Кокиль для литья головки блока цилиндров из алюминиевых сплавов

 

Сущность изобретения: кокиль содержит металлические полуформы, матрицу и стержень верхний, в которых выполнена система принудительной вентиляции рабочей полости формы и отвода газов, выделяемых песчаными стержнями, установлен1 ными в матрице и верхнем стержне, а между торцовой поверхностью знаковых .частей песчаного стержня водяной рубашки и плоскостью посадочных мест кокиля выполнены зазоры, в которые введен газопроницаемый наполнитель. В качестве газопроницаемого наполнителя использован песок. 1 з.п. ф-лы. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s . В 22 D 15/00

ГОСУДАРСТВЕНЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОспАтент сссР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4914126/02 . (22) 7.02.91 (46) 93,03.93. Бюл. % 11 (75) ф.ГМокропуло, В.П.Шелестов, Н.Н.До- бру4я и С.Н.Сьедин (56) Заявка. Японии М 64-75141, кл. 9 22 С 9/00, 1989. (54) (ОКИЛЬ ДЛЯ ЛИТЬЯ ГОЛОВКИ БЛОКА

ЦИЛИНДРОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ (57) Сущность изобретения: кокиль содержит металлические полуформы, матрицу и

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы алюминиевых сплавов.

Цель изобретения — повышение качества отливок путем обеспечения надежного контакта каналов вентиляционной системы и эффективности отвода газов, выделяемых аесчфным стержнем водяной рубашки головки блока цилиндров.

На фиг. 1 изображено поперечное сечение кокиля для получения отливки 2451003015 "Головка блока цилиндров" для автомобиля ЗАЗ 1102; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1, изображающий одно из шести посадочных мест в матрице кокиля для знака песчаного стержня водяной рубашки до установки стержня в форму; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1, изображающий одно из шести посадочных мест в матрице кокиля и знак песчаНого стержня водяной рубашки головки блока цилиндров после установки стержня в форму; на фиг, 4 — схема расположения зна„„533 1803256А1 стержень верхний, в которых выполнена система принудительной вентиляции рабочей полости формы и отвода газов, выделяемых песчаными стержнями, установленными в матрице и верхнем стержне, а между торцовой поверхностью знаковых ,частей песчаного стержня водяной рубашки и плоскостью посадочных мест кокиля выполнены зазоры, в которые введен газопроницаемый наполнитель. В качестве газопроницаемого наполнителя использован песок. 1 з,п. ф-лы. 4 ил. ковых частей песчаного стержня водяной рубашки головки блока цилиндров.

Кокиль содержит полуформу 1, стержень верхний 2, состоящий из двух частей, соединенных между собой и закрепленных на общей плите, матрицу 3, неподвижно закрепленную в поддоне 4, в которых выполнена рабочая полость отливки 245-1003015—

"Головка блока цилиндров". На поддоне 4 закреплена неподвижная часть кокиля 5 с заливочной чашей 6, которые формируют литниковую систему отливки. На матрице 3 установлены песчаные стержни; стержень водяной рубашки 7. стержни выпускных каналов 8, стержни впускных каналов 9, В стержне верхнем 2 установлен песчаный стержень 10, формирующий отверстие под распределительный вал. В стержне верхнем

2- выполнена полость 11 и система каналов, соединенных с общим каналом 12, к которому подведен источник разряжения 13, обеспечивающий принудительный отвод газов от песчаных стержней 8, 9 и 10.

1803256

В.матрице 3 выполнена система отвода газов от песчаного стержня водяной рубашки 7. Для отвода газов.по знакам А (фиг. 4) применена естественная вентиляция, состоящая из сквозных отверстий 14 (фиг, 1) с установленными в них винтами 15. Торцевые поверхности знаков А являются базовыми для установки песчаного стержня водяной рубашки в кокиле, Для отвода газов по знакам Б (фиг. 4) в 10 матрице 3 выполнена система принудительной вентиляции, состоящая из вент 16 (фиг.

3) объединенных отверстий 17 с общим каналом 18, который соединен с источником разряжения каналом 19, 15

Между торцовой поверхностью песчаных знаков и посадочными местами матрицы выполнен зазор S, в который введен газопроницаемый наполнитель 20. Величина зазора S установлена опытным путем и 20 выбрана в пределЪх- от 1,5 до 3 мм, которая гарантирует надежность контакта знаковых частей песчаного стержня системы принудительной вентиляции. Если зазор выполнять менее 1,5 мм, то возможен залив 25 плоскости контакта знаковых частей песчаного стержня и усложняется точность дозирования газопроницаемого наполнителя.

Увеличение зазора более 3 мм не улучшает качественные показатели. В заявляемом ко- 30 киле оптимальный размер зазора 2 мм. . Литейная форма работает следующим образом, Перед установкой песчаных стержней в кокиль; с целью недопущения проникнове- 35 ния жидкого металла и залива каналов венты 16, обеспечения гарантированного контакта вент с песчаными знаками, эффективного отвода газов, выделяемых песчаным стержнем водяной рубашки, под 40 знаком Ь (фиг. 4) песчаного стержня 7 (фиг, 1) на поверхность плоскости вент 16 (фиг. 2) вводится газопроницаемый наполнитель

20, который после установки песчаного стержня 7 (фиг. 1) заполняет зазор S (фиг, 3).

Нэ фиг. 1 изображена форма в положении, готовом к заливке. Жесткий металл заливается в литниковую чашу 6, которая соединяется с отливкой металлопроводом 21, служащего в дальнейшем прибылью для питания отливки в процессе ее кристаллизациии.

Опытная партия отливок, полученная в представленной конструкции кокиля, показала высокий уровень их качества, полностью отвечающий тем требованиям, которые предъявляются к головке блока цилиндров — 100 отсутствие пригара в полостях водяной рубашки, впускных и выпускных каналах отсутствие газовых раковин и газовой пористости, высокую плотность металла в зоне камер сгорания, 0 — балл пористости. Внешний брак после механической обработки и испытания деталей Толовка блока цилиндров" для автомобиля 3A3 — 1102 составил 1,77;, Таким образом, применение предлагаемого кокиля позволяет повысить качество отливок.

Формула изобретения 1, Кокиль для литья головки блока цилиндров иэ алюминиевых сплавов, содержащий металлические полуформы, верхний стержень, в которых выполнена система принудительной вентиляции рабочей полости и отвода газов. и песчаные стержни, знаковые части которых расположены а.посадочных местах кокиля, о т л и ч э ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества отливок, торцовые части знаковых частей песчаных стержней установлены с зазором относительно посадочных мест, причем в упомянутом зазоре размещен газопроницаемый наполнитель.

2, KOKMltb по и. 1, отличающийся тем, что в качестве газопроницаемого нагюлнителя использован песок, 1803256

Фиг. 2

1803256

16

77

К Эжклюр

7 иг. Ф

Составитель В. Мокропуло

Редактор M. Кузнецова ТехредМ.Моргентал Корректор Н, Ревская

Заказ 1024 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101