Способ превращения клейких веществ, находящихся в волокнах хлопка, в состояние, обеспечивающее возможность их удаления из волокон, и устройство для его осуществления
Сущность изобретения: для превращения клейких веществ, находящихся в волокнах хлопка, в хрупкие частицы, волокна хлопка нагревают до 70-140° С в течение 0,5-10 с. Нагрев может быть осуществлен, тюке хлопка устройством, включающим средство нагрева. Средство нагрева имеет П-образный корпус, на концах стоек которого закреплены нагревательные пластины. Внутри П-образного корпуса расположено рыхлительное колесо . 2 с. п, и 7 з. п. ф-лы, 6 ил.
союз советских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
<яу D 01 6 9/00
К 0АТЕНТУ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 1 (21) 4027104/12 . (22) 27,02,86 (46) 23.03.93, Бюл. № 11 (31) 74469 (32) 28,02.85 .{33) И (71) Дзе Шенкар Колледж оф Текстайл Текнолоджи энд Фэшн (И ) (72) Гад Алон, Херцель Бар Йеческел и Элизер Бек (И ) (56) Патент ФРГ ¹ 868863, кл. 76в, 4, 1953. (54) СПОСОБ ПРЕВРАЩЕНИЯ КЛЕЙКИХ
ВЕЩЕСТВ, НАХОДЯЩИХСЯ В ВОЛОКНАХ
ХЛОПКА, В СОСТОЯНИЕ, ОБЕСПЕЧИВАЮИзобретение относится к текстильной промышленности и позволяет обезвредить клейкие составляющие хлопка-сырца, такие как капельки медвяной росы, прилипающие к хлопковым волокнам.
Целью изобретения является повышение качества волокон за счет превращения клейких веществ в хрупкие образования.
На фиг. 1 представлен перспективный вид системы нагрева в сочетании с традиционной вытяжной рамой; на фиг. 2 — частичный вид сбоку такой системы с тремя нагретыми валками; на фиг. 3 — перспективный вид трех валков системы с элементами нагревающих средств; на фиг. 4 — валковая система; на фиг, 5 — вертикальный вид в разрезе одного из возможных вариантов выполнения системы нагрева; на фиг. 6- перспективный вид сбоку устройства для осуществления способа.
Как показано на фиг. 1, хлопковые пряди 1 вытягиваются иэ шерсти коробок 2 и
„„5U 1864498 АЗ
ЩЕЕ ВОЗМОЖНОСТЬ ИХ УДАЛЕНИЯ ИЗ
ВОЛОКОН, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕ СТВЛ Е Н ИЯ (57) Сущность изобретения: для превращения клейких веществ, находящихся в волокнах хлопка, в хрупкие частицы, волокна хлопка нагревают до 70 †1 С в течение
0,5-10 с. Нагрев может быть осуществлен в тюке хлопка устройством, включающим средство нагрева. Средство нагрева имеет П-образный корпус, на концах стоек которого закреплены нагревательные пластины. Внутри П-образного корпуса расположено рыхлительное колесо, 2 с, и. и 7 з, п, ф-лы, б ил, протягиваются по плоской поверхн ости 3 под валом 4 и через вращающиеся валки 5 и
6, а затем от них на традиционную вытяж- .в ную раму 7, которая содержит четыре валковых пары 8 — 11, из которых получившаяся прядь 12 протягивается в контейнер 13, Валки 5 и 6 имеют внутренние электрические нагревательные средства, снабженные средствами регулирования нагрева, О благодаря чему температуру валков 5 и G ОО можно регулировать на любой заранее заданной величине. Как правило, удовлетворительными являются температуры поверхности примерно от 150 С до 230 С
Хлопксвые пряди перемещаются поверх
- валков 5 и 6 со скоростью около 30 м/мин (или 50 см/с). Испытанные пряди представляли собой клейкий хлопок 4 гl м, загрязненный значительными количествами медвяной росы. Длина контакта прядей с валками в общей сложности составляла около 55 см, и хлопок нагревался в течение
1804498 этого периода времени таким образом, что он достигал температуры около 75 С. Нагревание до этой температуры в течение времени контакта, которое указано, было достаточным для превращения клейких капелек в твердые и хрупкие, Когда традиционное устройство использовалось без такого приспособления, хлопковые пряди прилипали к валковым парам и создавали серьезные проблемы.
Когда валки нагреваются до более вйсоких температур, время контакта может быть уменьшено, Детали трехвалковой системы представлены на фиг. 3.
Валки 14-16 имеют внутренние электронагревательные обмотки и электрические провода для подсоединения к источнику питания. Нагрев электрических резистивных элементов приводит к заранее заданной поверхностной температуре валков; которую можно автоматически поддерживать в узком диапазоне при помощи термостата.
На фиг. 2 изображено устройство, имеющее три электронагревательных валка 14—
16, из которых пряди движутся к вытяжной раме, причем показана ее первая пара валков 17 и 18, Размеры валков 14 — 16 и их конфигурация подробно изображены на фиг, 4.. Каждый валок имеет диаметр 85 мм, а расстояние между поверхностями этих валков составляет 30 мм. Общая длина контакта от точки А до точки В плюс от точки С до точки D плюс от точки Е до точки F хлопковой пряди, движущейся в направлении точки М с тремя валками устройства, составляет около 55 см. Нагревание хлопковой пряди до минимальной температуры 70 С со скоростью 30 м/с делает клейкие капельки медвяной росы- хрупкими и твердыми.
Когда прядь движется с большей скоростью, . должна использоваться более высокая температура поверхности и/или больший путь контакта с нагретыми поверхностями, Последующая обработка прядей не создает каких-либо проблем. Твердые капельки затем измельчаются в порошок или в маленькие частички и могут быть удалены вытяжкой.
