Вращающийся центр-сверло

l.! i )1 <.Г В1 1Сkll>

< i 1111 Л 1И<; Т;. 11 1 i 1.IХ

ГFГП.1, 111К (ч) B 23 В 23/04

Г Г1СУДИРСТВГ Н1К11 11Л1 Г- Н ГНС)1 г11дОмст130 сссг (ГO(UATFÍT СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4942762 /08 (22) 04.04,91 (46) 30.03.93. Бюл. N 12 (72) В.Л.Петров, В.Г,Поляков и В.Н.Дьяконенко (56) Белецкий Д.Г. и др. Справочник токаряуниверсала. М.: Машиностроение, 1987, с.

345, рис, 16. (54) ВРАЩАЮЩИЙСЯ ЦЕНТР-СВЕРЛО (57) Использование: в области станкостроения, в частности при обработке деталей в

Изобретение относится к приспособлениям для высокопроизводительной обработки деталей на токарных станках.

Известен вращающийся центр для обработки валов при повышенных режимах резания, состоящий из корпуса в котором установлен сам центр на подшипниках качения. Для уменьшения осевого смещения вращающегося центра используется подпружинивающий задний центр, В качестве упругого звена в центре применен пакет тарельчатых пружин.

Цель изобретения — автоматизация режима врезания центровочного сверла, elo перевода в режим вращения при достижении заданной глубины отверстия в заготовке и одновременного сокращения вспомогательного времени токарной обработки заготовок.

На фиг.1 показан вращающийся центрсверло в положении режима сверления; на фиг.2 — то же, в режиме вращения.

„„SLI „„1804950 А1 центрах. Сущность изобретения; в корпусе в подшипниках установлен валик, на конце которого выполнен фланец, на наружной поверхности его выполнены шлицевые выступы, посредством которых валик взаимодействует с корпусом. Валик перемещается в осевом направлении от предварительно сжатой пружины. После выполнения отверстия в детали валик выходит иэ взаимодействия с корпусом и начинает вращаться вместе с деталью. 2 ил, Вращающийся центр-сверло состоит из корпуса 1 с хвостовиком Морзе 2 в котором установлена подвижная втулка 3. Втулка на наружной поверхности имеет паз и вставляется этим пазом в шлиц отверстия корпуса.

Таким образом подвижная втулка относительно корпуса не проворачивается, но способна сдвигаться в осевом направлении, Внутри подвижной втулки на двух роликовых упорных подшипниках 4 и 5 размещен центровой валик б с хвостовиком 7, Хвостовик выполнен в виде шлицевого вала и может входить в шлицевое отверстие корпуса.

Хвостовик Морзе 2 имеет цилиндрическую полость в которой размещается пружина 8.

Пружина через пяту 9, упорный подшипник

10 способна перемещать центровой валик 6.

Головная часть центрового валика представляет собой цанговый наконечник 11 в котором гайкой с конусной резьбой 12 зажимается центровочное сверло 13, Вращающийся центр-сверло работает следующим образом. Центр-сверло (фиг.1) 1801950

Ф 1 3

Л 17

Ю17 4 1 E Б1б 7

11 i>

Фиг я

Составитель В.Петров

Техред M. Ìîðãåíòàë Корректор М,Куль

Редактор

Заказ 917 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Произвол<-.1 .евно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 подводят к заготовке, при этом центровой валик утапливаетгя. а хвостовик 7 входит в шлицевое отверстие корпуса, пружина 8 сжимается. При включении станка центровочное сверло врезается под воздействием пружины в деталь до тех пор, пока хвостовик 7 центровочного валика 6 не выйдет из зацепления шлицевого отверстия. Сила сжатия пружины рассчитывается с учетом осевой силы резания. Далее центр-сверло переходит в режим вращения (фиг.2). Для предотвращения возможного осевого перемещения центрового валика назад предусмотрен механизм фиксации, состоящий иэ фиксатора 14, направляющей втулки 15, пружины 16. Механизм приводится в действие после полного врезания центрового сверла когда корпус подвижной втулки 3 откроет отверстие для выхода фиксатора 14, Регулировка момента открытия отверстия может осуществляться прокладками 17 фла н ца 18.

Формула изобретения

Вращающийся центр-сверло, в корпусе с коническим хвостовиком которого в подшипниках расположен валик, несущий центровое гнездо, отличающийся тем, ."0 что, с целью повышения производительности путем уменьшения вспомогательного времени, валик установлен с возможностью осевого перемещения до выхода из контакта с корпусом посредством пружины, при эгом на заднем торце валика выполнен фланец со шлицевыми выступами, предназначенными для размещения в ответных пазах, выполненных в корпусе.

Ф Н

7 1Р У 1 К