Устройство для надрезки проката

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 23 D 23/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4870895/27 (21) 27,07.90 (46) 30,03.93. Бюл. ¹ 12 (71) Азовский завод кузнечно-прессовых автомат о В (72) А.Н.Шепелев (56) Авторское свидетельство СССР № 1147524, кл. В 23 0 23/00, 1983. .(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАДРЕЗКИ ПРОКАТА

1 (57) Сущность изобретения: устройство содержит приводной вал с эксцентриком и с установленным на эксцентрике шатуном.

Шатун кинематически связан с серьгами, одни концы которых шарнирно соединены между собой общей осью, Другими концами серьги шарнирно соединены с двуплечими

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холодногибочным автоматам, предназначенным для гибки звеньев и вязания их в цепь.

Целью изобретения является повышение производительности и качества клиновидных концов на заготовках звеньев цепи.

На фиг. 1 показан механизм пережима, общий вид; на фиг, 2 — разрез A-А на фиг. 1.

Механизм пережима проволоки цепевяэального автомата содержит распределительный вал 1, на котором установлен эксцентрик 2, приводящий в движение шатун 3, соединенный посредством эксцентрикового пальца 4 с приводным рычагом 5, жестко закрепленным на валу 6. Вал 6 уста новлен с возможностью поворота в подшипниковых опорах 7, которые крепятся на основании 8 или непосредственно в станипе> . Ж пп 1 804967 А 1 рычагами, соединенными общей осью. На свободных концахдвуплечих рычагов закреплены клиновидные ножи с эксцентриковым пальцем. Механизм регулировки длины заготовки выполнен в виде вала и двух рычагов— приводного и регулировочного. Вал установлен параллельно приводному валу в подшип.никовых опорах. Приводной рычаг жестко закреплен на валу. Регулировочный рычаг установлен на валу с возможностью перемещения вдоль него на длину заготовки и зафиксирован относительно него в окружном направлении. Свободный конец регулировочного рычага шарнирно соединен с общей осью серег. Эксцентриковый палец кинематически связан с шатуном и со свободным концом приводного рычага. 2 ил. не 9 автомата. На валу 6 смонтирован регу-.; лировочный рычаг 10, жестко закрепляемый д на нем известным способом. например сто- © порным винтом или с использованием разрезной посадочной втулки, стягиваемой на валу винтом 11. Рычаг 10 имеет возможность регулировочного перемещения по ва- "О лу на длину заготовки 12 и стопорения его в ()с заданном положении винтом 11.

Параллельно валу 6 и в подшипниковых опорах 13,закрепленных на ооноаании 8 )ле или станине 9, монтирована ось 14 с аЪ возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, величина которого регулируется гайками 15, а возврат в исходное положение пружинами 16, установленными между шайбой 17 и левой подшипниковой опорой 13. На оси 14 установлены рычаги 18 и 19, осевое смещение

1804967 которых ограничено стопорными кольцами

20.

На одних плечах рычагов 18 и 19 закреплены клиновидные ножи 21, а другие плечи соединены посредством эксцентриковых осей 22 с серьгами 23, которые посредством гладкой оси 24 другими концами соединены с регулировочным рычагом 10, конец которого выполнен в виде охватывающей вилки.

Наладка ножей 21 на длину заготовки осуществляется наладочным перемещением на валу 6 рычага 10, серег 23 и рычагов 18 и 19 по оси 14. Осевая подвижка рычагов 18 и 19 совместно с осью 14 возможна наличием подвижной их посадки на эксцентриковой оси 22 и наличием бокового зазора между щеками серег 23, охватывающих концы рычагов 18 и 19. Для подачи прутка или проволоки 25 имеются подающие ролики 26, а также устройство 27 для отрезки заготовки и формирования звеньев цепи.

Механизм работает следующим образом, Перед включением в работу механизма предварительно производится его наладка на заданный диаметр прутка 25, и симмет5

20 ричное расположение ножей относительно оси подачи прутка. Для этой цели используется калиброванная скалка, диаметр которой на 1 — 2 мм больше заготовки, вставляемая между ножами 21. После этого 30 поворотом эксцентриковых осей 22 сводим или разводим рычаги 18 и 19 с ножами 21 до требуемого размера, обеспечивая одновре.менно их симметричное расположение. Для образования X-образной насечки настраи- 35 ваем ножи на глубину врезания, поворотом эксцентрикового пальца 4, увеличивая или уменьшая длину плеча шатуна 3.

Включается привод автомата и от распределительного вала 1 через эксцентрик 2, 40 шатун 3 передается качательное движение приводному рычагу 5 и от него валу 6, с которого снимает качательное движение регулировочный рычаг 10 и через серьги 23, рычаги 1 8 и 19 сводит ножи 21. При этом 45 ножи 21, внедряясь в пруток 25, делают на нем без снятия стружки X-образную насечку с перемычкой, вытесняя в процессе внедрения металл, сдвигают в сторону устройства 27 отрезки заготовки и формирования 50 звеньев цепи, преодолевая усилие пружин

16. В это время ролики 26 удерживают пруток 25. При движении шатуна 3 в заднее (левое) положение концы рычагов 18 и 19 расходятся, а пружина 16 возвращает их в 55 исходное положение. В этом время ролики

26 подают в зону образования Х-образных насечек следующий участок прутка, равный длине заготовки звена цепи, Одновременно пруток 25 с X-образными насечками попадает в зону формирования звена цепи и цикл повторяется, Изменение длины заготовки звена достигается перемещением одновременно на валу 6 регулировочного рычага 10, а по оси 14 рычагов 18 и 19 и соединительных серег 23, Формула изобретения

Устройство для надреэки проката, содержащее приводной вал с эксцентриком и . с установленным на эксцентрике шатуном, кинематически связанным с серьгами, одними концами шарнирно соединенными между собой общей осью, а другими концами шарнирно соединенными с двуплечими рычагами, соединенными между собой общим валом, смонтированным на основании, при этом на свободных концах двуплечих рычагов закреплены клиновидные ножи со средствами настройки их на глубину врезания и на заданный диаметр заготовки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем регулирования длины заготовки и повышения производительности при увеличении динамических нагрузок, оно снабжено механизмом регулировки длины заготовки, выполненным в виде вала, установленного параллельно приводному валу в подшипниковых опорах с возможностью поворота в них, и двух рычагов — приводного и регулировочного, приводной рычаг жестко закреплен на валу, а регулировочный рычаг установлен с воэможностью перемещения вдоль вала на длину заготовки и зафиксирован относительно него в окружном направлении, свободный конец регулировачного рычага шарнирно соединен с общей осью серег, упомянутые средства настройки ножей выполнены совмещенными в виде эксцентрикового пальца, кинематически связанного с шатуном и сч свободным концом приводного рычага, при этом общий вал двуплечих рычагов установлен в подшипниковых опорах с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, а сами двуалечие рычаги установлены на упомянутом валу с возможностью перемещения вдоль него.

1804967

b -5

Составитель А. Шепелев

Техред M.Mîðãåíòàë

Корректор П. Герещи

Редактор Т. Горячева

П зводственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул.Гагарина, 101 роизводс

3 918 ° Тираж Подписное

Заказ

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при осудар м и и ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/Б