Разматыватель
Использование: в листопрокатном производстве заводов черной и цветной металлургии . Сущность: разматыватель состоит 7.5 & Ш из барабана, включающего раздвижные сегменты 19, вал 2 с опорной 3 и консольной 4 частями поршня б, рейки 11. стержня-стяжки 12, приводной шестерни 13 с валом 14, направляющего поршня 8, возвратной пружины 9, крышки с наружной конической поверхностью 10. Между стойками 52 станины 53 размещен редуктор 29 привода вращения с электродвигателем 46 и тормозом 48. Сегменты 19 получают перемещение от вала 14 посредством промежуточной рычажной системы. 4 з.п.ф-лы, 6 ил, А fffSOJ Jj±L
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 С 47/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
О47 р с
l О (21) 4887911/27 (22) 06.11.90 (46) 23.03.93. Бюл, йг 11 (71) Старо-Краматорский машиностроительный завод им,Орджоникидзе (72) А.А. Калашников (56) Авторское свидетельство СССР
М 1748901, кл, В 21 С 47/30, 1990. (54) РАЗМАТЫ ВАТЕЛЬ (57) Использование: в листопрокатном производстве заводов черной и цветной металлургии. Сущность: разматы ватель состоит
Бц,, 1803219 Al из барабана, включающего раздвижные сегменты 19, вал 2 с опорной 3 и консольной 4 частями поршня Ь, рейки 11, стержня-стяжки 12, приводной шестерни 13 с валом 14, направляющего поршня 8, возвратной пружины 9, крышки с наружной конической поверхностью 10. Между стойками 52 станины
53 размещен редуктор 29 привода вращения с электродвигателем 46 и тормозом 48.
Сегменты 19 получают перемещение от вала
14 посредством промежуточной рычажной системы. 4 з.п.ф-лы, 6 ил, 1803219
Изобретение относится к листопрокатному оборудованию заводов черной и цветной металлургии.
Цель изобретения — повышение надежности.
На фиг. 1 изображен общий вид разматывателя; на фиг. 2 — вид по барабану; на фиг. 3 — вариант конструкции барабана фиг,1; на фиг. 4 — вариант установки силового устройства разматывателя; на фиг, 5— разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 6 — разрез по
В-В фиг, 5.
Разматыватель состоит из узла барабана 1, куда входят приводной вал 2, включающий одну опорную часть 3, другую консольную часть барабана 4 с четырехугольной формой сечения и внутренней цилиндрической открытой с торца, соосной продольной оси вала полостью 5, которая является "корпусом" силового цилиндра с поршнем 6, уплотнением 7, направляющим поршнем 8, возвратной приводной пружины 9, опорой которой является с наружным конусом торцевая крышка-колпак 10, рабочий орган в виде зубчатой рейки 11, которая совместно со стержнем-стяжкой 12 соединяет поршни 6 и 8, кроме того рейка 11 имеет еще по всей длине опорный полуцилиндрический участок, исключающий прогиб при силовом, зацеплении с приводной 30 шестерней 13, установленной на вал 14, по двум концам которых консольно напрессовываются поворотные элементы в виде двуплечих рычагов 15, соединенные с серьгами
16 с помощью пальцев 17 и 18 с двумя сег- 35 ментами 19, которые имеют опорные наружные цилиндрические участки для взаимодействия с рулоном 20 и продольные прямолинейные направляющие, которыми сегменты 19 одеты на участок 4 вала 2, 40
Что касается раздвижения сегментов
19, то таких механизмов может быть несколько, например, один как вариант исполнения, выше рассмотренный рычажный, другой — основной реечно-планетарный, со- 45 стоящий из поворотных элементов в виде дополнительных консольных шестерен 21, зубчатых реек 22 входящих свободно в отверстие 23 одного из сегментов 19 и закрепленных неподвижно на другом противоположно расположенном сегменте с помощью гаек 24. Для подвода энергоносителей на силовой поршень 6 на участке 3 вала 2 предусматривается центральный канал 25, сообщенный с вертлюгом 26, предназначенным для подачи энергоносителей на вращающиеся детали. Одним вариантом перемещения зубчатой рейки 11, является конструктивная схема с силовым поршнем
6, с возвратом в исходное положение с помощью пружины 9.
