие кольца установлены на муфте с двух сторон и контактируют с ней по коническим поверхностям.

1808064 авиа. 5

Составитель Ю,Сухачев

Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор Г.Федотов

Заказ 1397 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государствейного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101