Приемное устройство для групповой распиловки лесоматериалов

 

Использование: в лесной промышленности для раскряжевки щети хлыстов, Сущность изобретения: хлыст с отсекателя поступает на поперечные транспортеры в место между упорами 2. Перемещение происходит движением цепей пошагово. Перемещение цепей транспортеров, загрузки их хлыстами продолжается до момента занятия первым рядом упоров 2 с хлыстом положений концов оснований 7 при расположенных в одной горизонтальной плоскости стойках 4. С остановкой транспортеров хлысты подают транспортерами 17 к торце

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 27 В 5/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4918846/15 . (22) 02.01.91 (46) 15.03.93. Бюл. № 10 (75) С. В,Левин (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1412942, кл. В 27 В 5/00, 1985. (54) ПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ РАСПИЛОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ (57) Использование: в лесной промышленности для раскряжевки щети хлыстов. Сущ„„Я2„„ I801741 А1 ность изобретения: хлыст с отсекателя поступает на поперечные транспортеры в место между упорами 2. Перемещение происходит движением цепей пошагово.

Перемещение цепей транспортеров, загрузки их хлыстами продолжается до момента занятия первым рядом упоров 2 с хлыстом положений концов оснований 7 при расположенных в одной горизонтальной плоскости стойках 4. С остановкой транспортеров хлысты подают транспортерами 17 к торце1801741 выравнивающему устройству 18. После этого приходят вдвижение цепи 8,,осуществляющие сближение нижних концов стоек 4 до момента нажатия стойками 14 на концевые выключатели 11. Стойки, имея возможность перемещения по горизонтальным направля- ющим пальцами нижних концов стоек 4 образуют ряд крестовин. Таким образом, расположенные в углублениях между стойкамы 4 и прочно удерживающиеся на их зубьях хлысты поданы под программную раскряжевку пилами, перемещающиеся под поднятыми хлыстами и останавливающиеся в месте заданной величины длины выпилиИзобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано для раскряжевки щети к хлыстов.

Цель изобретения — повышение выхода деловой древесины путем обеспечения возможности программного раскроя отдельного хлыста из щети.

На фиг,) изображено устройство в момент загрузки; на фиг.2 — то же, в момент подачи; на фиг.3 — разрез А-А на фиг,2.

Предлагаемое устройство включает поперечные транспортеры 1 с упорами 2 на звеньях 3, вдоль которых с одной стороны располо>кены подвижно закрепленные стойки 4, перемещаемые своими нижними пальцеобразными выступами 5 по горизонтальным направляющим прорезям 6 звеньев 3 оснований 7, под днищами которых проходят цепи 8, связанные со стойками 4 пальцами 9. На стенках оснований 7 находятся неподвижные выступы 10 с концевыми выключателями 11 и 12. По выступам 10 скользят прорези 13 Побразные стойки 14, связанные со стойками 4 в месте их пересечения валами 15, жестко закрепленным в стойках 14 и с подшипниками в стойках 4 (на фиг, не показан), входящих в выемки 16 стенок основания 7, По другую сторону транспортера 1 установлены транспортеры 17 в виде валов с ножеобразными выступами, обращенными по ходу вращения валов, которые перемещают щеть хлыстов к торцевыравнивающему устройству 18.

Устройство работает следующим образом.

Хлыст с отсекателя (не показан) поступает на поперечные транспортеры 1 в место между упорами 2 нэ звеньях 3. Далее хлыст, находящийся на упорах 2, перемещается с движением цепей транспортеров 1 на шаг вперед, образуя сзади свободное место ваемого сортимента отдельного хлыста из щети, С движением цепей 8 в обратном . предыдущему направлении происходит развод концов стоек 4 в разные стороны на равные расстояния до момента нажатия окончаниями прорезей 13 стоек 14 на концевые выключатели 12, что служит командой к началу движения транспортера с сортиментами к сортировочному транспортеру. П-образные стойки 14 смонтированы на стенках оснований посредством выступов 10 в прорезях. 1 з,п, ф-лы, 3 ил. между упорами 2. Перемещение цепей транспортеров 1, а равным образом загрузка их хлыстами продолжается до момента занятия первым рядом упоров 2 положений

5 концов оснований 7. При прохождении хлыстов на упорах 2 над основаниями 7 стойки

4 находятся в одной горизонтальной пло- . скости параллельно горизонтальным направляющим прорезям 6, После остановки

10 транспортеров 1 хлысты подаются транспортерами 17 к торцевыравнивающему устройству 18, С началом движения цепей 8 происходитсближение нижних концов стоек4, паль15 цеобразные выступы 5 которых скользят по направляющим прорезям 6 оснований 7, осуществляя подъем Побразных стоек 14, связанных со стойками 4 валами 15. Направление подъема в одной плоскости обеспечи20 вается прорезями 13, скользящими. по выступам 10 стенок оснований 7 до момента нажатия стойками 14 на концевые выключатели 11. Таким образом, хлысты, расположенные в углублениях между стойками 4 (на

25 крестовинах), поданы под программную раскряжевку пилами (на фиг. не показаны), перемещающимися над поднятыми и останавливающимся в месте заданной величины длины отпиливаемого сортимента отдель30 ного хлыста из щети, Устойчивое положение при этом обеспечивается зубьями стоек 4.

С движением цепей 8 в обратном предыдущему направлению осуществляется развод концов стоек 4 в разные стороны на

35 равные расстояния. Это может быть достигнуто за счет. применения одного общего привода с соответствующим шестеренчатым механизмом. Опускание стоек 4 происходит до момента нажатия концами

40 прорезей 13 стоек 14 на концевые выключатели 12, отключающие привод цепных пере1801741 дач 8 (на фиг. не показан) и являющиеся командой к началу движения транспортеров

1. Стойки 4 опускаются с сортиментами, при этом валы 15 входят в выемки 16 стенок оснований 7. Движение транспортеров 1 происходит в их предыдущем направлении с сортиментами к сортированному транспортеру (не показан), расположенному перпендикулярно своей осью к направлению траНспортеров 1.

Таким образом, предлагаемое устройство просто по конструкции, ограничено по площади; повышает выход деловой древесины в результате возможности программного раскроя отдельного хлыста из щети; обладает непрерывной цикличной работой, что характерно для высокопроизводительных установок, куда входят приемные устройства, Формула изобретения

1. Приемное устройство для групповой распиловки лесоматериалов, включающее систему транспортеров с рабочими органами перемещения, оборудованных подвижными стойками, смонтированными в основаниях,отличающееся тем,что,сцелью повышения выхода деловой древесины пу5 тем обеспечения возможности программно. го раскроя отдельного хлыста из щети, на стенках оснований посредством выступов смонтированы вертикальные направляющие в виде Побразных стоек с прорезями, 10 в горизонтальных направляющих верхней части оснований размещены пальцы нижних концов подвижных стоек, при этом на выступах закреплены концевые выключатели, а верхние части подвижных стоек выпол15 нены зубчатыми.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью обеспечения возможности торцовки лесоматериалов, устройство

20 снабжено транспортером с выступами на валу, имеющими направление по ходу перемещения лесоматериалов.

1801741

Составитель С,Левин

Техред М;Моргентал

Редактор

Корректор С.Юско

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 818 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5