Другим вариантом привода возвратного перемещения рейки 11 может быть вариант со штоком 27, установленный свободно в центральном канале 25 вала 2 и соединенным одним концом с поршнем 8 (в данном варианте поршень 6 отсутствует и заменяется направляющим поршнем 8, пружина 9, как средство возврата рейки 11, может быть исключена) другим с поршнем приводного цилиндра 28, сблокированным с вертлюгом 26, Вал 2 барабана 1 разматывателя является основной базовой деталью не только для образования и формирования самого барабана, но и привода вращения барабана
1.
Состоит привод вращения из специального, навесного упрощенной конструкции редуктора 29, установленного на цилиндрический участок вала 3 с помощью подшипников 30 и корпуса, состоящего из нижнего
31, среднего 32, верхнего 33 корпусов.
Внутри корпуса размещается зацепление 34, состоящее из ведомого зубчатого колеса 35, установленного между подшипниками 30 на участке 3 вала 2, шестерни 36 с зубчатым колесом 37, шестерни 38, подшипников качения 39, 40, С целью фиксации редуктора 29 по отношению к валу 2 на флянцах 41, нижнего 31 и среднего 32 корпусов предусматриваются открытые пазы
42, куда вводятся шпильки 43 с одетыми на них сверху амортизаторами 44 в виде уравновешивающих пружин, опирающихся на фланцы 41 корпуса 32 и закрепленных на шпильке 43 с помощью шайб и гаек 45.
Приводом для редуктора 29 служит электродвигатель 46, соединенный с валшестерней 38 с помощью тормозной муфты
47 с тормозом 48 установленным совместно с электродвигателем 46 на кронштейне 49, жестко закрепленном на редукторе 29.
Устанавливается барабан 1 с редуктором 29 с помощью подшипников 50, 51, между стойками 52 станины 53, и верхних крышек 54,55.
Формула изобретения
1. Разматыватель, содержащий приводной вал, опорная часть которого установлена в стойках станины, размещенный на консольной части приводного вала барабан с двумя раздвижными сегментами, установленными в прямолинейных направляющих приводного вала, привод вращения, связанный с опорной частью приводного вала посредством редуктора, смонтированного в корпусе, механизм перемещения сегментов в виде поворотных элементов, размещен1803219 ных на валах, закрепленных на наружной поверхности приводного вала перпендикулярно его продольной оси, передаточного механизма. связывающего каждый из поворотных элементов с двумя сегментами, и средства поворота поворотных элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, корпус редуктора закреплен на опорной части приводного вала между стойками станины, устройство снабжено амортизаторами, размещенными между корпусом редуктора и станиной, и кронштейном, неподвижно связанным с корпусом редуктора, привод вращения установлен на кронштейне, поворотные элементы выполнены в виде шестерен, консольная часть приводного вала выполнена с цилиндрической полостью, соосной продольной оси вала и снабжена перекрывающей эту полость и неподвижно связанной с торцем консольной части приводного вала крышкой с конической наружной поверхностью, механизм поворо. а упомянутых шестерен выполнен в виде з бчатой рейки с цилиндрическсй опорной поверхностью, сопряженной с внутренней поверхностью полости консольной части вала, приводов поступательного и возвратного перемещения рейки, каждый с поршнем, размещенным в упомянутой цилиндрической полости у одного из торцев зубчатой рейки и жестко связанным с последней, и стержня-стяжки, соединяющей поршни
5 обоих приводов между собой, причем привод поступательного перемещения выполнен в виде силового цилиндра.
2. Разматыватель по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что привод возвратного
10 перемещения рейки выполнен в виде пружины, размещенной между крышкой и соответствующим поршнем.
3. Разматыватель по п,1, о т л и ч а юшийся тем, что привод возвратного
15 перемещения выполнен в виде силового цилиндра.
4. Разматыватель по и.1, о т л и ч а юшийся тем, что каждый передаточный механизм выполнен в виде двуплечего ры2" эга закрепленного на валу, несущем шестерню, и серег, связывающих каждая одно из плеч рычага с одним из сегментов.
5. Разм-:тыватель по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что каждый передаточный
25 механизм вып. лнен в виде дополнительной шестерни, .-:="репленной на одном валу с упомянутой. ч двух зубчатых реек, каждая из которых неподвижно связана с одним из сегментов, 1803219
Составитель А.Калашников
Техред М,Моргентал Корректор М.Самборская. Редактор
Заказ 1023 Тираж . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101



