Станок для двусторонней гибки труб

 

Использование: в гибочном производстве . Сущность изобретения: станок содержит установленный на раме механизм загрузки, связанный с механизмом загрузки сталкиватель изделия, накопитель, установленный на раме ниже плоскости подачи, и размещенный между накопителем и сталкивателем узел гибки, включающий два симметричных шаблона, установленных на подъемном механизме ниже плоскости подачи, и приводные гибочные ролики. На подъемном механизме с возможностью перемещения вдоль направления подъема относительно имеющихся шаблонов закреплен дополнительный шаблон. Сталкиватели размещены ниже плоскости подачи по обе стороны шаблонов. Рабочие поверхности шаблонов и роликов выполнены из последовательно размещенных цилиндрического, торцового и плоского участков, при этом плоские участки шаблонов выполнены со стороны накопителя, а плоские участки роликов - с противоположной стороны. 7 ил. СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)5 В 21 D 7/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) А р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ (21) 4854716/27 (22) 26.07,90 (46) 15.03.93. Бюл. N. 10 (71) Пермское специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро (72) А, Н. Горбунов (56) Авторское свидетельство СССР

М 863065, кл, В 21 D 7/02, 1979. (54) СТАНОК ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ

ТРУБ (57) Использование: в гибочном производстве. Сущность изобретения; станок содержит установленный на раме механизм загрузки, связанный с механизмом загрузки сталкиватель изделия, накопитель, установленный на раме ниже плоскости подачи, и размеИзобретение относится к трубогибочному производству, в частности к устройствам для двусторонней гибки труб, Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет получения изделий с числом изогнутых участков больше двух.

На фиг. 1 изображен общий вид станка; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— гибочный механизм в положении загрузки; на фиг, 4 — гибочный механизм в конечном положении гибки; на фиг. 5 — разрез В-B на ифг, 4; на фиг, 6 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 7 — разрез à — Г на фиг. 3, Станок для двусторонней гибки труб состьит иэ рамы 1, на которой установлен механизм загрузки, включающий питающий

„„5Ц „„1801663 А1 щенный между накопителем и сталкивателем узел гибки, включающий два симметричных шаблона, установленных на подъемном механизме ниже плоскости подачи, и приводные гибочные ролики. На подъемном механизме с возможностью перемещения вдоль направления подъема относительно имеющихся шаблонов закреплен дополнительный шаблон, Сталкиватели размещены ниже плоскости подачи по обе стороны шаблонов, Рабочие поверхности шаблонов и роликов выполнены из последовательно размещенных цилиндрического, торцового и плоского участков, при этом плоские участки шаблонов выполнены со стороны накопителя, а плоские участки роликов — с противоположной стороны. 7 ил. механизм 2 с бункером 3 и затвор 4 с гнездом для трубы 5. Станок имеет сталкиватели 6 для выталкивания загнутой детали.

Сталкиватели жестко связаны с механизмом загрузки и их совместное перемещение осуществляется силовым цилиндром 7, Гибка осуществляется посредством узла 8, состоящего из верхнего силового цилиндра

9, производящего поворот левой 10 и правой 11 обойм гибочных роликов вокруг осей 12, установленных на неподвижной траверсе 13, Последняя соединена с рамой скалками 14, по которым перемещается по,движная траверса 15 с шатунами 16, соединенными с обоймами роликов 10 и 11, Узел

8 содержит также нижний силовой цилиндр

17 для перемещения подъемного суппорта

1801663

18, состоящего из расположенного ниже плоскости подачи центрального шаблона 19 и периферийных симметричных шаблонов

20, соединенных через пружину 21 со штоком цилиндра 17 так, что центральный шаблон имеет возможность перемещения вдоль направления подъема относительно периферийных шаблонов, В нижнем положении к шаблонам 20 примыкает накопитель 22, выполненный в виде двух прутков и установленный на раме ниже плоскости подачи, При этом узел гибки

8 размещен между накопителем и сталкивателями, а последние размещены ниже плоскости подачи по обе стороны шаблонов..

