Пылеконцентратор

 

Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет повысить экономичность. Это достигается тем, что в пылеконцентраторе корп ус 1 и рассекатель 9 выполнены сферическими и последний установлен перед крышкой 5 корпуса 1 с образованием сферического зазора 11, в нижней части которого размещен завихритель 8, при этом повышается качество термообработки. 2 ил..

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s F 23 К 1/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4797429/06 (22) 05,01,90 (46) 30.03.93. Бюл. N. 12 (71) Красноярский политехнический институт (72) В.А.Дубровский, С.А.Михайленко, Г.А.Потехин и Ж,Л.Евтихов (56) Авторское свидетельство СССР

М 612920, кл. F 23 КЗ/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

N885714,,кл. F 23 К 1/00, 1979.,!Ж„„1805268 А1 (54) ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР (57) Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет повысить экономичность, 3то достигается тем, что в пылеконцентраторе корпус 1 и рассекатель 9 выполнены сферическими и последний установлен перед крышкой 5 корпуса 1 с образованием сферического зазора 11, в нижней части которого размещен завихритель 8, при этом повышается качество термоабработки. 2 ил.

1805268

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электрических станциях в системе пылеприготовления топлива к сжиганию, преимущественно, низкосортных углей.

Цель изобретения — повышение экономичности.

Указанная цель достигается тем, что в пылеконцентраторе, содержащем вертикальный корпус с входным патрубком и сбросной трубой, расположенными соосно, соответственно, в днище и крышке корпуса, тангенциальными патрубками ввода тепло-, носителя и патрубком отвода концентрированной смеси и размещенные внутри корпуса завихритель и рассекатель и цилиндрический насадок, причем последний установлен с возможностью вертикального перемещения, корпус и рассекатель выполнены сферическими и последний установлен под крышкой корпуса с образованием сферического зазора, в нижней части которого размещен завихритель, а патрубок отвода концентрированной смеси размещен в днище корпуса, в него заведен с образованием кольцевого зазора цилиндрический насадок, в который, в свою очередь, заведен упомянутый входной патрубок.

Выполнение корпуса и рассекателя сферическими с установкой последнего под крышкой корпуса с образованием сферического зазора, в нижней части которого размещен завихритель, позволяет обеспечить термоподготовку топлива B режиме фонтанирования с исключением проскока крупной пыли в сбросную трубу, так как для проскока пыли через сферический зазор в сбросную трубу требуется ее двойной поворот на 180О сначала на срезе сферического рассекателя, а затем — на срезе лопаток эавихрителя. Сферический корпус позволяет увеличить объем камеры при минимальной излучающей наружной поверхности и разделить внутри корпуса восходящий и нисходящий потоки без применения перегородок. Кроме того, сферический рассекатель обеспечивает большую поверхность сушки пыли и плавный ее переход с восходящего на нисходящее движение.

Установка цилиндрического насадка внутри патрубка отвода концентрированной смеси с образованием кольцевого зазора, причем внутрь насадка заведен входной патрубок, позволяет с помощью вертикаль.ного перемещения насадка менять степень рециркуляции пыли в корпусе пылеконцентратора, а, следовательно, степень термоподготовки в зависимости от качества поступающего угля. При опускании насадка вниз степень рециркуляции увеличивается, 50

55 патрубок 2 или тангенциальные патрубки 6 поступает в корпус 1. пылеконцентратора.

Если аэросмесь поступает через патрубки 6, то в патрубок 2 подается теплоноситель.

Шибером 13 регулируется количество теплоносителя, поступающего через патрубки

6. Пройдя по оси корпуса, поток ударяется об рассекатель 9 и возвращается по стенкам рассекателя из корпуса на днище 4 пылеконцентратора, где попадает в кольцевой зазор 12 и удаляется через патрубок 7 отво-. а при поднятии вверх — уменьшается. Возврат пыли на рециркуляцию обеспечивается установкой насадка и патрубка отвода концентрированной смеси в днище корпуса, куда стекает пыль по сферической стенке корпуса и вновь забрасывается вверх потоком, выходящим из насадка, Таким образом, многократно рециркулируя внутри сферического корпуса, пыль

10 растекается тонким слоем по стенкам корпуса и эффективно высушивается в режиме газификации, что уменьшает время ее горения в топке.

На чертеже изображен пылеконцентра15 тор.

На фиг. 1 — продольный разрез; на фиг.

2 — разрез А-А на фиг. 1, Пылеконцентратор содержит вертикальный корпус 1 с входным патрубком 2 и

20 сбросной трубой 3, расположенными соосно, соответственно, в днище 4 и крышке 5 корпуса 1, тангенциальные патрубки 6 ввода теплоносителя и патрубок 7 отвода концентрированной смеси и размещенные внутри корпуса 1 завихритель 8, рассекатель 9 и цилиндрический насадок 10, причем последний установлен с возможностью вертикального перемещения. Корпус 1 и рассекатель 9 выполнены сферическими и

30 последний установлен под крышкой 5 корпуса 1 с образованием сферического зазора

11, в нижней части которого размещен завихритель 8, а патрубок 7 отвода концентрированной смеси размещен в днище 4

35 корпуса 1, в него заведен с образованием кольцевого зазора 12 цилиндрический насадок 10, в который, в свою очередь, заведен упомянутый входной патрубок 2. Корпус пылеконцентратора выполнен из термостой40 кой сталй. На патрубках 6 ввода теплоносителя, установленных в месте наибольшего поперечного сечения корпуса, могут быть расположены шибера 13, а лопатки завихрителя 8 могут быть выполнены поворотными, для регулирования степени обеспыливания сброса газа.

Пылеконцентратор работает следующим образом.

Аэросмесь из мельницы через входной

1805268

А-4

Составитель Ж.Евтихов

Техред М.Моргентал Корректор С,Пекарь

Редактор

Заказ 933 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 да концентрированной смеси. Газы через межлопаточное пространство завихрителя

8 и сферический зазор 11 попадают в сбросную трубу 3 и удаляются из корпуса 1, При опускании насадка 10, пыль из- патрубка 7 отвода ее выдувается встречным потоком Из патрубка 2 и вновь забрасывается к рассекателю 9, рециркулируя в корпусе 1. Пыль в среде топочных газов подвергается термоподготовке что ведет к ускорению ее выгорания в топке и позволяет сжигать в топках обычных котлов обычных котлов низкосортные угли.

Формула изобретения

П ылеконцентратор, содержащий вертикальный корпус с входным патрубком и сбросной трубой, расположенными соосно соответственно в днище и крышке корпуса, тангенциальными. патрубками ввода теплоносителя и патрубком отвода концентрированной смеси, и размещенные внутри корпуса завихритель и рассекатель и цилин5 дрический насадок, причем последний установлен с возможностью вертикального перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности, корпус и рассекатель выполнены сферическими и

10 последний установлен под крышкой корпуса с образованием сферического зазора, в нижней части которого размещен завихритель, а .патрубок отвода концентрированной смеси размещен в днище корпуса, в

15 него заведен с образованием кольцевого зазора цилиндрический насадок, в который, в свою очередь, заведен упомянутый входной патрубок.