Отрицательного эффекта нэ качество хлопка и его цвет не наблюдается. Как. правило, рекомендуется дать возможность хлопку достичь равновесия с влажностью окружающей среды, прежде чем переходить к последующей обработке.
Очевидно, что валки могут нагреваться горячим воздухом, горячей жидкостью и что в процессе. нагревания может использоваться любое сочетание теплопроводности, конвекции и излучения.
Как показано на фиг. 5, пряди могут проводиться через систему, содержащую четыре нагретых валка 19-22, каждый из которых имеет нагревательный элемент(не показан), поддерживающий во время работы заранее заданную и выбранную температуру поверхности, Как показано, система содержит поддерживающую раму 23, на которой.установ10 лены нагретые валки 19 и 20. Валки 21 и 22 установлены на подвижной раме 24.
Когда рама 24 находится в положении А, хлопковая прядь 25 из контейнера 26 проходит практически в контакте с половиной ок15 ружности каждого валка 19-22, как показано на чертеже, через пары валков 27 и 28, которые синхронизированы с другими валками. В этом положении хлопковая прядь принимает конфигурацию, изобра-, 20 женную сплошной линией, Когда по какойлибо причине процесс должен быть прерван. чтобы не допустить перегрева, раму 24 перемещают вправо в позицию, обозначенную пунктирными линиями А, причем хлопковая прядь находится в положении, изображенном пунктиром. в котором эта прядь не контактирует ни с одной из нагретых поверхностей..Это движение может осуществляться автоматически всякий раз, 30. когда процесс необходимо временно прервать. Когда обработку хлопковой пряди не.. обходимо возобновить. устройство приводится в действие, валки правой стороны снова движутся в положение вблизи.ле- .
35 вых валков, что занимает несколько секунд..
Только после того, как валки снова придут в, исходное положение, пряди приводятся в движение.
Можно, естественно, испольэовать лю 40 бое число нагретых валков — от трех и более,, чтобы по крайней мере один валок находил- .
;ся на правой раме.
В изображенном на фиг. 6 устройстве хлопок-сырец подается в виде тюков 29 и
45 осуществляется отделение пучков 30.
Устройство имеет средство нагрева волокон, содержащее П-образный корпус 31 с нагревательными пластинами 32, 33. Внутри корпуса расположено рыхлительное ко50 лесо 34. Пучки удаляются при помощи колеса 34 множеством проходов над тюками
29, которые выложены в линию, В результате достигается также однородная смесь из множества тюков, что дает однородный продукт. Толщина хлопкового слоя, который удаляется при каждом проходе, может задаваться заранее в довольно широком диапазоне. Пучки удаляются вакуумной системой (не изображена) нэ следующий этап обработки.
1804498
Колесо 34 имеет множество зубьев или 3. Способ по и. 1, отл ич а ю щи и с я другие конструкции для выдергивания пуч- тем, что нагрев волокон хлопка осуществляков 30, которые вращаются и удаляют пучки ют Ml(-излучением. хлопка при прохождении устройства над 4. Способ по и. 1; отличающийся тюками хлопка29, Пучки удаляются при по- 5 тем, что нагрев волокон осуществляют в мощи вакуумной системы в секцию 35. На- пряже, . гревающие средства пластин 32 и 33 Б. Способ по и. 1, от л и ч а ю щи и с я предназначены для поддержания заранее тем, что нагрев волокон осуществляют в тюопределенной и выбранной температуры ке хлопка, при этом нагревают верхний слой поверхности пластин, контактирующих с 10 тюка. хлопком при движении устройства над тю-. 6. Способ по и. 1, отличающийся ками. Когда устройство движется слева на- тем, что нагрев волокон осуществляют на право, нагревается пластина 32, а когда любой стадии технологического процесса движение осуществляется в противополож- обработки хлопка. ном направлении, нагревается пластина 33. 15 7.. Способ по п. 1, отличающийся
Контакт нагретых пластин с верхним слоем тем, что нагрев волокон хлопка осуществля.хлопка таков. что онделаетчастицы(капель- ется токами высокой частоты. ки} медвяной рбсы хрупкими и твердыми.. 8. Способ по и. 1, отличающийся
В соответствии с предпочтительным ва- тем, что после нагрева производят отделериантом осуществления нагреваются обе 20 ние хрупких образований от волокон хлоппластины 32 и 33. ка, Ф. .о р м у л а и з о б р е т е н и я .. 9. устройство для превращения клейких
1. Способ превращения клейких ве- веществ, находящихся в волокнах хлопка, в ществ,,находящихся в волокнах хлопка, в состояние, обеспечивающее возможность состояние, обеспечивающее возможность 25 их удаления из волокон, включающее средих удаления из волокон, путем термиче- стао для нагрева волокон, о т л ич а ю щ е еского воздействия на волокна, о т л и ч а ю- с я тем, что, с целью повышения качества шийся тем, что, с целью повышения волокон, средство для нагрева волокон сокачества волокон за счет превращения держит П-образный приводной корпус с клейких веществ в хрупкие образования, во- 30 расположенными на концах его стоек нагрелокна хлопка подвергают нагреву до 70- вательными пластинами, служащими для
140О С в течение 0;5 — 10 с.
;5 10,0 с. контакта с волокнами при перемещении ус2 Сп б 1 особ по и. 1, о т л и ч а ю щ и и с я трайства вдоль хлопковой кипы, при этом тем, что нагрев волокон хлопка осуществля- устройство имеет рыхлительное колесо, расют конвенцией или облучением. 35 положенное внутри П-образного корпуса.
1804498
1804498
1804498
Составитель Г, Квэшенко
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Петрова
Редактор
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1072 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5