Для обеспечения фиксации заготовки наружные ролики 23 обойм 10 и 11 имеют желобчатую форму, а на шаблонах 20 имеются круглые выступы 24, высота которых не превышает величины упругой деформации. Наружные поверхности внутренних роликов 25 обойм 10 и 11 выполнены в виде последовательно размещенных цилиндрического, торового и плоского участков.

Наружные поверхности периферийных шаблонов 20 также выполнены в виде последовательно размещенных цилиндрического, торового и плоского участков. При этом плоские участки шаблонов выполнены со стороны накопителя, а плоские участки роликов — с противоположной стороны.

Станок работает следующим образом.

Труба (заготовка) 5 из бункера 3 под действием силы тяжести попадает в гнездо затвора 4; находящегося в крайнем правом положении. После чего затвор 4 силовым цилиндром 7 переводится в крайнее левое положение (на фиг, 1), При этом отсекается выход труб из бункера 3. Труба перемещается в зону гибки, а ранее загнутая труба выталкивается сталкивателями 6 на накопитель 22, При этом цилиндр 17 находится в крайнем нижнем положении, а цилиндр 9 в крайнем верхнем, Затем силовой цилиндр

17 переводится в крайнее верхнее положение, При этом труба 5 шаблонами 20, находящимися в выдвинутом состоянии посредством пружины 21, выводится иэ гнезда затвора 4 и прижимается к роликам обойм 10 и 11. После этого осуществляется дожим трубы центральным шаблоном 19 до конечного верхнего положения, при этом происходит первый центральный гиб трубы.

Цилиндрические участки рабочих поверхностей роликов 25 упираются в плоские участки рабочих поверхностей шаблонов 20, оси этих шаблонов совмещаются с осями 12 обойм 10 и 11. Затвор 4 отводится в крайнее правое положение (на фиг. 1), Шток силового цилиндра 9 выдвигается, при этом подвесная траверса 15 скользит по скалкам 14, а шатуны 16 поворачивают обоймы 10 и 11 вокруг осей 12 — происходит двусторонняя гибка трубы роликами 23 и 25 вокруг шаблонов 20. Затем силовой цилиндр 9 отводится . в крайнее верхнее положение, цилиндр 17— в крайнее нижнее положение и цикл повторяется.

Таким образом, наличие в узле гибки

15 дополнительного центрального шаблона, подпружиненного относительно периферийных шаблонов, позволяет произвести не только дожим трубы до конечного положения и ее фиксацию, но и произвести первый центральный гиб трубы, Это обеспечивает гибку трубы более сложной конфигурации.

Форма рабочих поверхностей роликов и шаблонов позволяет упростить процесс удаления готовой трубы из зоны гибки без каких-либо дополнительных операций, что в свою очередь ведет к повышению эксплуатационной надежности.

Формула изобретения

Станок для двусторонней гибки труб, 30 содержащий установленный на раме механизм загрузки, связанные с механизмом загрузки сталкиватель изделия, накопитель, . установленный на раме ниже плоскости подачи, и размещенный между накопителем

55 и сталкивателем узел гибки, включающий два симметричных шаблона, установленных на подъемном механизме ниже плоскости подачи, и приводные гибочные ролики, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения изделий с числом изогнутых участков больше двух, он снабжен дополнительным шаблоном, закрепленным на подъемном механизме с возможностью перемещения вдоль направления подъема относительно имеющихся шаблонов, сталкиватели размещены ниже плоскости подачи по обе стороны шаблонов, рабочие поверхности шаблонов и роликов выполнены из последовательно размещенных цилиндрического, торового и плоского участков, при этом проские участки шаблонов выполнены со стороны накопителя, а плоские участки роликов — с противоположной стороны.

1801663

1801 б63

1801663

Составитель Л. Протопопова

Редактор В.Трубченко Техред М. Моргентал Корректор M. Самборская

Заказ 814 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательскии комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101