Способ возведения обделки высоконапорного гидротехнического тоннеля

 

Использование: изобретение относится к строительству подземных гидротехнических сооружений. Сущность изобретения : способ возведения обделки высоконапорного гидротехнического тоннеля включает возведение тоннеля круговой выработки 1 в скальных породах 2. Монтируют стальную оболочку 3, а затем бетонируют внешнее бетонное кольцо 5. Пустоте 6 заполняют инъекционным раствором. Цементационный скважины 7 бурят по всей окружности обделки в количестве 6-8 на величину 15-20% от расчетной толщины внешнего бетонного кольца. Для создания предварительного напряжения сжатия во внешнем бетонном кольце цементацию выполняют одновременно через группу скважин в количестве 25-30. 2 ил. со с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s Е 21 0 11/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ВИВАТ,-";.ЦД

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4916245/03 (22) 26.11.90 (46) 23.03.93. Бюл. М 11 (71) Грузинский научно-исследовательский. институт энергетики и гидротехнических сооружений (72) Г. 3. Берадзе и Г. К. Чумбуридзе (56) Гидропроект им. С. Я. Жука. Руководство по проектированию гидротехнических тоннелей, Москва, 1982, Приложение 23, с. 222-223.

Ашихмен В.А. и др, Цементация турбинных водоводов Ингурской ГЭС "Энергетическое строительство", М 10, 1983, с. 19-21. (54) СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ОБДЕЛКИВЫСОКОНАПОРНОГО ГИДРОТЕХНИЧ ЕСКОГО ТОННЕЛЯ

„„SU„„1803574 А1 (57) Использование: изобретение относится к строительству подземных гидротехнических сооружений. Сущность изобретения: способ возведения обделки высоконапорного гидротехнического тоннеля включает возведение тоннеля круговой выработки 1 в скальных породах 2. Монтируют стальную оболочку 3, а затем бетонируют внешнее бетонное кольцо 5. Пустоте 6 заполняют инъекционным раствором. Цементационныв скважины 7 бурят по всей окружности обделки в количестве 6-8 на величину 15-20 от расчетной толщины внешнего бетонного кольца. Для создания предварительного напряжения сжатия во внешнем бетонном кольце цементацию выполняют одновременно через группу скважин в количестве 25-30. 2 ил.

1803574

Изобретение относится к строительству подземных гидротехнических сооружений, в частности, к строительству напорных гидротехнических туннелей комбинированного типа со стальной оболочкой. 5

Цель изобретения — снижение металлоемкости путем уменьшения расчетной толщины стальной оболочки, Эта цель достигается тем, что в способе возведения обделки высоконапорного гид- "0 ротехнического туннеля. включающем устройство внутренней стальной оболочки, внешнего бетонного кольца, цементационных скважин, заполнение заобдалочных пустот иньекционным раствором, — скважины 15 заглубляют в породу на глубину 15-20 от, толщины внешнего бетонного кольца, а для создания предварительного напряжения сжатия во внешнем бетонном кольце цементацию выполняют одновременно через 20 группу скважин в количестве 25 — 30 как по периметру обделки так и по длине туннеля в пределах 3-4 колец бетонирования.

На фиг. 1 — поперечный разрез по обделке, на фиг. 2 — продольный разрез по 25 обделке.

Сущность предлагаемого способа состоит в следующем.

Сперва проходят круговую выработку туннеля 1 в скальных породах 2. Затем мон- 30 тируют подряд несколько секций стальной оболочки 3 и заваривают межсекционные швы 4. Каждая секция оболочки в ее срединном периметре имеет 8 отверстий диаметром 50-75 мм, расположен- 35 ных симметрично по контуру. Производят одновременно бетонирование внешнего кольца 5 на всех секциях оболочки. Затем через нижние отверстия в оболочке производят заполнение пустот 6 между бетонным 40 кольцом 5 и стальной оболочкой 3. В дальнейшем бурят цементационные скважины 7 во всех подготовленных секциях оболочки через имеющиеся отверстия с заглублением в породу на глубину 15-20 от толщины 45 внешнего бетонного кольца. Проводят заполнительную цементацию пустот 8 между бетонным кольцом 5 и породой 2 в верхней части обделки 1.

Заключительным этапом в способе является выполнение укрепительной цементации одновременно через группу скважин в количестве 25-30 как по периметру туннеля, так и вдоль него в пределах 3-4 секций бетонирования.

Работает обделка следующим образом.

При эагружении туннеля внутренним эксплуатационным давлением воды в работу включаются стальная оболочка, бетонное кольцо и окружающая среда горных пород.

Во внешнем бетонном кольце в результате выполнения групповой цементации имеется предварительное (начальное) напряжение сжатия, его несущая способность возрастает и оно способно воспринимать повышенные растягивающие напряжения с учетом упругого отпора породы. Это дает возможность снизить металлоемкость сооружения путем уменьшения расчетной толщины стальной оболочки по сравнению с обделкой по прототипу (с ненапряженным внешним бетонным кольцом).

Технико-зкономический эффект создается в результате снижения расчетной тол«,ины стальной оболочки в предлагаемом способе возведения по сравнению с обделкой по прототипу.

Формула изобретения

Способ возведения обделки высоконапорного гидротехнического тоннеля, включающий устройство внутренней стальной оболочки, внешнего бетонного кольца, заполнение заоблицовочных пустот инъекционным раствором через цементационные скважины, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости путем уменьшения расчетной толщины стальной оболочки, цементационные скважины заглубляют в породу из глубины 15 — 20% от толщины внешнего бетонного кольца, а для создания предварительного напряжения. сжатия во внешнем бетонном кольце цементацию выполняют одновременно через 2530 скважин.

1803574

Составитель Г. Чумбуридзе

Редактор E. Полионова Техред М. Моргентал Корректор. О. Густи

Заказ 1040 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по,изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101