Электродуговой металлизатор

 

Использование: изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий при плавлении проволок с помощью электрической дуги и может быть использовано для повышения качества получаемого покрытия путем обеспечения постоянства натяжения проволок. Сущность изобретения: гибкие валы выполнены полыми для прохода проволок внутри них. Пистолет снабжен индивидуальным механизмом натяжения каждой из проволок, выполненным в виде конической передачи с прижимным подпружиненным роликом. Каждый гибкий вал соединен с ведущей конической шестерней механизма натяжения, по оси которой выполнено отверстие для прохода проволоки. Ведомая шестерня снабжена хвостовиком с канавкой для прохода проволоки, установленным с возможностью взаимодействия с прижимным подпружиненным роликом. Кроме того, механизм тянущего типа выполнен так, что обеспечивает скорость подачи проволоки на 2-15% выше, чем механизм подачи толкающего типа. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 05 В 7/22

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

О 4 (21) 4932884/05 (22) 30,04.91 (46) 07.04.93. Бюл. N. 13 (71) Черкасское научно-производственное объединение по защите металлов от коррозии, сварочному и раскройно-заготовительному производству "Комплекс" (72) В.М. Меркин, Б.Е. Токарев и Д.И,,Гнатенко (73) Черкасское научно-производственное объединение "Комплекс" (56) Паспорт 364552.1401ПС, комплект электродуговой металлизации КДМ-2, 1987, Авторское свидетельство СССР

М 724244, кл. В 05 В 7/22, 1980, Авторское свидетельство СССР

% 4484378, кл. В 05 В 7/22, 1989. (54) ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕТАЛЛИЗАТОР (57) Использование: изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий прй плавлении проволок с помощью электричеИзобретение относится к устройствам для нанесения покрытий, в которых концы двух металлических проволок плавятся под действием электрической дуги и расплавленный металл распыляется с помощью потока сжатого Й здуха, Цель изобретения — повышение качества полученного покрытия путем обеспече- ния постоянства натяжения проволоки.

На фиг.1 — общий вид электродугового металлизатора; на фиг.2 — пистолет; на фиг,3 — сечение А-А на фиг,2.

Электродуговой металлизатор состоит .ыз кассет 1 и 2 распыляемой проволокой.... Ж„„1807889 А3 ской дуги и может быть использовано для повышения качества получаемого покрытия путем обеспечения постоянства натяжения проволок. Сущность изобретения: гибкие валы выполнены полыми для прохода проволок внутри них. Пистолет снабжен инди-. видуальным механизмом натяжения каждой из проволок, выполненным в виде конической передачи с прижимным подпружиненным роликом. Каждый гибкий вал соединен с ведущей конической шестерней механизма натяжения, по оси которой выполнено отверстие для прохода проволоки. Ведомая шестерня снабжена хвостовиком с канавкой для прохода проволоки, установленным с воэможностью взаимодействия с прижимным подпружиненным роликом. Кроме того, механизм тянущего типа выполнен так, что обеспечивает скорость подачи проволоки на 2-15% выше, чем механизм подачи толкающего типа. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. механизмов подачи проволоки 3 и 4, пистолета 5 и источника питания (на фиг, не показан), Механизмы подачи проволоки 3 и 4 могут быть любого типа. но должны быть снабжены приводом вращения полых гибких валов 6 и 7, Пистолет 5 состоит из корпуса 8, приставки 9 из изоляционного материала, вставки 10 из изоляционного материала с установленными в ней наконечникамЪ 1 и

12 с отверстиями для прохода проволоки 13 и 14, сопла 15, установленного с помощью гайки 16, В пистоле 5 установлены механиз1807889 мы н;.тяжения проволок, включающие конические шестерни 17 и 18, плотно соединенные с гибкими валами 6 и 7. В шестернях по оси выполнены отверстия прохода проволоки. Шестерни 17 и 18 плотно находятся в сцеплении соответственно с ведомыми шестернями 19 и 20 с хвостовиками 21 и 22. в которых выполнены канавки для прохода проволоки. Последние поджимаются к xaqстовикам прижимными роликами 23 и 24, нагруженными усилием пружин 25 и 26. В точку схождения проволок по воздушному соплу 27 по штуцеру подается сжатый воздух.

Наконечники 11 и 12 подключены к источнику питания.

Метэллизатор работает следующим образом.

Напыляемые проволоки 13 и 14 с помощью подающих механизмов 3 и 4 направ- 20 ляются через наконечники 11 и 12 пистолета

5 в сопло 15, где в точке схождения проволок возбуждается электрическая дуга, которая расплавляет материал проволок.

Сжатым воздухом из сопла 27 расплав- 25 ленный металл распыляется и в виде жидких частиц подается на напыляемую поверхность. За счет того, что линейная скорость наконечников 21 и 22 всегда выбирается на

2 — 15% выше скорости, обеспечиваемой проволокам 13 и 14 механизмами подачи 3 и 4, проволоки постоянно находятся в натянутом положении с постоянным усилием, Это обстоятельство благоприятно сказывается на равномерности подачи, что повы- 35 шает надежность работы и равномерность рэспыла по времени. Механизм подачи проволоки в диапазоне диаметров 1,6-2,2 мм обеспечивал теоретическое постоянство подачи с погрешностью 3 Д. При работе ме- 40 таллизатора без механизмов натяжения за счет изменений сопротивления подачи и проскальзываний при различных положениях пистолета наблюдалась неравномерность подачи До 8 Д. 3а счет применения только механизмов натяжения без каких-либо иных изменений при тех условиях была получена неравномерность в пределах

4,5 .

За счет повышения надежности обеспечения скорости подачи проволоки обеспечивается улучшение качества покрытия.

Формула изобретения

1. Электродуговой металлизатор, содержащий источник питания, пистолет и механизм подачи каждой из двух проводок толкающего и тянущего типа, соединенные гибкими валами, причем механизмы тянущего типа установлены в пистолете, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества получаемого покрытия путем обеспечения постоянства натяжения проволоки, гибкие валы выполнены полыми, для прохода проволок внутри них, пистолет снабжен индивидуальным механизмом натяжения каждой из проволок, выполненным в виде конической передачи с прижимным подпружиненным роликом, каждый гибкий вал соединен с ведущей конической шестерней механизма натяжения, по оси которой выполнено отверстие для прохода проволоки, а ведомая шестерня снабжена хвостовиком с канавкой для прохода проволоки, установленным с возможностью взаимодействия,с прижимным подпружиненным роликом.

2. Электродуговой метэллизэтор по п.1, отличающийся тем, что механизм тянущего типа выполнен так, что обеспечивает скорость подачи проволоки на 2-157ь выше, чем механизм подачи толкающего типа.

1807889

Составитель А.Панкратов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Г.Кос

Редактор Л;Волкова

Заказ 1388 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101