Установка для непрерывного литья в стопочные литейные формы

 

Использование: в области литейного производства. Сущность: установка содержит несколько стопочных литейных форм, образующих литейную полость . При этом каждая форма состоит из двух разделяемых полуформ. Стопа форм содержит верхнюю и нижнюю формы. Новым в установке является сквозной вертикальный паз, сообщающийся с полостями форм и служащий для подвода расплавленного металла в полости форм. В паз вводится теплоизолирующая вставка с литниковым каналом. Под теплоизолирующей вставкой в пазе расположен холодильник. В установке имеются тянущие поддерживающие ролики, направляющее устройство, а также устройства для разделения полуформ нижней формы и перестановки на верх стопы с образованием новой литейной формы. 2 ил, ;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 22 0 11/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4868417/02 (22) 12.06.90 (46) 23.03.93. Бюл. М 11 (71) Комсомольский-на-Амуре политехнический институт (72) Б.M.Ñîáîëåâ и В,В.Куриный (73) Б.M.Ñîáîëåâ и В.В.Куриный (56) Авторское свидетельство СССР

N. 899250, кл. В 22 О 11/14, 1980. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ЛИТЬЯ В СТОПОЧНЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ ФОРМЫ (57) Использование: в области литейного производства. Сущность; установка содержит несколько стопочных литейных форм, Изобретение относится к литейному . производству, в частности к установкам непрерывного литья фасонных отливок.

Целью изобретения является улучшение технологических возможностей установки, -увеличение ассортимента изготовляемых отливок.

На фиг.1 схематично изображена предложенная установка; на фиг,2 — вид А на фиг.1.

Установка содержит несколько стопочных литейных форм 1, образующих литейную полость 2. При этом каждая форма состоит по меньшей мере из двух разделяемых полуформ 3 и 4. По вертикальному разъему полуформ выполнен сквозной вертикальный паз 5, сообщающийся с полостями форм. В пазу ниже уровня заливки находится холодильник 6, выше уровня заливки — металлоприемник с теплоиэолирую., Ы „1804372 А3 l

2 образующих литейную полость: i-фи этом каждая форма состоит иэ двух разделяемых полуформ. Стопа форм содержит верхнюю и нижнюю формы. Новым в установке является сквозной вертикальный паз, сообщающийся с полостями форм и служащий для подвода расплавленного металла в полости форм. В паэ вводится теплоизолирующая вставка с литниковым каналом. Под теплоизолирующей вставкой в паэе расположен холодильник. В установке имеются тянущие поддерживающие ролики, направляющее устройство, а также устройства для разделения полуформ нижней формы и перестановки на верх стопы с образованием новой литейной формы. 2 ил, щей вставкой 7, в которой выполнен литниковый канал 8, служащий для подачи рас- а плавленного металла в полость формы. Q)

Установка оснащена направляющими 9, удерживающими, литейные формы в виде р вертикальной стопы 10,:имеющей верхнюю и нижнюю формы, Установка имеет устройство для передвижения стопы форм относительно заливочной чаши и холодильника, состоящее из ведущих роликов 11 и 12, а также поддерживающее устройство, состоящие иэ роликов

13 и 14.

Установка оснащена устройством для разделения полуформ нижней формы, удаления этих полуформ и установки их на верхнюю литейную форму вертикальной стопы с образованием новой литейной формы, Последнее устройство содержит шесть гидравлических узлов 15 — 20, расположенных по

1804372 три с противоположных сторон относительно стопы форм. Гидравлические узлы 15, 16, 19, 20 имеют механические захваты 21 для полуформ, установка имеет заливочную чашу 22 5 для накопления расплавленного металла перед заливкой.

Установка работает следующим образом, Расплавленный металл иэ печи подается в заливочную чашу 22. При достижении расплавленным металлом уровня, необходимого для начала заливки, начинается заливка металла через литниковый канал 8 в полость формы 2. Одновременно с началом 15 заливки начинается движение стопы. формы вниз при помощи ведущих роликов 11 и 12, вращающихся с одинаковой частотой относительно неподвижной чаши 22, холодильника 6, металлоприемника с 20 теплоизолирующей вставкой 7 и вертикальных направляющих 9. При этом стопа форм поддерживается роликами 13 и 14. После заполнения формы и последующего затвердевания отливки форма разбирается узлами 25

16 и 19 и при использовании постоянных форм с помощью узлов 17 и 18 переставляется на верх стопы с образованием новой литейной формы. При использовании одноразовых форм новая форма собирается гид- 30 равлическими узлами 15 и 20.

Предлагаемая установка в отличие .от прототипа позволяет повысить производительность труда, улучшить условия труда на участках заливки, осуществить автоматизацию процесса заливки форм, сократить потери металла.

За счет непрерывной подачи металла через вертикальный щелевой канал по разьему полуформ и в оеэультате устранения литниковой системы потери металла сокращаются на 25-30, т.е. выход годного увеличивается до 90-95 .

Формула изобретения

Установка для непрерывного литья в стопочные литейные формы, содержащая металлоприемник с теплоиэолирующей вставкой, имеющей литниковый канал, холодильник, размещенный под теплоиэолирующей вставкой, и стопку литейных форм с рабочими полостями, установленную в вертикальных направляющих, и тянущие ро" лики, отличающаяся тем,что,сцелью расширения технологических воэможностей, в каждой литейной форме рабочая полость выполнена замкнутой, а на боковой стороне стопки выполнен сквозной вертикальный паз, сообщенный с рабочими полостями литейных форм, при этом теплоизолирующая вставка и холодильник размещены в указанном пазу.

1804372

Составитель Б;Соболев

Редактор А.Купрякова Техред М.Моргентал Корректор Е.йапп

Заказ 1066 Тираж Подписное

ВН

НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Установка для непрерывного литья в стопочные литейные формы Установка для непрерывного литья в стопочные литейные формы Установка для непрерывного литья в стопочные литейные формы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к способу и устройству для непрерывной разливки стали для получения тонких слитков, предпочтительно из стали с заданной толщиной после затвердевания, например 50 мм

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к установкам непрерывной разливки металлов с криволинейной технологической осью

Изобретение относится к области непрерывной разливки стали для получения тонких слитков предпочтительно из стали с заданной толщиной после затвердевания, например, 50 мм

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к производству черных и цветных металлов

Изобретение относится к способу эксплуатации установки для непрерывной разливки, содержащей машину для непрерывного разлива со стационарным кристаллизатором, соединенной посредством рольганга с миксером

Изобретение относится к способам и устройствам для изготовления стальной полосы

Изобретение относится к непрерывной разливке жидких металлов
Наверх